CN212395449U - 一种医用机器管路消毒装置 - Google Patents

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CN212395449U CN202020601803.3U CN202020601803U CN212395449U CN 212395449 U CN212395449 U CN 212395449U CN 202020601803 U CN202020601803 U CN 202020601803U CN 212395449 U CN212395449 U CN 212395449U
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毛振民
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隆艳
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Abstract

本实用新型涉及一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,该装置包括相互并联两个循环回路,具体包括对医用机器(8)进行消毒的消毒回路和对消毒后的残余气体进行清除的清除回路;所述的消毒回路上设有通入气体的第一支管道;所述的清除回路上设有臭氧分解器(4),还设有使大气通入的第二支管道和使气体排出的第三支管道;该装置还包括臭氧发生器(3),该臭氧发生器(3)设置在消毒回路或第一支管道上。与现有技术相比,本实用新型具有消毒时效长、臭氧利用率高、适应各种管压的设备、便于切换各种模式等优点。

Description

一种医用机器管路消毒装置
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其是涉及一种医用机器管路消毒装置。
背景技术
医用机器在医疗过程中的使用非常广泛,比如呼吸机、麻醉机和雾化器等等。其中,呼吸机是临床上广泛使用的一种重要的预防和治疗呼吸衰竭的医疗设备,但呼吸机管道及其附件的污染会造成呼吸机相关性肺炎。因此呼吸机在使用的前后都要进行严格的消毒,才能减少和避免病人的交叉感染。
目前临床上对可拆卸的呼吸机管道,使用一次性的医疗器械产品,或对可拆卸的部件进行常规清洁消毒后反复使用,采用的常规消毒方法主要包括:化学消毒剂浸泡、化学消毒剂熏蒸、高压蒸汽灭菌、全自动清洗消毒器消毒等方法,或几种方法的组合使用。但对于不可拆卸的部分,包括呼吸机内部的气路系统和内部的电子元件,不能用常规消毒方法,医护人员只能进行简单的擦拭清洁,必要时需交由生产厂家进行消毒灭菌。这会降低呼吸机的使用率,增加医疗成本。由于呼吸机内部管路复杂,多螺旋状,管腔长且内径细,而且一些小型、便携的呼吸机不会将气路和电路分开,病菌容易在温热的电路板定植,并迅速繁殖。
现有的技术采用臭氧、环氧乙烷或雾化消毒液的方式对呼吸机内部管路进行消毒灭菌。雾化消毒液,本质上仍然是液体,这种方式不适合用于电路系统的消毒。而且使用雾化消毒液灭菌气路系统后,还需要进一步清洗,彻底除去管路中的消毒液。环氧乙烷可以同时用于气路系统和电路系统的消毒,但环氧乙烷易燃、易爆,且对人有毒,必须在密闭的环氧乙烷灭菌器内进行。使用环氧乙烷灭菌结束后,还要解析一段时间除去管路中残留的环氧乙烷,一般采用50至60摄氏度下机械通风需要解析8至12小时,采用被动通风则需要解析一周时间。目前的技术也使用臭氧消毒方法,比如呼吸机消毒宝,其技术特征是将空气中的氧气转化成臭氧后消毒呼吸机,但该技术存在的缺陷包括:用空气做气源,无法生成足够高浓度的臭氧,更无法在持续的消毒时间内维持臭氧浓度,导致消毒无效;消毒过程处于开放状态,即空气经消毒宝转换成臭氧,臭氧进入呼吸机,呼吸机的尾气排放到环境中,开放状态也导致了臭氧浓度无法达到消毒需要的浓度,导致消毒无效;消毒过程的开放状态,还会导致使用者会直接接触臭氧,有潜在危害。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种消毒时效长、臭氧利用率高、适应各种管压的设备、便于切换各种模式的医用机器管路消毒装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,该装置包括相互并联两个循环回路,具体包括对医用机器进行消毒的消毒回路和对消毒后的残余气体进行清除的清除回路;所述的消毒回路设有通入用于直接或间接消毒的气体的第一支管道,所述的清除回路上设有臭氧分解器,还设有使大气通入的第二支管道和使气体排出的第三支管道;该装置还包括臭氧发生器,该臭氧发生器设置在消毒回路或第一支管道上。
进一步地,所述的循环回路上设有用于控制气体总量的缓冲储气罐。
当医用机器为呼吸机时,该呼吸机还设有吸气端口和呼气端口,消毒时,吸气端口和呼气端口之间设有将两者联通的导管,目的是构成气体回路通路。
优选地,所述的缓冲储气罐先与臭氧发生器串联后,再与臭氧分解器并联,然后与医用机器并联连接;此时,所述的缓冲储气罐、臭氧发生器和医用机器三者及其连接管道组成了消毒回路,所述的臭氧分解器和医用机器两者及其连接管道组成了清除回路;
或者,所述的缓冲储气罐直接与臭氧分解器并联,然后与医用机器并联连接;也就是说这种情况下臭氧发生器被部分短路,不参与工作;
再或者,缓冲储气罐先与臭氧分解器并联,再与医用机器并联连接,然后与臭氧发生器串联连接;此时,所述的缓冲储气罐和医用机器两者及其连接管道组成了消毒回路,所述的臭氧分解器和医用机器两者及其连接管道组成了清除回路;
又或者,臭氧发生器先与臭氧分解器并联,再与缓冲储气罐串联连接,然后与医用机器并联连接;此时所述的缓冲储气罐、臭氧发生器和医用机器三者及其连接管道组成了消毒回路,所述的缓冲储气罐、臭氧分解器和医用机器三者及其连接管道组成了清除回路。
进一步地,所述的缓冲储气罐设有储气进气口和第一储气出气口,所述的医用机器还设有机器出气口和机器进气口,所述的储气进气口和机器出气口通过第一主管道连接,所述的第一储气出气口和机器进气口通过第二主管道连接,所述的第一主管道上还设有通入氧气的第一支管道。
