CN212394448U - 一种冷柜边框以及冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜边框，包括边框本体，所述边框本体包括低温部和加热部，与边框配合安装的面板设置在所述加热部上，所述低温部上设有光源，所述光源和加热部之间设有导热通道；本实用新型还公开了一种冷柜；本实用新型的冷柜边框和冷柜，通过将照明用的光源的热量用来加热面板，防止面板起雾生成冷凝水，防止冷柜的门和边框冻住，同时简化结构，达到降低能耗和制造成本的目的。

Description

一种冷柜边框以及冷柜

技术领域

本实用新型涉及冷柜照明技术领域，特别是一种冷柜边框以及冷柜。

背景技术

冷柜是冰箱、冷藏柜的另一种称呼。一般的，包括保温的本体以及开关冷柜的冷柜门，冷柜的内部空间通过框架、面板以及柜门围绕而成。在商用冷柜中，往往需要在冷柜内设置透明的面板以及内部照明，从而方便展示货品，根据高度区分，这类商用冷柜可以分为立柜和卧柜，其中，一般的，立柜有一侧整体敞开并设有可以开启的玻璃门，为了安装玻璃门以及面板，需要设置边框，另外双开门的形式时，还会在中间设置竖框；卧柜则一般是顶面敞开并设有可以开启的玻璃门，四个侧面有时候也会设置成透明的面板，此时也需要设置边框来安装这些门和面板，同样的，在多开门的形式时，也会在中间设置横框。

本实用新型中，将上述的这些框架、竖框、横框统一称为边框，边框和面板以及边框和玻璃门的配合可以是可分离的，比如合开玻璃门时，也可以是固定的，比如卧柜中侧面壁板，这和安装位置和安装方式有关，用于照明的灯具一般安装在边框的内侧面(朝向冷柜内部的一侧)。为了防止门和面板上的透明板起雾生成冷凝水，防止门和边框冻住，现有技术中，一般会在边框中增设加热装置来避免上述问题，加热装置常见的采用电热丝，这就会造成能耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种冷柜边框以及冷柜，降低冷柜的整体能耗。

一种冷柜边框，包括边框本体，所述边框本体包括低温部和加热部，与边框配合安装的面板设置在所述加热部上，其特征在于，所述低温部上设有光源，所述光源和加热部之间设有导热通道。

优选的，所述边框还包括设置在所述边框本体上隔热部。

优选的，所述隔热部包括覆盖所述低温部的至少部分区域的低温隔热件。

优选的，所述隔热部包括位于所述光源的出光方向上的透光隔热件。

优选的，所述透光隔热件设置在低温部上。

优选的，所述隔热部包括覆盖所述低温部的至少部分区域的低温隔热件，所述透光隔热件设置在所述低温隔热件上。

优选的，所述透光隔热件包括设置在所述光源上的透光罩以及位于所述透光罩和光源之间的隔热空间。

优选的，所述低温隔热件上包括设置在所述低温部上的隔热板。

优选的，所述隔热板与低温部间隔设置，间隔空间中填充多孔材料。

优选的，所述隔热板的外表面设有位于所述光源外周的遮光罩。

优选的，所述低温部上设有用于承载所述光源的灯架。

优选的，所述低温部和灯架一体成型制造。

本实用新型还提供了一种冷柜，包括上述的冷柜边框。

本实用新型的技术效果：

本实用新型的冷柜边框和冷柜，通过将照明用的光源的热量用来加热面板，防止面板起雾生成冷凝水，防止冷柜的门和边框冻住，同时简化结构，达到降低能耗和制造成本的目的。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为实施例1的冷柜边框的结构示意图。

图2为实施例2的冷柜边框的结构示意图。

图3为实施例3的冷柜边框的结构示意图。

图4为实施例4的冷柜边框的结构示意图。

图5为实施例5的冷柜边框的结构示意图。

图6为实施例6的冷柜边框的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的冷柜边框，包括边框本体100，所述边框本体100 包括低温部101和加热部102，与边框配合安装的面板设置在所述加热部102上，所述低温部101上设有光源200，所述光源200和加热部102之间设有导热通道。

