CN212393592U - 一种育雏饲料口斜口调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种育雏饲料口斜口调节装置，它较好的解决了现有的饲养装置在遇到较小体型的幼雏时幼雏容易逃脱的问题，我们在鸡笼架竖向间隔设置有多层鸡笼，并且每层所述鸡笼纵向两侧底部都固定安装有食槽且食槽靠近鸡笼一侧横向设置有若干进食孔，而且食槽开设有若干进食孔的侧壁滑动配合有调节板且调节板横向间隔设有若干倾斜卡槽，这样就能根据幼雏的体型大小调整调节板的位置，进而改变进食孔的遮挡面积，避免较小体型的幼雏从进食孔爬出，影响存活量。

Description

一种育雏饲料口斜口调节装置

技术领域

本实用新型涉及幼雏饲养领域，尤其涉及一种育雏饲料口斜口调节装置。

背景技术

随着科学的发展，养殖行业已经兴起了大型养殖系统，比如笼养鸡、大棚鸡等，笼养鸡就是通过在笼中通过集中人工饲养，快速周期养成，以达到盈利的目的，而育雏就是养殖产业的重要组成部分之一，只有保证了幼雏的存活量才能保证持续盈利，育雏的最重要的一步就是饲养；

目前，传统的饲养方式存在较多的缺陷，有的选择将食槽放入鸡笼中，但是这种方式在添加饲料时需要把食槽挪到鸡笼边才能添加，花费了大量的人力、财力；有的是把食槽固定在鸡笼边，让幼雏自行进食，但是由于幼雏体型不同，那些体型小的幼雏很容易从进食孔钻出笼外，影响幼雏存活量进而影响效益；因此一种能调整进食孔大小的装置就显得较为重要。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种育雏饲料口斜口调节装置，本实用新型较好的解决了现有的饲养装置在遇到较小体型的幼雏时幼雏容易逃脱的问题，使得存活量大大提升。

具体技术方案如下：

一种育雏饲料口斜口调节装置，包括鸡笼架，所述鸡笼架竖向间隔设置有多层鸡笼，其特征在于，每层所述鸡笼纵向两侧底部都固定安装有食槽且食槽靠近鸡笼一侧横向设置有若干进食孔，所述食槽开设有若干进食孔的侧壁滑动配合有调节板且调节板横向间隔设有若干倾斜卡槽。

优选的，所述鸡笼架上固定安装有承托板且承托板固定有纵向延伸的圆筒，所述圆筒螺纹配合有螺纹筒且螺纹筒远离圆筒一端轴向滑动安装有转轴，所述承托板上端面横向滑动安装有齿条且齿条啮合有齿轮，所述同轴心套固有转动安装在承托板上的空心轴，所述空心轴与转轴轴向滑动配合，每层所述鸡笼架底部纵向两侧固定安装有限位板且限位板远离鸡笼的侧壁与调节板滑动配合，所述限位板上横向间隔固定有若干与卡槽相配合的限位轴，所述卡槽与限位轴相配合满足：当齿条沿横向移动时能带动调节板在竖向进行移动，从而将进食孔部分遮挡；

所述调节板靠近齿轮一端转动安装有牵引板且牵引板另一端转动安装于齿条，所述调节板远离齿轮一端连接有复位弹簧且复位弹簧另一端固定于鸡笼架。

优选的，所述转轴与螺纹筒滑动配合一端环绕固定安装有若干单圆头平键，所述螺纹筒靠近齿轮一端内壁设置有若干与单圆头平键相配合的键槽。

优选的，所述空心轴内孔设置有滑槽且滑槽与固定安装于空心轴滑动配合的转轴的圆头平键滑动配合。

优选的，所述转轴与螺纹筒滑动配合一端同轴心转动安装有圆柱，所述圆柱远离齿轮一端同轴心连接有弹簧且弹簧另一端固定于鸡笼架。

优选的，所述承托板上纵向滑动安装有与转轴同轴心设置的电机，所述转轴由电机驱动。

（1）本实用新型较好的解决了现有的饲养装置在遇到较小体型的幼雏时幼雏容易逃脱的问题，在食槽上设有斜口调节装置，能根据幼雏的体型大小调整调节板的位置，进而改变进食孔的遮挡面积，避免较小体型的幼雏从进食孔爬出，影响存活量。