进一步地,所述的第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,所述的臭氧分解器设置在第一分管道上,所述的臭氧发生器设置在第二主管道上,此时,臭氧发生器安置在缓冲储气罐之后,缓冲储气罐和臭氧发生器串联连接,臭氧分解器与缓冲储气罐和臭氧发生器形成的串联管道并联连接,然后与医用机器并联连接,如图1、2、5。
这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐、臭氧发生器和医用机器三者共同构成消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器和医用机器两者共同构成清除回路。
进一步地,所述的缓冲储气罐还设有第二储气出气口,该第二储气出气口引出第二分管道与第二主管道相连。
此时,臭氧发生器安置在缓冲储气罐之后,当臭氧发生器参与工作时,缓冲储气罐与臭氧发生器串联后再和臭氧分解器并联连接,然后与医用机器并联连接,当臭氧发生器不参与工作时,缓冲储气罐和臭氧分解器并联连接,然后与医用机器并联连接,如图3。
这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,可能是缓冲储气罐和医用机器两者,或者缓冲储气罐、臭氧发生器和医用机器三者构成消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器和医用机器两者共同构成清除回路。
进一步地,所述的第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,所述的臭氧分解器设置在第一分管道上,所述的臭氧发生器设置在第一支管道上;此时,臭氧发生器置于缓冲储气罐的前端,缓冲储气罐先与臭氧分解器并联,再与医用机器并联连接,然后与臭氧发生器串联连接,如图4、6、8。
这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐和医用机器共同构成臭氧消毒回路,而臭氧发生器位于支路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器和医用机器共同构成清除回路。
进一步地,所述的第一储气出气口和机器进气口设有第三分管道,所述的臭氧分解器设置在第三分管道上,所述的臭氧发生器设置在第二主管道上;此时,臭氧发生器先与臭氧分解器并联,再与缓冲储气罐串联连接,然后与医用机器并联连接,如图7。
这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐、臭氧发生器和医用机器三者及其连接管道组成了消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,缓冲储气罐、臭氧分解器和医用机器三者及其连接管道组成了清除回路。
进一步地,所述的循环回路上设有控制气体流向的单向阀和/或控制气体流速的电磁阀。
进一步地,所述的循环回路上设有检测管道内气体压力的压力检测器,检测管道温湿度的温湿度传感器和/或监测管道内臭氧水平的流量检测器。
进一步地,所述的循环回路上设有促进气体流动的风机,该风机与流量检测器电连接。
进一步地,所述的循环回路上设有使管内气体增压的空气泵。
进一步地,所述的第一主管道上还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有使管内气体增压的空气泵。
由于各个管道路径长、内径小,管道压力大,空气泵的作用是加压气体,使得气体能返流入医用机器的进气管道,使得本装置可以用在管道系统压力不同的设备上,比如医用机器管道、麻醉机管道、雾化管道等。在医用机器的出气管道和进气管道都设有检测器的目的是监测医用机器内管道的臭氧水平,确保在预设的消毒时间内,管道内的臭氧浓度能维持在有效消毒浓度范围内。
进一步地,所述的第一支管道上还设有外源氧气进气口、进气压力检测器、第一电磁阀和第一单向阀,所述的外源氧气进气口与氧气瓶或氧气管道连接;进气压力检测器、第一电磁阀和第一单向阀用于监测和控制外源氧气的使用量。所述的第二支管道上设有大气进气口,第二电磁阀和第二单向阀,所述的第三支管道上设有大气出气口,第三电磁阀和第三单向阀;当臭氧分解结束后,从大气进气口送入新鲜空气,尾气从大气出气口排出。对臭氧分解器和医用机器组成的管道吹风,可以除去医用机器中残留的臭氧。
进一步地,所述的第一主管道上还设有检测空气泵压力的第一压力检测器、监测医用机器出气管道内臭氧水平的第二流量检测器、控制气体流向的第五单向阀和第六单向阀,以及控制气体流速的第七电磁阀和第八电磁阀;
进一步地,所述的第二主管道上设有监测医用机器进气管道内臭氧水平的第一流量检测器、控制气体流向的第七单向阀、控制气体流速的第四电磁阀和第二主电磁阀,检测管道压力的第二压力检测器,以及检测管道温湿度的温湿度传感器;
进一步地,所述的第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀、控制气体流速的第五电磁阀和第六电磁阀。
进一步地,所述的第二主管道上还设有促进气体流动的风机,该风机与第一流量检测器电连接。
当第一流量检测器监测到管道中的臭氧浓度低于预设值时,第二主电磁阀开启,风机加速,将缓冲储气罐中的气体导入臭氧发生器,生成新的臭氧。
进一步地,所述的第二主管道上还设有第四支管道,该第四支管道上设有抽气口以及控制出气流量的第四支电磁阀。
进一步地,所述的第一支管道上还设有控制气体流量的第一支电磁阀。
进一步地,所述的第二主管道上还设有控制气体流速的第九电磁阀,以及控制气体流向的单向阀。
进一步地,所述的缓冲储气罐内设有检测缓冲储气罐压力的储气压力检测器。
进一步地,所述的臭氧发生器开设有臭氧进气口和臭氧出气口。
进一步地,所述的臭氧分解器开设有分解进气口和分解出气口,所述的空气泵设于分解进气口和机器进气口之间。
进一步地,所述的医用机器包括呼吸机、麻醉机和雾化器,优选呼吸机。
电磁阀控制管道的开启和关闭,单向阀控制气体的流向,两者组合使用可以控制装置在臭氧消毒、臭氧分解和清除残留臭氧三种功能间的灵活切换。
该装置可以直接连接医用机器的内管路,对医用机器内部管路和电子元件进行消毒灭菌,也可以同时连接医用机器的外管路和内管路,对医用机器内、外管路和电子元件同时进行消毒灭菌。
