CN219373470U - 一种饲料自向内沿推扫匀料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料自向内沿推扫匀料器，包括储料腔、落料管，落料管固定在储料腔上，储料腔的底部设置出料口，储料腔的左右两侧均固定有储料腔移动时把料槽余料向内推扫的推扫板，所述推扫板设有首端与尾端，推扫板的首端与储料腔相连，推扫板的尾端始终推靠在料槽外沿，储料腔左侧的推扫板为左推扫板，储料腔右侧的推扫板为右推扫板，左推扫板与右推扫板对称设置，左推扫板的首端与右推扫板的首端之间的距离大于左推扫板的尾端与右推扫板的尾端之间的距离。本实用新型能够减轻饲养员的劳动强度；减少饲养员与禽雏过多面对面接触，提高了养殖效率；标准五万羽的禽舍，只需要一名饲养员就可轻松胜任。

Description

一种饲料自向内沿推扫匀料器

技术领域

本实用新型涉及家禽育雏设备技术领域，具体涉及一种饲料自向内沿推扫匀料器的技术。

背景技术

家禽育雏期间，一般用料桶人工加料。标准5万羽的禽舍，每个饲养周期内用料桶为1152个，即是72组*2层育雏*8列；进雏前一天先清洗消毒，再晾干和组装；最后人工加料，放入笼内；四天后二次加料，这样两次共完成2304次加料动作；七天用完后清扫余料，总体积31立方米；清洗拆解，也需要10立方米的独立空间存放；料桶为塑料制品，易碎和老化等损坏情况很多，需要及时增加补数；由此可知，劳动强度大和频繁的放取工作，使得饲养员非常辛苦；标准五万羽的禽舍，需要两名技术熟练的饲养员才能胜任；在育雏期间，过多的操作还会影响家禽生长。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的饲料自向内沿推扫匀料器，有效改变现有饲养员的喂料方式，减轻饲养员的劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案实现：

饲料自向内沿推扫匀料器，其特征在于：所述饲料自向内沿推扫匀料器包括储料腔、落料管，落料管固定在储料腔上，储料腔的底部设置出料口，储料腔的左右两侧均固定有储料腔移动时把料槽余料向内推扫的推扫板，所述推扫板设有首端与尾端，推扫板的首端与储料腔相连，推扫板的尾端始终推靠在料槽外沿，储料腔左侧的推扫板为左推扫板，储料腔右侧的推扫板为右推扫板，左推扫板与右推扫板对称设置，左推扫板的首端与右推扫板的首端之间的距离大于左推扫板的尾端与右推扫板的尾端之间的距离。

所述储料腔的出料口处设置有控制出料量大小的调节板。

所述调节板包括板体，板体上焊接有支撑板，支撑板上安装有螺杆，储料腔上设有安装螺杆的安装孔，螺杆安装在安装孔内，螺杆上安装有使调节板上下移动的调节螺母或调节旋钮。

所述推扫板的尾端连接有折弯段。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够减轻饲养员的劳动强度；减少饲养员与禽雏过多面对面接触，提高了养殖效率；标准五万羽的禽舍，只需要一名饲养员就可轻松胜任。

本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器的布料沿着料槽的内沿均匀分布，可以保证家禽从进雏的第一天到出栏均可采食；在后续的布料过程中，可把之前料槽内余料向料槽的内沿推扫，重新均匀分布；

本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器出料量可调节，满足家禽不同日龄的料量需求；

本实用新型所述推扫板的材质可以优选软橡胶，推扫干净，不伤料槽。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器主视图；