（2）本实用新型在转轴一端还安装有电机，当每层鸡笼设置较长时，就可以利用电机驱动转轴，代替人力进行工作，省时省力并且减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构斜视图；

图3为本实用新型A部局部图；

图4为本实用新型齿条与调节板连接局部视图；

图5为本实用新型手动把手示意图；

图6为本实用新型食槽和调节板配合示意图；

图7为本实用新型空心轴截面图；

图8为本实用新型转轴驱动剖视图；

图9 为本实用新型转轴与齿轮分离示意图；

图10为本实用新型增加电机驱动源后示意图；

图11为本实用新型将转轴朝着靠近鸡笼架方向推动时示意图。

图中1：鸡笼架1，鸡笼2，食槽3，进食孔4，承托板5，圆筒6，螺纹筒7，转轴8，齿条9，齿轮10，空心轴11，限位板12，限位轴13，调节板14，卡槽15，牵引板16，复位弹簧17，单圆头平键18，键槽19，滑槽20，圆头平键21，圆柱22，弹簧23，电机24，矩形滑腔25。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图11实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

一种育雏饲料口斜口调节装置，包括鸡笼架1，所述鸡笼架1竖向间隔设置有多层鸡笼2，其特征在于，每层所述鸡笼2纵向两侧底部都固定安装有食槽3且食槽3靠近鸡笼2一侧横向设置有若干进食孔4，所述食槽3开设有若干进食孔4的侧壁滑动配合有调节板14且调节板14横向间隔设有若干倾斜卡槽15。

该实施例在使用的时候，传统的饲养方式主要是把幼雏放在鸡笼架1中饲养，参照附图1所示，鸡笼架1四周环绕有四个支撑架且竖向间隔设置有多层鸡笼2，参照附图2所示，为了方便喂养，我们通常是在鸡笼架1纵向两侧底部固定安装食槽3，参照附图6所示，为了使幼雏更方便进食，我们一般会在食槽3靠近鸡笼2的侧壁上等距间隔开设若干进食孔4（使得幼鸡头部经进食孔4伸出至食槽3中，完成进食），但是由于幼雏的体型大小不同，较小体型的幼雏可以从进食孔4钻出，因此我们在食槽3靠近鸡笼2的一侧侧壁滑动配合安装有调节板14，通过在竖向调节调节板14的位置，从而改变调节板14对进食孔4的遮挡面积，进而避免了上述情况发生，使得体形较小的幼鸡不会从进食孔4向外钻出，另外参照附图1所示，我们在调节板14上横向间隔设置若干倾斜卡槽15，并且食槽3上设有进食孔4的侧壁始终与调节板14滑动配合，参照附图6所示，当我们调节调节板14时，调节板能够沿着卡槽15滑动使得进食孔4的遮蔽面积发生变化，从而使较小体型的雏鸡不会从进食孔4逃出而影响存活率。

实施例2，在实施例1的基础上，所述鸡笼架1上固定安装有承托板5且承托板5固定有纵向延伸的圆筒6，所述圆筒6螺纹配合有螺纹筒7且螺纹筒7远离圆筒6一端轴向滑动安装有转轴8，所述承托板5上端面横向滑动安装有齿条9且齿条9啮合有齿轮10，所述齿轮10同轴心套固有转动安装在承托板5上的空心轴11，所述空心轴11与转轴8轴向滑动配合，每层所述鸡笼架1底部纵向两侧固定安装有限位板12且限位板12远离鸡笼的侧壁与调节板14滑动配合，所述限位板12上横向间隔固定有若干与卡槽15相配合的限位轴13，所述卡槽15与限位轴13相配合满足：当齿条9沿横向移动时能带动调节板14在竖向进行移动，从而将进食孔4部分遮挡；