该装置通过引入外源氧气,控制臭氧发生器能够产生足量的臭氧;在气体回路中设置多个监测点检测气体浓度,可以准确控制臭氧消毒时的浓度和消毒时间;在气体回路中设置风机或空气泵,可以增压气体,使得气体能返流入吸气管路。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型包含缓冲储气罐,可以供应足量的氧气,从而保证在持续的消毒时间内,都可以维持管路中的臭氧浓度,达到消毒灭菌的效果,维持时间一般可以超过60分钟,甚至更长;相比较于现有技术中不能保证有效消毒时间内有效臭氧浓度的消毒宝而言,本实用新型具有显著的技术进步;
(2)本实用新型提供的医用机器管路消毒装置,臭氧消毒过程是个闭环体系,臭氧始终只在管道回路中,再配合使用臭氧分解器,最终的尾气是清洁的氧气,这使得病人和医护人员不会暴露在臭氧环境中;并且,臭氧消毒是一种安全的消毒方法,消毒后的物品不会残留臭氧,清除残留臭氧的步骤,进一步确保臭氧消毒过的医用机器可以直接再次投入使用,极大提高了医用机器的使用率和周转率;
(3)本实用新型提供的医用机器管路消毒装置,在气体回路上安装风机或空气泵,用于加压气体,使得气体返流入医用机器的吸入管路,并设有压力检测器和流量检测器,使得这套消毒装置不仅可以用在管道系统压力较大的设备上,比如呼吸机管道,也可以用在管道系统压力较小的设备上,如麻醉机管道、雾化管道;
(4)使用臭氧消毒,可以对医用机器的内部管道和电子元件进行消毒,也可以同时对医用机器的外部管道进行消毒,这意味着医护人员可以不用拆卸外部管道,不用对外部管道进行独立消毒,这会极大减轻医护人员的工作量;
(5)本实用新型的装置中,同时包含了消毒回路与清除回路,两者运行互不干扰,通过电磁阀的控制,使装置可以在臭氧消毒和清除残留臭氧之间灵活切换。
附图说明
图1为实施例1中呼吸机管路消毒装置的示意图;
图2为实施例2中呼吸机管路消毒装置的示意图;
图3为实施例3中呼吸机管路消毒装置的示意图;
图4为实施例4中呼吸机管路消毒装置的示意图;
图5为实施例5中雾化器管路消毒装置的示意图;
图6为实施例6中麻醉机管路消毒装置的示意图;
图7为实施例7中雾化器管路消毒装置的示意图;
图8为实施例8中麻醉机管路消毒装置的示意图;
图中标号所示:外源氧气进气口101、进气压力检测器1001、大气进气口102、大气出气口103、第一流量检测器11、温湿度传感器111、第二流量检测器12、第一压力检测器13、缓冲储气罐2、储气进气口21、第一支电磁阀216、第一储气出气口22、第四支电磁阀221、抽气口222、风机223、第二压力检测器224、第二主电磁阀226、单向阀227、第二储气出气口23、储气压力检测器24、臭氧发生器3、臭氧进气口31、臭氧出气口32、臭氧分解器4、分解进气口41、分解出气口42、机器进气口51、机器出气口52、第一电磁阀61、第二电磁阀62、第三电磁阀63、第四电磁阀64、第五电磁阀65、第六电磁阀66、第七电磁阀67、第八电磁阀68、第九电磁阀69、第一单向阀71、第二单向阀72、第三单向阀73、第四单向阀74、第五单向阀75、第六单向阀76、第七单向阀77、医用机器8、吸气端口81、呼气端口82、导管83、空气泵9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1-4均以呼吸机作为医用机器的典型例子,由于实施例中均采用呼吸机举例,所以在实施例中直接将“呼吸机”代替“医用机器”进行撰写,实施例5-8也用类似原理替换撰写。
实施例1
一种呼吸机管路消毒装置,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,如图1,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,呼吸机8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,臭氧分解器4设置在第一分管道上,臭氧发生器3设置在第二主管道上。缓冲储气罐2内设有检测缓冲储气罐2压力的储气压力检测器24,臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。呼吸机8还设有吸气端口81和呼气端口82,消毒时,吸气端口81和呼气端口82之间设有将两者联通的导管83。目的是构成气体回路通路。缓冲储气罐2、臭氧发生器3和呼吸机8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4和呼吸机8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
此时,臭氧发生器3安置在缓冲储气罐2之后,缓冲储气罐2和臭氧发生器3串联连接,臭氧分解器4与缓冲储气罐2和臭氧发生器3形成的串联管道并联连接。这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2、臭氧发生器3、呼吸机8共同构成消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和呼吸机8共同构成清除回路。
第一主管道上设有通入氧气的第一支管道,还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有使管内气体增压的空气泵9;第一主管道上还设有检测空气泵9压力的第一压力检测器13、监测呼吸机8出气管道内臭氧水平的第二流量检测器12、控制气体流向的第五单向阀75和第六单向阀76,以及控制气体流速的第七电磁阀67和第八电磁阀68;
由于各个管道路径长、内径小,管道压力大,空气泵9的作用是加压气体,使得气体能返流入呼吸机的进气管道,使得本装置可以用在管道系统压力不同的设备上,比如呼吸机管道、麻醉机管道、雾化管道等。在呼吸机8的出气管道和进气管道都设有检测器的目的是监测呼吸机内管道的臭氧水平,确保在预设的消毒时间内,管道内的臭氧浓度能维持在有效消毒浓度范围内。