图2是本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器俯视图；

图3是本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器的侧视图；

图4是本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器布料效果图(一)；

图5是本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器布料效果图(二)；

图6是传统匀料器布料效果图(一)；

图7是传统匀料器布料效果图(二)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-图3，本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器，包括储料腔1、落料管2，落料管2固定在储料腔1上，储料腔1的底部设置出料口，储料腔的左右两侧均固定有储料腔移动时把料槽余料向内推扫的推扫板，推扫板设有首端与尾端，推扫板的首端与储料腔1相连，推扫板的尾端始终推靠在料槽外沿5，储料腔左侧的推扫板为左推扫板3，储料腔右侧的推扫板为右推扫板4，左推扫板3与右推扫板4对称设置，左推扫板3的首端与右推扫板3的首端之间的距离大于左推扫板3的尾端与右推扫板4的尾端之间的距离。储料腔1可以用铁皮围成一个腔体，该腔体有左右两个侧面、上下两个底面以及朝向料槽外沿的侧面，朝向料槽内沿6方向为开口，用于安装调节板7，调节板7与下底面之间构成储料腔的出料口，调节板7包括板体，板体上焊接有支撑板，支撑板上设有螺纹孔且与螺杆配合安装，储料腔的上底面左右两侧部设有安装螺杆71的安装孔，螺杆安装在安装孔内，螺杆上安装有使调节板上下移动的调节螺母或调节旋钮。螺杆转动，调节板7便可以上下移动，从而控制储料腔的出料口的开口大小，从而控制出料量的大小。调节板7的上下移动也可以采取其它结构，例如两侧设置滑槽，调节板7的两侧安装在滑槽，然后再在滑槽边上设置螺丝进行定位。

左推扫板3与右推扫板4均为一长条形的板面体，左推扫板3与右推扫板4的首端通过螺丝分别与储料腔1两侧的腔壁固定连接。在推扫板的尾端连接有折弯段，该折弯段顶靠住安装在料槽上的其它结构件，使其与调节板7之间存在间隙，防止其压住调节板7，同时便于匀料器左右移动，起到导向与滑行的作用。

由图4与图5，图6与图7的布料效果的结构对比，显出了本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器的便利性和优越性。

本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器沿布料方向把料槽内的余料向内沿推扫；与储料腔的饲料混合，重新沿料槽内沿均匀布料；图4、图5所示，沿着料槽的内沿均匀分的布料效果，禽雏可方便采食；图6、图7所示，传统匀料器沿着料槽的底部布料效果，禽雏只能采食内沿饲料，外沿的饲料无法采食，只能选用料桶育雏。

本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器工作原理如下：

如图1-3所示，本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器的布料沿着料槽的内沿均匀分布，可以保证家禽从进雏的第一天到出栏均可采食；在后续布料过程中，可把之前料槽内余料向料槽的内沿推扫，重新均匀分布；出料量可调节，满足家禽不同日龄的料量需求；推扫板的材质优选软橡胶，推扫干净，不伤料槽；

本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器，在家禽育雏期取消常规料桶的喂料方法，故减轻了饲养员的劳动强度；减少了饲养员与禽雏过多面对面接触，进而避免产生禽雏的应激效应。

本实用新型饲料自向内沿推扫匀料器，放置在料槽中，并在外部牵引力即链条8的牵引作用下，随着料槽的走向移动，基于储料腔1上方设置落料管2，储料腔的两侧分别固定有储料腔移动时把料槽余料向内推扫的推扫板，即左推扫板3与右推扫板4，因此储料腔移动时把料槽余料向内推扫，进入储料腔，与落料管流下的饲料混合，重新流出；由于调节板7的底边与储料腔1的底部的距离可调整，由此调节出料量的大小；储料腔1内流出的饲料由于饲料自重把匀料器向料槽外侧推，使左推扫板3与右推扫板4始终被推靠在料槽外沿5，最终饲料被均匀的布在料槽内沿6。

上述具体实施方式仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种饲料自向内沿推扫匀料器，其特征在于：所述饲料自向内沿推扫匀料器包括储料腔、落料管，落料管固定在储料腔上，储料腔的底部设置出料口，储料腔的左右两侧均固定有储料腔移动时把料槽余料向内推扫的推扫板，所述推扫板设有首端与尾端，推扫板的首端与储料腔相连，推扫板的尾端始终推靠在料槽外沿，储料腔左侧的推扫板为左推扫板，储料腔右侧的推扫板为右推扫板，左推扫板与右推扫板对称设置，左推扫板的首端与右推扫板的首端之间的距离大于左推扫板的尾端与右推扫板的尾端之间的距离。

2.根据权利要求1所述的饲料自向内沿推扫匀料器，其特征在于：所述储料腔的出料口处设置有控制出料量大小的调节板。

3.根据权利要求2所述的饲料自向内沿推扫匀料器，其特征在于：所述调节板包括板体，板体上焊接有支撑板，支撑板上安装有螺杆，储料腔上设有安装螺杆的安装孔，螺杆安装在安装孔内，螺杆上安装有使调节板上下移动的调节螺母或调节旋钮。

4.根据权利要求1所述的饲料自向内沿推扫匀料器，其特征在于：所述推扫板的尾端连接有折弯段。