CN212396133U - 一种用于固废处理的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于固废处理的固液分离装置，包括底仓，所述底仓顶部的一侧设置有传输仓，所述传输仓的顶部的一侧设置有搅拌仓，且搅拌仓与传输仓相连通，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动杆，且第二转动杆延伸至搅拌仓的内部，所述传输仓内部的两侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至传输仓的外部。本实用新型装置通过螺旋叶的转动，可快速实现对固液的分离，在通过搅拌装置的设置可对废料进行搅拌，方便分离后续对固液的分离，提高固液分离的效率，再通过处理箱的结构，可进一步对液体垃圾中进行油水分类，方便后续的处理，同时提高该装置的实用性。

Description

一种用于固废处理的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种用于固废处理的固液分离装置。

背景技术

通过对固液分离技术的深入研究，改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发，对化药加药系统的机械结构上作全面分解，使之成为全球首创的分体式的理想结构；该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，整套设备，废水，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理；

现有的餐厅厨房垃圾在处理中存在不便，只能实现其简单的固液分离，当现有的厨房垃圾中含有油，当对固液进行分离后，液体中含有大量的油，不利于后续的处理，处理起来也非常不便较为麻烦，现有的固液分离装置不完善，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于固废处理的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于固废处理的固液分离装置，包括底仓，所述底仓顶部的一侧设置有传输仓，所述传输仓的顶部的一侧设置有搅拌仓，且搅拌仓与传输仓相连通，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转动杆，且第二转动杆延伸至搅拌仓的内部，所述传输仓内部的两侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至传输仓的外部，所述传输仓的一侧设置有第一电机，且第一电机的输出端与第一转动杆位于传输仓外部的一端相互连接，所述第一转动杆位于传输仓内部的外侧设置有螺旋叶，所述底仓内底部的一侧设置有处理箱，所述底仓内底部的中间位置处设置有收集箱，所述底仓内底部远离处理箱的一侧设置有固废收集箱，所述传输仓底部靠近第一电机的一侧设置有固废排物管，且固废排物管远离传输仓的一端延伸至底仓的内部，所述处理箱一侧的中间位置处设置有第二通孔，所述处理箱靠近第二通孔一侧底部的中间位置处设置有第三通孔，所述处理箱远离第二通孔一侧顶部的中间位置处设置有第一通孔，所述第二通孔的内部设置有排污管，所述排污管的一端与传输仓靠近底仓的一侧相连接，所述第三通孔的内部设置有排油管，所述排油管的一端延伸至处理箱的内顶部，且排油管的另一端延伸至底仓的外部，所述第一通孔的内部设置有排水管，所述排水管的一端延伸至处理箱的内底部，所述排水管的另一端延伸至处理箱的外部，且排水管位于处理箱外部的一端设置在收集箱的上方，所述底仓一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电机和第二电机电连接。

优选的，所述底仓顶部的一侧设置有入料口。

优选的，所述底仓顶部的中间位置处设置有支撑柱，且支撑柱的另一端与传输仓的底部相连通。

优选的，所述底仓底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述第二转动杆位于搅拌仓内部的外侧均匀设置有多组搅拌叶。

优选的，所述底仓一端的两侧铰接有仓门，所述仓门正面一端相互靠近一侧的中间位置处设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于固废处理的固液分离装置通过螺旋叶的转动，可快速实现对固液的分离，在通过搅拌装置的设置可对废料进行搅拌，方便分离后续对固液的分离，提高固液分离的效率，再通过处理箱的结构，可进一步对液体垃圾中进行油水分类，方便后续的处理，同时提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。

图中：1、底仓；2、排油管；3、排污管；4、处理箱；5、排水管；6、收集箱；7、固废收集箱；8、固废排物管；9、搅拌仓；10、第一电机；11、第一转动杆；12、螺旋叶；13、第二转动杆；14、第二电机；15、搅拌叶；16、传输仓；17、控制面板；18、仓门；19、第一通孔；20、第二通孔；21、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种用于固废处理的固液分离装置，包括底仓1，底仓1顶部的一侧设置有传输仓16，传输仓16的顶部的一侧设置有搅拌仓9，且搅拌仓9与传输仓16相连通，搅拌仓9顶部的中间位置处设置有第二电机14，第二电机14的输出端设置有第二转动杆13，且第二转动杆13延伸至搅拌仓9的内部，传输仓16内部的两侧设置有第一转动杆11，第一转动杆11的一端延伸至传输仓16的外部，传输仓16的一侧设置有第一电机10，且第一电机10的输出端与第一转动杆11位于传输仓16外部的一端相互连接，第一转动杆11位于传输仓16内部的外侧设置有螺旋叶12，底仓1内底部的一侧设置有处理箱4，底仓1内底部的中间位置处设置有收集箱6，底仓1内底部远离处理箱4的一侧设置有固废收集箱7，传输仓16底部靠近第一电机10的一侧设置有固废排物管8，便于固体垃圾排放，且固废排物管8远离传输仓16的一端延伸至底仓1的内部，处理箱4一侧的中间位置处设置有第二通孔20，处理箱4靠近第二通孔20一侧底部的中间位置处设置有第三通孔21，处理箱4远离第二通孔20一侧顶部的中间位置处设置有第一通孔19，第二通孔20的内部设置有排污管3，排污管3的一端与传输仓16靠近底仓1的一侧相连接，第三通孔21的内部设置有排油管2，方便排油，排油管2的一端延伸至处理箱4的内顶部，且排油管2的另一端延伸至底仓1的外部，第一通孔19的内部设置有排水管5，排水管5的一端延伸至处理箱4的内底部，排水管5的另一端延伸至处理箱4的外部，且排水管5位于处理箱4外部的一端设置在收集箱6的上方，底仓1一端一侧的顶部设置有控制面板17，控制面板17通过导线分别与第一电机10和第二电机14电连接。