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接;进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71用于监测和控制外源氧气的使用量。第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62和第二单向阀72,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63和第三单向阀73;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和呼吸机8组成的管道吹风,可以除去呼吸机8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测呼吸机8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77、控制气体流速的第四电磁阀64和第二主电磁阀226,检测管道压力的第二压力检测器224,以及检测管道温湿度的温湿度传感器111,还设有控制气体流速的第九电磁阀69,以及控制气体流向的单向阀227;
第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65和第六电磁阀66。
该装置对呼吸机内管道进行臭氧消毒时,打开第一电磁阀61、第二主电磁阀226、第四电磁阀64、第七电磁阀67、第八电磁阀68和第九电磁阀69。外源氧气从外源氧气进气口101进入到缓冲储气罐2,再进入臭氧发生器3,当第一流量检测器11、第二流量检测器12监测到管路中的臭氧浓度能够达到预设的消毒浓度时,循环消毒计时开始。在此期间,当臭氧浓度大于预设值时,关闭第一电磁阀61,当臭氧浓度小于预设值时,打开第一电磁阀61,补充氧气。循环消毒过程中,全程维持臭氧浓度不低于预设值,确保消毒有效。
当臭氧消毒步骤结束后,关闭第一电磁阀61、第二主电磁阀226、第七电磁阀67和第九电磁阀69,打开第五电磁阀65和第六电磁阀66,进行臭氧分解步骤。管路中的臭氧反复经过臭氧分解器4,臭氧被分解成氧气。当第一流量检测器11、第二流量检测器12监测到管路中的臭氧浓度小于预设值时,结束臭氧分解步骤。
最后进行清除管路中残留的臭氧步骤。打开第二电磁阀62和第三电磁阀63,关闭第八电磁阀68。新鲜空气从大气进气口102进,依次经过臭氧分解器4,第一流量检测器11,呼吸机8和第二流量检测器12,最后从大气出气口103出,起到清除呼吸机管道内残留臭氧的作用。
实施例2
在实施例1的基础上,实施例2增加了抽真空的操作,对储气罐2和其它组件及其管道分别进行抽真空,目的使得系统有足够的氧气产生足够量的臭氧。
一种呼吸机管路消毒装置,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,如图2,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,呼吸机8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,臭氧分解器4设置在第一分管道上,臭氧发生器3设置在第二主管道上。缓冲储气罐2内设有检测缓冲储气罐2压力的储气压力检测器24,臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。呼吸机8还设有吸气端口81和呼气端口82,消毒时,吸气端口81和呼气端口82之间设有将两者联通的导管83。目的是构成气体回路通路。缓冲储气罐2和呼吸机8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4和呼吸机8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
此时,臭氧发生器3安置在缓冲储气罐2之后,缓冲储气罐2和臭氧发生器3串联连接,臭氧分解器4与缓冲储气罐2和臭氧发生器3形成的串联管道并联连接。这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2、臭氧发生器3、呼吸机8共同构成消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和呼吸机8共同构成清除回路。
第一主管道上设有通入氧气的第一支管道,还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有使管内气体增压的空气泵9;第一主管道上还设有检测空气泵9压力的第一压力检测器13、监测呼吸机8出气管道内臭氧水平的第二流量检测器12、控制气体流向的第五单向阀75和第六单向阀76,以及控制气体流速的第七电磁阀67和第八电磁阀68;
由于各个管道路径长、内径小,管道压力大,空气泵9的作用是加压气体,使得气体能返流入呼吸机的进气管道,使得本装置可以用在管道系统压力不同的设备上,比如呼吸机管道、麻醉机管道、雾化管道等。在呼吸机8的出气管道和进气管道都设有检测器的目的是监测呼吸机内管道的臭氧水平,确保在预设的消毒时间内,管道内的臭氧浓度能维持在有效消毒浓度范围内。
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接;进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71用于监测和控制外源氧气的使用量。第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62和第二单向阀72,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63和第三单向阀73;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和呼吸机8组成的管道吹风,可以除去呼吸机8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测呼吸机8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77、控制气体流速的第四电磁阀64和第二主电磁阀226,检测管道压力的第二压力检测器224,以及检测管道温湿度的温湿度传感器111,还设有控制气体流速的第九电磁阀69,以及控制气体流向的单向阀227,还设有第四支管道,该第四支管道上设有抽气口222以及控制出气流量的第四支电磁阀221;
第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65和第六电磁阀66。