边框本体100用于支撑整个冷柜，一般主体采用具有一定强度的金属，例如钢材，且沿着长度方向具有相似的结构，因此，将通过垂直其长度方向的截面视图来进行说明。

在冷柜使用时，边框本体100至少有部分区域是位于冷柜内部，与冷气接触，将这部分区域定义为低温部101，本实施例中，通过点画线500划分出冷柜内外，本实施例展示的情况边框两侧的面板相互夹角为180°，但是该夹角可以根据边框位置和冷柜的造型进行设定，可以是90°或者其他角度。为了防止面板起雾生成冷凝水，防止冷柜的门和边框冻住，边框本体100在不与冷气接触的区域设有加热部102用于设置面板(这里面板也包括冷柜门，下述的面板都包括冷柜门)，对其进行加热从而避免上述问题的产生。

加热部102的具体位置和形状都可以根据需要进行设定，当与冷柜门配合时，本实施例中，加热部102是不与冷气接触的区域的外表面，该外表面设置成平面，与冷柜门的边贴靠加热。本实施例中，边框本体100采用导热材料，导热通道即光源200和加热部102之间的边框本体100区域，整体结构更紧凑。也可以另外设置导热材料在边框本体100中，作为导热通道传导光源200的热量到加热部102，如何实现热传导是现有技术，在此不赘述。

为了保证加热部102的加热可靠性，还可以增设加热装置，例如增设电热丝在加热部102上。

为了实现冷柜内部的照明，所述低温部101上设有光源200，并且光源200 产生的热量通过导热通道传导到加热部102上对面板进行加热。

加热部102与面板的连接方式根据需要进行设定，可以是固定也可以是可分离的形式，例如卡接、插接、紧固件连接等等，加热的方式一般采用热传导实现，此为现有技术，在此不赘述。

光源200可以采取的形式很多，为了节能环保，本实施例中，采用LED光源，包括电路板以及设置在电路板上的LED芯片，为了实现配光，一般在在LED 芯片的出光位置设置透镜，透镜的结构根据配光需要进行选择。

本实施例中，利用安装到边框上的光源200的热量来加热面板，不需要另设加热装置或者降低加热装置的功率，从而达到简化冷柜结构，降低能耗的目的。

实施例2

如图2所示，本实施例中，除了增设隔热部300以外，其余结构与实施例1 相同。

为了防止光源200的热能散失到加热部102以外的其他区域，本实施例中，边框还包括设置在所述边框本体100上隔热部300。隔热部300采用热传导性能低的材料，优选的，隔热部300包括覆盖所述低温部101的至少部分区域的低温隔热件301。进一步的，低温隔热件301覆盖所述低温部101所有外露的区域。为了防止光源200的热量直接扩散到冷气中，隔热部300包括还包括位于所述光源200的出光方向上的透光隔热件302。

本实施例中，隔热部300由隔热材料或/和隔热空间组成，隔热材料分为多孔材料，热反射材料和真空材料三类。前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热。因此，常见的隔热材料有泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅氧棉、真空隔热板等。除此之外，气凝胶毡是新型的隔热材料，其为纳米级孔径的多孔材料，多用于管道保温、设备保温等，该材料的导热系数常温为0.018W/(K·m)，低温下可至0.009W/(K·m)。

真空隔热板是最新的隔热材料，在国外大受推广，多用于家电行业等，这种材料的导热系数极低仅为0.004.所以在保温节能上面效果突出。目前国内的冰箱冷藏集装箱已经完全使用这种材料。而纳基隔热软毡是一种隔热性能极强的软质工业隔热材料。