在本实施中，底仓1顶部的一侧设置有入料口，方便入料，底仓1顶部的中间位置处设置有支撑柱，起到支撑作用，且支撑柱的另一端与传输仓16的底部相连通，底仓1底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，防止滑动，第二转动杆13位于搅拌仓9内部的外侧均匀设置有多组搅拌叶15，起到搅拌的作用，底仓1一端的两侧铰接有仓门18，仓门18正面一端相互靠近一侧的中间位置处设置有把手，方便开启仓门。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先通过控制面板17来启动第二电机14和第一电机10，通过第一电机10的输出端带动第一转动杆11进行转动，从而带动螺旋叶12进行转动，通过第二电机14的输出端带动第二转动杆13进行转动，从而带动搅拌叶15进行转动，然后通过入料口将废料放入，先通过搅拌叶15对废料进行搅拌，方便分离后续对固液的分离，然后通过螺旋叶12的转动将废料中的固体垃圾通过固废排物管8转移到固废收集箱7内进行存放，然后剩余的液体垃圾通过传输仓16上排污管3引流到处理箱4内，随后通过水比油重的原理，使得液体垃圾中的油上升，通过排油管2进行排出，然后剩余的水通过排水管5引流到收集箱6内进行收集，通过该结构的设置，进一步对液体垃圾进行分类，方便后续的处理，同时提高该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于固废处理的固液分离装置，包括底仓（1），其特征在于：所述底仓（1）顶部的一侧设置有传输仓（16），所述传输仓（16）的顶部的一侧设置有搅拌仓（9），且搅拌仓（9）与传输仓（16）相连通，所述搅拌仓（9）顶部的中间位置处设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端设置有第二转动杆（13），且第二转动杆（13）延伸至搅拌仓（9）的内部，所述传输仓（16）内部的两侧设置有第一转动杆（11），所述第一转动杆（11）的一端延伸至传输仓（16）的外部，所述传输仓（16）的一侧设置有第一电机（10），且第一电机（10）的输出端与第一转动杆（11）位于传输仓（16）外部的一端相互连接，所述第一转动杆（11）位于传输仓（16）内部的外侧设置有螺旋叶（12），所述底仓（1）内底部的一侧设置有处理箱（4），所述底仓（1）内底部的中间位置处设置有收集箱（6），所述底仓（1）内底部远离处理箱（4）的一侧设置有固废收集箱（7），所述传输仓（16）底部靠近第一电机（10）的一侧设置有固废排物管（8），且固废排物管（8）远离传输仓（16）的一端延伸至底仓（1）的内部，所述处理箱（4）一侧的中间位置处设置有第二通孔（20），所述处理箱（4）靠近第二通孔（20）一侧底部的中间位置处设置有第三通孔（21），所述处理箱（4）远离第二通孔（20）一侧顶部的中间位置处设置有第一通孔（19），所述第二通孔（20）的内部设置有排污管（3），所述排污管（3）的一端与传输仓（16）靠近底仓（1）的一侧相连接，所述第三通孔（21）的内部设置有排油管（2），所述排油管（2）的一端延伸至处理箱（4）的内顶部，且排油管（2）的另一端延伸至底仓（1）的外部，所述第一通孔（19）的内部设置有排水管（5），所述排水管（5）的一端延伸至处理箱（4）的内底部，所述排水管（5）的另一端延伸至处理箱（4）的外部，且排水管（5）位于处理箱（4）外部的一端设置在收集箱（6）的上方，所述底仓（1）一端一侧的顶部设置有控制面板（17），所述控制面板（17）通过导线分别与第一电机（10）和第二电机（14）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述底仓（1）顶部的一侧设置有入料口。

3.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述底仓（1）顶部的中间位置处设置有支撑柱，且支撑柱的另一端与传输仓（16）的底部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述底仓（1）底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述第二转动杆（13）位于搅拌仓（9）内部的外侧均匀设置有多组搅拌叶（15）。

6.根据权利要求1所述的一种用于固废处理的固液分离装置，其特征在于：所述底仓（1）一端的两侧铰接有仓门（18），所述仓门（18）正面一端相互靠近一侧的中间位置处设置有把手。

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