所述调节板14靠近齿轮10一端转动安装有牵引板16且牵引板16另一端转动安装于齿条9，所述调节板14远离齿轮10一端连接有复位弹簧17且复位弹簧17另一端固定于鸡笼架1。

参照附图2所示，我们在纵向一侧的其中一个支撑架上固定安装有承托板5且承托板5上端面我们设有横向的矩形滑腔25，使得齿条9能够沿着矩形滑腔25进行横向滑动，所述齿条9啮合有齿轮10，我们将齿轮10同轴心套固于转动安装在承托板5上的空心轴11上，并且转轴8与空心轴11之间设置为轴向滑动配合，转轴8末端轴向滑动连接有螺纹筒7且螺纹筒7远离齿轮10一端与固定安装在承托板5上且纵向延伸的圆筒6为螺纹配合且该螺纹具有自锁性能，所述转轴8置于螺纹筒7内一端转动安装有弹簧23且弹簧23另一端固定在鸡笼架1上；

初始状态时，当弹簧23处于自然伸长状态时，此时转轴8与螺纹筒7之间为轴向滑动配合，并且此时转轴8与螺纹筒7、空心轴11配合关系如附图8中所示，当我们需要调节进食孔4大小时，我们用力朝着靠近鸡笼架1的方向推动转轴8，使得连接于圆柱22和鸡笼架1之间的弹簧23被压缩，并且转轴8与螺纹筒7之间不再为轴向滑动配合（参照附图11所示，此时我们转动转轴8可使得转轴8与螺纹筒7之间发生相对转动），当我们转动转轴8时，进而通过套固与空心轴11上的齿轮10带动齿条9沿着设置在承托板5上端面的滑槽20进行滑动，从而通过牵引板16带动调节板14在竖向进行移动，进而实现调节进食孔4大小的效果，当我们将调节板14调整到所需位置时，此时我们不再朝着靠近鸡笼架1的方向挤压转轴8，则转轴8在弹簧23的作用下朝着远离鸡笼架1的方向移动，若此时转轴8受到与螺纹筒7为轴向滑动配合部位的阻挡无法在弹簧23的作用下移动至初始位置时，此时我们通过转动与圆筒6螺纹配合的螺纹筒7使得螺纹筒7与转轴8之间再次回复轴向滑动配合，则，最终转轴8在弹簧23弹力的作用下恢复至初始位置；

具体的，参照附图3所示，我们在鸡笼架1底部纵向两侧固定安装有限位板12，参照附图2所示，我们在限位板12上横向间隔固定有若干与卡槽相配合的限位轴13，较好的，我们还在限位轴13上固定有直径大于卡槽15直径的凸台，这是为了防止调节板14在沿着限位板12滑动的过程中位置出现偏移，避免从限位轴13中掉下，所述牵引板16一端转动安装在齿条9上另一端转动安装在调节板14上，当齿轮10带动齿条9移动时，调节板14就能在牵引板16的作用下沿着卡槽15延伸的进行滑动（带动调节板14在竖向进行移动，进而实现调整调节板14高度的效果，改变进食孔4的大小），我们在调节板14横向另一端安装有复位弹簧17且复位弹簧17另一端固定于鸡笼架1，当我们需要将调节板14复位时，我们只需再次朝着靠近鸡笼架1的方向推动转轴8，使得转轴8与螺纹筒7之间不再轴向滑动配合，此时，调节板14在复位弹簧17弹力的作用下，朝着初始时的位置进行移动，通过牵引板16带动齿条9在承托板5上的进行移动，并且通过与齿条9啮合的齿轮10带动转轴8转动，此时我们只需用手顶着转轴8即可（使得转轴8与螺纹筒7之间可发生相对转动），通过复位弹簧17即可实现将调节板14复位，当完成对调节板14的复位后，我们撤去对转轴8的挤压力，则转轴8在弹簧23的作用下朝着远离鸡笼架1的方向移动（若出现转轴8受到与螺纹筒7为轴向滑动配合部位的阻挡无法继续朝着远离鸡笼架1的方向移动时，我们同样通过转动螺纹筒7，使得转轴8与螺纹筒7之间再次恢复轴向滑动配合即可）以致恢复至初始位置。