当该装置连接呼吸机后,在进行臭氧消毒前,分别对储气罐2和其它组件及其管道进行抽真空。将真空泵外接在抽气口222,打开第四支电磁阀221,真空泵开机,排除缓冲储气罐2中的空气。再关闭第四支电磁阀221,再将真空泵外接在大气出气口103,关闭第一电磁阀61和第二电磁阀62,打开其它电磁阀,真空泵开机,排除其它组件以及管道内的空气。抽真空结束后,关闭所有电磁阀,脱离真空泵。
其余操作同实施例1。
实施例3
在臭氧消毒的过程中,臭氧会逐渐分解成氧气,导致管道中臭氧浓度降低,氧气浓度增加。在实施例1和2中,为了维持消毒时的臭氧浓度,需要不断消耗外源氧气。在实施例1和2的基础上,实施例3进一步提高了管道中臭氧的利用率,降低了外源氧气的消耗量。
一种呼吸机管路消毒装置,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,如图3,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,呼吸机8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,臭氧分解器4设置在第一分管道上,臭氧发生器3设置在第二主管道上。缓冲储气罐2还设有第二储气出气口23,该第二储气出气口23引出第二分管道与第二主管道相连。缓冲储气罐2内设有检测缓冲储气罐2压力的储气压力检测器24,臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。呼吸机8还设有吸气端口81和呼气端口82,消毒时,吸气端口81和呼气端口82之间设有将两者联通的导管83。目的是构成气体回路通路。缓冲储气罐2和呼吸机8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4和呼吸机8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
此时,臭氧发生器3安置在缓冲储气罐2之后,当臭氧发生器3参与工作时,缓冲储气罐2与臭氧发生器3串联后再和臭氧分解器4并联连接,当臭氧发生器3不参与工作时,缓冲储气罐2和臭氧分解器4并联连接,如图3。
这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2和呼吸机8两者,或者缓冲储气罐2、臭氧发生器3和呼吸机8三者均可以构成消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和呼吸机8共同构成清除回路。
第一主管道上设有通入氧气的第一支管道,还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有使管内气体增压的空气泵9;第一主管道上还设有检测空气泵9压力的第一压力检测器13、监测呼吸机8出气管道内臭氧水平的第二流量检测器12、控制气体流向的第五单向阀75和第六单向阀76,以及控制气体流速的第七电磁阀67和第八电磁阀68;
由于各个管道路径长、内径小,管道压力大,空气泵9的作用是加压气体,使得气体能返流入呼吸机的进气管道,使得本装置可以用在管道系统压力不同的设备上,比如呼吸机管道、麻醉机管道、雾化管道等。在呼吸机8的出气管道和进气管道都设有检测器的目的是监测呼吸机内管道的臭氧水平,确保在预设的消毒时间内,管道内的臭氧浓度能维持在有效消毒浓度范围内。
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接;进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71用于监测和控制外源氧气的使用量。第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62和第二单向阀72,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63和第三单向阀73;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和呼吸机8组成的管道吹风,可以除去呼吸机8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测呼吸机8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77、控制气体流速的第四电磁阀64和第二主电磁阀226,检测管道压力的第二压力检测器224,以及检测管道温湿度的温湿度传感器111,还设有控制气体流速的第九电磁阀69,以及控制气体流向的单向阀227,还设有第四支管道,该第四支管道上设有抽气口222以及控制出气流量的第四支电磁阀221;第二主管道上还设有促进气体流动的风机223,该风机223与第一流量检测器11电连接。
第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65和第六电磁阀66。
本实施例在缓冲储气罐2增加第二储气出气口23,在臭氧发生器3入口处的管道上增加风机223,风机223与第一流量检测器11电连接。所述第二储气出气口23连接着第一流量检测器11,在两者的连接管道上有第九电磁阀69和第七单向阀77。
当该装置连接呼吸机8后,在进行臭氧消毒前,分别对缓冲储气罐2和其它组件及其管道进行抽真空。将真空泵外接在抽气口222,打开第四支电磁阀221,真空泵开机,排除缓冲储气罐2中的空气。再关闭第四支电磁阀221,再将真空泵外接在大气出气口103,关闭第一电磁阀61和第二电磁阀62,打开其它电磁阀,真空泵开机,排除其它组件以及管道内的空气。抽真空结束后,关闭所有电磁阀,脱离真空泵。
该装置对呼吸机8内管道进行臭氧消毒时,打开第一电磁阀61、第二主电磁阀226、第四电磁阀64、第七电磁阀67、第八电磁阀68和第九电磁阀69。外源氧气从外源氧气进气口101进入到缓冲储气罐2,再进入臭氧发生器3,当第一流量检测器11、第二流量检测器12监测到管路中的臭氧浓度能够达到预设的消毒浓度时,循环消毒计时开始。在此期间,当第一流量检测器11监测到管路中的臭氧浓度达到预设值,关闭第一电磁阀61和第二主电磁阀226,臭氧从第二出气口23出,经第一流量检测器11、呼吸机8、缓冲储气罐2,还从第二出气口23出,如此循环消毒。
