CN212397452U - 一种电镀生产线用的循环水洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀生产线用的循环水洗槽,包括箱体,所述箱体顶壁中间位置前侧开设有水槽,所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫,所述箱体顶壁中间位置且位于水槽开口后侧固定连接有安装箱,所述安装箱前侧壁中心位置设置有第一安装筒,所述第一安装筒外侧壁呈环形等距离固定连接有四个连接杆,四个所述连接杆相离一侧侧壁固定连接有同一安装环内侧壁。本实用新型,采用电机驱动的转动机构,并于转动机构上设置有放置机构,可以进行可靠的匀速高效的循环水洗工作,且设置有四连杆加固机构,起到结构的加固作用,此外待循环水洗的电镀件可通过可转动式的放置机构方便挂,亦可以边工作边拿取,整体实际应用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环水洗技术领域,尤其涉及一种电镀生产线用的循环水洗槽。
背景技术
电镀生产线按生产方式可分为:手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。
目前,电镀生产线进行生产工作时需要进行循环水洗工作,现有电镀生产线用的循环水洗槽在于实际工作时,难以进行可靠的匀速高效的循环水洗工作,且缺乏结构的加固作用,此外待循环水洗的电镀件挂取相当不便,难以边工作边拿取,整体实际应用价值不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电镀生产线用的循环水洗槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电镀生产线用的循环水洗槽,包括箱体,所述箱体顶壁中间位置前侧开设有水槽,所述箱体底壁四个拐角处固定连接有脚垫,所述箱体顶壁中间位置且位于水槽开口后侧固定连接有安装箱,所述安装箱前侧壁中心位置设置有第一安装筒,所述第一安装筒外侧壁呈环形等距离固定连接有四个连接杆,四个所述连接杆相离一侧侧壁固定连接有同一安装环内侧壁,所述安装环内外两侧壁之间呈环形等距离开设有四个凹槽,所述凹槽前后两侧壁中间位置之间固定连接有转轴,所述转轴外侧壁转动连接有第二安装筒,所述第二安装筒下方外侧壁固定连接有安装杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
四个所述连接杆呈X状设置,四个凹槽呈十字状设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装环为不锈钢金属环,所述安装环底部位于水槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装箱前侧壁中心位置设置有电机输出轴,所述第一安装筒前后两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽,所述第一安装槽内固定安装有电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二安装筒前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽,所述第二安装槽内转动连接有其对应一侧的转轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装杆下方两侧壁中间位置之间开设有限位槽。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,电镀生产线用的循环水洗槽,采用电机驱动的转动机构,并于转动机构上设置有放置机构,可以进行可靠的匀速高效的循环水洗工作,且设置有四连杆加固机构,起到结构的加固作用,此外待循环水洗的电镀件可通过可转动式的放置机构方便挂,亦可以边工作边拿取,整体实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电镀生产线用的循环水洗槽的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电镀生产线用的循环水洗槽的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种电镀生产线用的循环水洗槽的图1中B处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、水槽;3、脚垫;4、安装箱;5、第一安装筒;6、连接杆;7、安装环;8、凹槽;9、转轴;10、第二安装筒;11、安装杆;12、第一安装槽;13、电机输出轴;14、第二安装槽;15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电镀生产线用的循环水洗槽,包括箱体1,箱体1顶壁中间位置前侧开设有水槽2,可向水槽2内注入水洗液,箱体1底壁四个拐角处固定连接有脚垫3,起到箱体1的支撑作用,箱体1顶壁中间位置且位于水槽2开口后侧固定连接有安装箱4,安装箱4前侧壁中心位置设置有第一安装筒5,第一安装筒5外侧壁呈环形等距离固定连接有四个连接杆6,四个连接杆6相离一侧侧壁固定连接有同一安装环7内侧壁,第一安装筒5转动可带动其外侧的安装环7转动,安装环7内外两侧壁之间呈环形等距离开设有四个凹槽8,凹槽8前后两侧壁中间位置之间固定连接有转轴9,转轴9外侧壁转动连接有第二安装筒10,第二安装筒10下方外侧壁固定连接有安装杆11,转动连接在转轴9上的对应一侧的安装杆11受重力影响始终竖直向下。
四个连接杆6呈X状设置,四个凹槽8呈十字状设置,利于合理利用空间,安装环7为不锈钢金属环,坚固耐用,安装环7底部位于水槽2内,利于循环水洗工作,安装箱4前侧壁中心位置设置有电机输出轴13,第一安装筒5前后两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽12,第一安装槽12内固定安装有电机输出轴13,可驱动第一安装筒5转动,第二安装筒10前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽14,第二安装槽14内转动连接有其对应一侧的转轴9,第二安装筒10为可转动设计,安装杆11下方两侧壁中间位置之间开设有限位槽15,可配合固定件挂入待循环水洗的电镀件。
工作原理:使用时,可向水槽2内注入水洗液,并打开电机(图中未画出),驱动电机输出轴13带动第一安装筒5转动,第一安装筒5外侧壁呈环形等距离固定连接有四个连接杆6,四个连接杆6相离一侧侧壁固定连接有同一安装环7内侧壁,安装环7内外两侧壁之间呈环形等距离开设有四个凹槽8,凹槽8前后两侧壁中间位置之间固定连接有转轴9,转轴9外侧壁转动连接有第二安装筒10,第二安装筒10下方外侧壁固定连接有安装杆11,第一安装筒5转动可带动安装环7转动,而转动连接在转轴9上的对应一侧的安装杆11受重力影响始终竖直向下,此时可于其上限位槽15上配合固定件挂入待循环水洗的电镀件,进而可将四个限位槽15上均安装待循环水洗的电镀件,由于安装环7下侧位于水槽2内,所以转动的安装环7可带动其上的四个待循环水洗的电镀件进行循环水洗工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电镀生产线用的循环水洗槽,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶壁中间位置前侧开设有水槽(2),所述箱体(1)底壁四个拐角处固定连接有脚垫(3),所述箱体(1)顶壁中间位置且位于水槽(2)开口后侧固定连接有安装箱(4),所述安装箱(4)前侧壁中心位置设置有第一安装筒(5),所述第一安装筒(5)外侧壁呈环形等距离固定连接有四个连接杆(6),四个所述连接杆(6)相离一侧侧壁固定连接有同一安装环(7)内侧壁,所述安装环(7)内外两侧壁之间呈环形等距离开设有四个凹槽(8),所述凹槽(8)前后两侧壁中间位置之间固定连接有转轴(9),所述转轴(9)外侧壁转动连接有第二安装筒(10),所述第二安装筒(10)下方外侧壁固定连接有安装杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用的循环水洗槽,其特征在于:四个所述连接杆(6)呈X状设置,四个凹槽(8)呈十字状设置。
3.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用的循环水洗槽,其特征在于:所述安装环(7)为不锈钢金属环,所述安装环(7)底部位于水槽(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用的循环水洗槽,其特征在于:所述安装箱(4)前侧壁中心位置设置有电机输出轴(13),所述第一安装筒(5)前后两侧壁中心位置之间开设有第一安装槽(12),所述第一安装槽(12)内固定安装有电机输出轴(13)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用的循环水洗槽,其特征在于:所述第二安装筒(10)前后两侧壁中心位置之间开设有第二安装槽(14),所述第二安装槽(14)内转动连接有其对应一侧的转轴(9)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀生产线用的循环水洗槽,其特征在于:所述安装杆(11)下方两侧壁中间位置之间开设有限位槽(15)。
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