实施例3，在实施例2的基础上，所述转轴8与螺纹筒7滑动配合一端环绕固定安装有若干单圆头平键18，所述螺纹筒7靠近齿轮10一端内壁设置有若干与单圆头平键18相配合的键槽19。

该实例在使用的时候，所述转轴8与螺纹筒7轴向滑动配合一端外圆面上环绕固定安装有若干单圆头平键18，螺纹筒7靠近齿轮10一端内壁设有若干与单圆头平键18相配合的键槽19，参照附图11所示，螺纹筒7另一端为空心孔结构且空心孔截面积大于转轴8的截面积，当转轴8从键槽19滑入空心孔后就能够在螺纹筒7内与至发生相对转动（此时弹簧23被压缩储能），此时我们转动转轴8即可带动齿轮10转动，当齿轮10带动齿条9并且通过与齿条9转动安装配合的牵引板16带动调节板14移动至所需位置时，我们撤去对转轴8的挤压力，若此时固定在转轴8上的单圆头平键18没有与键槽19对齐，我们可以手动转动与圆筒6为螺纹配合的螺纹筒7进行调试，直到当单圆头平键18与键槽19对齐时，转轴8在弹簧23的作用下朝着远离鸡笼架1的方向移动并且恢复至初始位置。

实施例4，实施例2的基础上，所述空心轴11内孔设置有滑槽20且滑槽20与固定安装于空心轴11滑动配合的转轴8的圆头平键21滑动配合。

该实例在使用的时候，参照附图8所示，我们在空心轴11内圆面上设置滑槽20，在转轴8外圆面上固定安装有与滑槽20滑动配合的圆头平键21，由于齿轮10套固在空心轴11上，所以当轴向移动转轴8时，我们均可通过转动转轴8带动空心轴11转动进而带动齿轮10转动。

实施例5，实施例2的基础上，所述转轴8与螺纹筒7滑动配合一端转动同轴心安装有圆柱22，所述圆柱22远离齿轮10一端同轴心连接有弹簧23且弹簧23另一端固定于鸡笼架1。

该实施例在使用的时候，我们在转轴8与螺纹筒7滑动配合一端同轴心转动安装有圆柱22，当我们转动转轴8时，转轴8与圆柱22之间发生相对转动，当完成对调节板14的调节后，我们撤去对转轴8的挤压力，则转轴8在弹簧23弹力的作用下朝着靠近齿轮10的方向移动，并且恢复至初始位置。

该实例在使用的时候，参照附图6所示，靠近鸡笼2的食槽3侧壁始终与调节板14滑动配合，将调节板14下端和食槽3开始有若干进食孔4一侧壁之间设置为滑动配合接触再加上卡槽15、限位轴13的配合，使得调节板14能较为稳固的在竖向进行调节移动。

实施例6，在实施例1的基础上，所述承托板5上纵向滑动安装有与转轴8同轴心设置的电机24，所述转轴8与电机24输出轴固定连接。

该实施例在具体使用的时候，参照附图10所示，较好的，我们在承托板5上沿着转轴8延伸方向滑动安装有电机24（承托板5上设置有与电机24底座滑动配合的滑孔，图中不再示出）且电机24输出轴与转轴8固定连接，当鸡笼2横向延伸较长时，此时对应的调节板14的长度也随之变长，此时若我们通过人工手动转动转轴8则会变的较为费力，因此我们通过加装电机24用来驱动转轴8，进而通过相互配合的齿轮10、齿条9、牵引板16带动调节板14在竖向进行移动，从而将调节板14调整到合适的位置高度，大大节省了人力，在具体使用时，当需要对调节板14进行调整时，我们推动电机24使其朝着靠近鸡笼架1的方向沿承托板5滑动，使得转轴8与螺纹筒7能够发生相对转动时，停止移动电机24，并且通过电机24控制器使得电机24启动工作，进而带动齿轮10转动，所述电机24电性连接有外接电源并且我们通过电机24控制器给电机24设定转速，使得电机24以一个较慢的速度驱动齿轮10转动（我们调整调节板14的位置时，只是在竖向对其进行微调，因此调节板14在竖向移动的距离范围也是很小的）。