当第一流量检测器11监测到管道中的臭氧浓度低于预设值时,第二主电磁阀226开启,风机223加速,将缓冲储气罐2中的气体导入臭氧发生器3,臭氧从臭氧出气口32出,经第一流量检测器11、呼吸机8、缓冲储气罐2,如此循环后,还从第二出气口23出,继续使用。其余操作同实施例1。这种管路消毒装置只在消毒的初始阶段需要外源氧气,后面消毒所需的氧气来源于管路中未反应的氧气和臭氧分解后的氧气,这样就减少了外源氧气的使用量,提高了管路中氧气的利用率。
实施例4
一种呼吸机管路消毒装置,如图4,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,呼吸机8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,臭氧分解器4设置在第一分管道上,第一主管道上还设有通入氧气的第一支管道,臭氧发生器3设置在第一支管道上。此时,臭氧发生器3置于缓冲储气罐2的前端,缓冲储气罐2和臭氧发生器3串联连接,臭氧分解器4与缓冲储气罐2并联连接。这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2和呼吸机8共同构成臭氧消毒回路,而臭氧发生器3位于支路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和呼吸机8共同构成清除回路。缓冲储气罐2内设有检测缓冲储气罐2压力的储气压力检测器24,臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。呼吸机8还设有吸气端口81和呼气端口82,消毒时,吸气端口81和呼气端口82之间设有将两者联通的导管83。目的是构成气体回路通路。缓冲储气罐2和呼吸机8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4和呼吸机8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
第一主管道上还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有使管内气体增压的空气泵9;第一主管道上还设有检测空气泵9压力的第一压力检测器13、监测呼吸机8出气管道内臭氧水平的第二流量检测器12、控制气体流向的第五单向阀75和第六单向阀76,以及控制气体流速的第七电磁阀67和第八电磁阀68;
由于各个管道路径长、内径小,管道压力大,空气泵9的作用是加压气体,使得气体能返流入呼吸机的进气管道,使得本装置可以用在管道系统压力不同的设备上,比如呼吸机管道、麻醉机管道、雾化管道等。在呼吸机8的出气管道和进气管道都设有检测器的目的是监测呼吸机内管道的臭氧水平,确保在预设的消毒时间内,管道内的臭氧浓度能维持在有效消毒浓度范围内。
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接;进气压力检测器1001、第一电磁阀61和第一单向阀71用于监测和控制外源氧气的使用量。第一支管道上还设有控制气体流量的第一支电磁阀216。第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62和第二单向阀72,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63和第三单向阀73;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和呼吸机8组成的管道吹风,可以除去呼吸机8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测呼吸机8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77、控制气体流速的第四电磁阀64和第二主电磁阀226,检测管道压力的第二压力检测器224,以及检测管道温湿度的温湿度传感器111;第二主管道上还设有第四支管道,该第四支管道上设有抽气口222以及控制出气流量的第四支电磁阀221。
第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65和第六电磁阀66。
在进行臭氧消毒前,分别对缓冲储气罐2和管道进行抽真空。将真空泵外接在抽气口222,打开第四支电磁阀221,真空泵开机,排除缓冲储气罐2中的空气。关闭第四支电磁阀221,然后将真空泵外接在大气出气口103,关闭第一电磁阀61和第二电磁阀62,打开其它电磁阀,真空泵开机,排除其它组件以及管道内的空气。抽真空结束后,关闭所有电磁阀,脱离真空泵。
该装置对呼吸机内管道进行臭氧消毒时,打开第一电磁阀61和第一支电磁阀216,臭氧发生器3产生的臭氧储存在缓冲储气罐2中,当产生的臭氧量达到预设值,关闭第一电磁阀61和第一支电磁阀216,打开第二主电磁阀226、第四电磁阀64、第八电磁阀68、第七电磁阀67,开始臭氧消毒。在此期间,监测管道内的臭氧浓度,当臭氧浓度小于预设值时,打开第一电磁阀61和第一支电磁阀216,补充臭氧。循环消毒过程中,全程维持臭氧浓度不低于预设值,确保消毒有效。
当臭氧消毒步骤结束后,关闭第一电磁阀61、第一支电磁阀216、第二主电磁阀226、第七电磁阀67,打开第五电磁阀65和第六电磁阀66,进行臭氧分解步骤。管路中的臭氧反复经过臭氧分解器4,臭氧被分解成氧气。当第一流量检测器11、第二流量检测器12监测到管路中的臭氧浓度小于预设值时,结束臭氧分解步骤。
最后进行清除管路中残留的臭氧步骤。打开第二电磁阀62和第三电磁阀63,关闭第八电磁阀68。新鲜空气从大气进气口102进,依次经过臭氧分解器4,第一流量检测器11,呼吸机8,第二流量检测器12,最后从大气出气口103出,起到清除呼吸机管道内残留臭氧的作用。
本实用新型在其他结构类似的医用机器也能正常使用,比如雾化器、麻醉机,如实施例5-8。
实施例5
一种雾化器管路消毒装置,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,如图5,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,雾化器8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,臭氧分解器4设置在第一分管道上,臭氧发生器3设置在第二主管道上。臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。缓冲储气罐2和雾化器8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4和雾化器8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