本实施例中，为了进一步提高透光隔热件302的隔热效果，透光隔热件302 包括设置在所述光源200上的透光罩303以及位于所述透光罩303和光源200 之间的隔热空间304。隔热空间304内一般就是空气，也可以根据需要进行密封后填充其他气体或者抽真空以提高隔热效果。本实施例中，透光隔热件302直接设置在低温部101上。

实施例3

如图3所示，本实施例中，除了透光隔热件302设置位置不同，其余结构与实施例2相同。

本实施例中，为了提高隔热部300的隔热效果，所述透光隔热件302直接设置在所述低温隔热件301上。进一步的，透光罩303和低温隔热件301一体成型制造。

低温隔热件301上包括设置在所述低温部101上的隔热板。

隔热板与低温部101间隔设置，间隔空间中填充多孔材料，例如上述的泡沫材料、纤维材料等。

实施例4

如图4所示，本实施例除了增设了灯架400以外，其余结构与实施例2相同。

由于光源200一般需要灯架承载，而灯架的材料和边框本体的材料一般不一致，边框本体虽然也能作为灯架使用，但是很多时候，需要另外设置灯架，本实施例中，低温部101上设有用于承载所述光源200的灯架400。

而实施例1～3中，是低温部101和灯架400一体成型制造的情况，从而省略了灯架400。

实施例5

如图5所示，本实施例中，除了透光隔热件302设置位置不同，其余结构与实施例4相同。

本实施例中，为了提高隔热部300的隔热效果，所述透光隔热件302直接设置在所述低温隔热件301上。进一步的，透光罩303和低温隔热件301一体成型制造。

实施例6

如图6所示，本实施例中，除了隔热板以外，其余结构与实施例5相同。

为了防止光源200造成眩光，隔热板的外表面还可以设置位于所述光源200 外周的遮光罩307。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (13)

1.一种冷柜边框，包括边框本体(100)，所述边框本体(100)包括低温部(101)和加热部(102)，与边框配合安装的面板设置在所述加热部(102)上，其特征在于，所述低温部(101)上设有光源(200)，所述光源(200)和加热部(102)之间设有导热通道。

2.如权利要求1所述的冷柜边框，其特征在于，所述边框还包括设置在所述边框本体(100)上隔热部(300)。

3.如权利要求2所述的冷柜边框，其特征在于，所述隔热部(300)包括覆盖所述低温部(101)的至少部分区域的低温隔热件(301)。

4.如权利要求2所述的冷柜边框，其特征在于，所述隔热部(300)包括位于所述光源(200)的出光方向上的透光隔热件(302)。

5.如权利要求4所述的冷柜边框，其特征在于，所述透光隔热件(302)设置在低温部(101)上。

6.如权利要求4所述的冷柜边框，其特征在于，所述隔热部(300)包括覆盖所述低温部(101)的至少部分区域的低温隔热件(301)，所述透光隔热件(302)设置在所述低温隔热件(301)上。

7.如权利要求4～6任一权利要求所述的冷柜边框，其特征在于，所述透光隔热件(302)包括设置在所述光源(200)上的透光罩(303)以及位于所述透光罩(303)和光源(200)之间的隔热空间(304)。

8.如权利要求3所述的冷柜边框，其特征在于，所述低温隔热件(301)上包括设置在所述低温部(101)上的隔热板。

9.如权利要求8所述的冷柜边框，其特征在于，所述隔热板与低温部(101)间隔设置，间隔空间中填充多孔材料。

10.如权利要求8所述的冷柜边框，其特征在于，所述隔热板的外表面设有位于所述光源(200)外周的遮光罩(307)。

11.如权利要求1～6任一权利要求所述的冷柜边框，其特征在于，所述低温部(101)上设有用于承载所述光源(200)的灯架(400)。

12.如权利要求11所述的冷柜边框，其特征在于，所述低温部(101)和灯架(400)一体成型制造。

13.一种冷柜，其特征在于，包括如权利要求1～11任一权利要求所述的冷柜边框。

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