本实用新型较好的解决了现有的饲养装置在遇到较小体型的幼雏时幼雏容易逃脱的问题，在食槽3上设有斜口调节装置，能根据幼雏的体型大小调整调节板14的位置，进而改变进食孔4的遮挡面积，避免较小体型的幼雏从进食孔4爬出，影响存活量；

另外本实用新型在转轴8一端还可安装有电机24，当调节板14过长时，就可以利用电机24驱动转轴8，代替人力进行工作，省时省力。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种育雏饲料口斜口调节装置，包括鸡笼架（1），所述鸡笼架（1）竖向间隔设置有多层鸡笼（2），其特征在于，每层所述鸡笼（2）纵向两侧底部都固定安装有食槽（3）且食槽（3）靠近鸡笼（2）一侧横向设置有若干进食孔（4），所述食槽（3）开设有若干进食孔（4）的侧壁滑动配合有调节板（14）且调节板（14）横向间隔设有若干倾斜卡槽（15）。

2.根据权利要求1所述的育雏饲料口斜口调节装置，其特征在于，所述鸡笼架（1）上固定安装有承托板（5）且承托板（5）固定有纵向延伸的圆筒（6），所述圆筒（6）螺纹配合有螺纹筒（7）且螺纹筒（7）远离圆筒（6）一端轴向滑动安装有转轴（8），所述承托板（5）上端面横向滑动安装有齿条（9）且齿条（9）啮合有齿轮（10），所述齿轮（10）同轴心套固有转动安装在承托板（5）上的空心轴（11），所述空心轴（11）与转轴（8）轴向滑动配合，每层所述鸡笼架（1）底部纵向两侧固定安装有限位板（12）且限位板（12）远离鸡笼的侧壁与调节板（14）滑动配合，所述限位板（12）上横向间隔固定有若干与卡槽（15）相配合的限位轴（13），所述卡槽（15）与限位轴（13）相配合满足：当齿条（9）沿横向移动时能带动调节板（14）在竖向进行移动，从而将进食孔（4）部分遮挡；

所述调节板（14）靠近齿轮（10）一端转动安装有牵引板（16）且牵引板（16）另一端转动安装于齿条（9），所述调节板（14）远离齿轮（10）一端连接有复位弹簧（17）且复位弹簧（17）另一端固定于鸡笼架（1）。

3.根据权利要求2所述的育雏饲料口斜口调节装置，其特征在于，所述转轴（8）与螺纹筒（7）滑动配合一端环绕固定安装有若干单圆头平键（18），所述螺纹筒（7）靠近齿轮（10）一端内壁设置有若干与单圆头平键（18）相配合的键槽（19）。

4.根据权利要求2所述的育雏饲料口斜口调节装置，其特征在于，所述空心轴（11）内孔设置有滑槽（20）且滑槽（20）与固定安装于空心轴（11）滑动配合的转轴（8）的圆头平键（21）滑动配合。

5.根据权利要求2所述的育雏饲料口斜口调节装置，其特征在于，所述转轴（8）与螺纹筒（7）滑动配合一端同轴心转动安装有圆柱（22），所述圆柱（22）远离齿轮（10）一端同轴心连接有弹簧（23）且弹簧（23）另一端固定于鸡笼架（1）。

6.根据权利要求2所述的育雏饲料口斜口调节装置，其特征在于，所述承托板（5）上纵向滑动安装有与转轴（8）同轴心设置的电机（24），所述转轴（8）由电机（24）驱动。

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