此时,臭氧发生器3安置在缓冲储气罐2之后,缓冲储气罐2和臭氧发生器3串联连接,臭氧分解器4与缓冲储气罐2和臭氧发生器3形成的串联管道并联连接。这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2、臭氧发生器3、雾化器8共同构成消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和雾化器8共同构成清除回路。
第一主管道上设有通入氧气的第一支管道,还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有控制气体流向的第五单向阀75,以及控制气体流速的第七电磁阀67;
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、第一电磁阀61,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接。第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和雾化器8组成的管道吹风,可以除去雾化器8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测雾化器8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77。
第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65。
工作原理与实施例1类似。
实施例6
一种麻醉机管路消毒装置,如图6,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,麻醉机8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,臭氧分解器4设置在第一分管道上,第一主管道上还设有通入氧气的第一支管道,臭氧发生器3设置在第一支管道上。此时,臭氧发生器3置于缓冲储气罐2的前端,缓冲储气罐2和臭氧发生器3串联连接,臭氧分解器4与缓冲储气罐2并联连接。这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2和麻醉机8共同构成臭氧消毒回路,而臭氧发生器3位于支路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和麻醉机8共同构成清除回路。臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。缓冲储气罐2和麻醉机8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4和麻醉机8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
第一主管道上还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有监测麻醉机8出气管道内臭氧水平的第二流量检测器12、控制气体流向的第五单向阀75,以及控制气体流速的第七电磁阀67;
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、第一电磁阀61,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接;第一支管道上还设有控制气体流量的第一支电磁阀216。第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和麻醉机8组成的管道吹风,可以除去麻醉机8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测麻醉机8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77;第二主管道上还设有第四支管道,该第四支管道上设有抽气口222以及控制出气流量的第四支电磁阀221。
第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65。
工作原理与实施例4类似。
实施例7
一种雾化器管路消毒装置,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,如图7,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,雾化器8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,所述的第一储气出气口22和机器进气口51设有第三分管道,所述的臭氧分解器4设置在第三分管道上,所述的臭氧发生器3设置在第二主管道上。臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。缓冲储气罐2、臭氧发生器3和雾化器8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4、缓冲储气罐2和雾化器8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
此时,臭氧发生器3安置在缓冲储气罐2之后,缓冲储气罐2和臭氧发生器3串联连接,臭氧分解器4与缓冲储气罐2和臭氧发生器3形成的串联管道并联连接。这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2、臭氧发生器3、雾化器8共同构成消毒回路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和雾化器8共同构成清除回路。
第一主管道上设有通入氧气的第一支管道,还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有控制气体流向的第五单向阀75,以及控制气体流速的第七电磁阀67;
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、第一电磁阀61,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接;第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和雾化器8组成的管道吹风,可以除去雾化器8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测雾化器8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77和第二主电磁阀226;
第三分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65。
工作原理与实施例1类似。
实施例8
一种麻醉机管路消毒装置,如图8,该装置包括缓冲储气罐2,臭氧发生器3和臭氧分解器4,缓冲储气罐2设有储气进气口21和第一储气出气口22,麻醉机8设有机器进气口51和机器出气口52,储气进气口21和机器出气口52通过第一主管道连接,第一储气出气口22和机器进气口51通过第二主管道连接,第一主管道和第二主管道之间设有第一分管道,臭氧分解器4设置在第一分管道上,第一主管道上还设有通入氧气的第一支管道,臭氧发生器3设置在第一支管道上。此时,臭氧发生器3置于缓冲储气罐2的前端,缓冲储气罐2和臭氧发生器3串联连接,臭氧分解器4与缓冲储气罐2并联连接。这种连接方式在进行臭氧消毒步骤时,缓冲储气罐2和麻醉机8共同构成臭氧消毒回路,而臭氧发生器3位于支路。当臭氧消毒结束后进行臭氧分解步骤时,臭氧分解器4和麻醉机8共同构成清除回路。臭氧发生器3开设有臭氧进气口31和臭氧出气口32,臭氧分解器4开设有分解进气口41和分解出气口42。缓冲储气罐2和麻醉机8及其连接管道组成了消毒回路,臭氧分解器4和麻醉机8及其连接管道组成了清除回路,消毒回路与清除回路并联。
第一主管道上还设有使大气通入的第二支管道、使气体排向大气的第三支管道,还设有监测麻醉机8出气管道内臭氧水平的第二流量检测器12、控制气体流向的第五单向阀75,以及控制气体流速的第七电磁阀67;
第一支管道上还设有外源氧气进气口101、第一电磁阀61,外源氧气进气口101与氧气瓶或氧气管道连接;第一支管道上还设有控制气体流量的第一支电磁阀216。第二支管道上设有大气进气口102,第二电磁阀62,第三支管道上设有大气出气口103,第三电磁阀63;当臭氧分解结束后,从大气进气口102送入新鲜空气,尾气从大气出气口103排出。对臭氧分解器4和麻醉机8组成的管道吹风,可以除去麻醉机8中残留的臭氧。
第二主管道上设有监测麻醉机8进气管道内臭氧水平的第一流量检测器11、控制气体流向的第七单向阀77;第二主管道上还设有第四支管道,该第四支管道上设有抽气口222以及控制出气流量的第四支电磁阀221。
第一分管道上设有控制气体流向的第四单向阀74、控制气体流速的第五电磁阀65。
工作原理与实施例4类似。
以上对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。

Claims (10)

1.一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,该装置包括相互并联两个循环回路,具体包括对医用机器(8)进行消毒的消毒回路和对消毒后的残余气体进行清除的清除回路;
所述的消毒回路上设有通入气体的第一支管道;
所述的清除回路上设有臭氧分解器(4),还设有使大气通入的第二支管道和使气体排出的第三支管道;
该装置还包括臭氧发生器(3),该臭氧发生器(3)设置在消毒回路或第一支管道上。
2.根据权利要求1所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的消毒回路上还设有用于抽真空的第四支管道,所述的第四支管道上设有抽气口(222)。
3.根据权利要求1所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的循环回路上设有控制气体总量的缓冲储气罐(2)。
4.根据权利要求3所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的缓冲储气罐(2)内设有检测缓冲储气罐(2)压力的储气压力检测器(24)。
5.根据权利要求3所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的缓冲储气罐(2)设有储气进气口(21)和第一储气出气口(22),所述的医用机器(8)设有机器进气口(51)和机器出气口(52),所述的储气进气口(21)和机器出气口(52)通过第一主管道连接,所述的第一储气出气口(22)和机器进气口(51)通过第二主管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的臭氧发生器(3)设置在第二主管道上。
7.根据权利要求3或5所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的缓冲储气罐(2)还设有第二储气出气口(23),该第二储气出气口(23)引出第二分管道与第二主管道相连。
8.根据权利要求1所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的第一支管道上还设有外源氧气进气口(101),所述的外源氧气进气口(101)与氧气瓶或氧气管道连接;所述的第二支管道上设有大气进气口(102),所述的第三支管道上设有大气出气口(103)。
9.根据权利要求1所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的循环回路上设有控制气体流向的单向阀和/或控制气体流速的电磁阀,还设有检测管道内气体压力的压力检测器,检测管道温湿度的温湿度传感器和/或监测管道内臭氧水平的流量检测器。
10.根据权利要求1所述的一种医用机器管路消毒装置,其特征在于,所述的循环回路上设有促进气体流动的风机(223)或使管内气体增压的空气泵(9)。
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