CN212392387U - 一种新型旋转式安装地极设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型旋转式安装地极设备，由齿纹垂直接地极、齿槽旋转打地机构成，所述齿纹垂直接地极不同于以往垂直接地极之处在于，在顶端留出一段用于焊接的长度后，将有大约11～12cm长的齿纹，用来与齿槽吻合，其齿纹环绕垂直接地极一周；所述齿槽旋转打地机通过电动机、连杆、齿槽、内导线、电源线、启停按钮、外壳、扶手、旋转间隙、固定架组成；所述连杆连接于电动机和齿槽，通过连杆把电动机和齿槽拆分开。该新型参考了现有垂直接地极、电钻机以及齿轮功能，从而研发出一种旋转式安装地极设备，因此加快施工进度，省人工，省时，从而给使用者带来了很多的便利。

Description

一种新型旋转式安装地极设备

技术领域

本实用新型属于垂直接地极旋转打入地下的地线铺设技术领域，具体涉及一种新型旋转式安装地极设备。

背景技术

目前将垂直接地极打入地下一般直接用大锤砸入，如果是比较松散的土层，这种方式也可以应用，但是如果土层稍微硬一些，这种直接使用大锤的方式就会非常困难。不仅工作进度会很慢，还浪费人工。综上所述，所以我设计了一种新型旋转式安装地极设备。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型旋转式安装地极设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型旋转式安装地极设备，由齿纹垂直接地极、齿槽旋转打地机构成，所述齿纹垂直接地极不同于以往垂直接地极之处在于，在顶端留出一段用于焊接的长度后，将有大约11～12cm长的齿纹，用来与齿槽吻合，其齿纹环绕垂直接地极一周，且垂直接地极的底部更尖；所述齿槽旋转打地机通过电动机、连杆、齿槽、内导线、电源线、启停按钮、外壳、扶手、旋转间隙、固定架组成；所述连杆连接于电动机和齿槽，通过连杆把电动机和齿槽拆分开；所述连杆上接头与电动机下接头连接，是将连杆上接头放入电动机下接头内，紧密吻合，同时不少于6个螺栓固定，且应定期检查螺栓是否松动；所述连杆下接头与齿槽上接头连接，是将连杆下接头放入齿槽上接头内，紧密吻合，同时不少于6个螺栓固定，且应定期检查螺栓是否松动；所述电动机通电后电动机下接头快速旋转，进而带动连杆转动，最终带动齿槽旋转；所述齿槽旋转打地机从上往下套住所述齿纹垂直接地极时，齿槽与齿纹吻合，当齿槽旋转时，也将带动齿纹垂直接地极旋转，需要特别注意的地方是，齿槽与齿纹的吻合要牢固，无缝隙；所述外壳为内有容置空间的柱形壳体，内部通过铁皮制作而成，外部为硬塑料，并应能拆开检查内部，操作时应有接地装置；所述外壳和齿槽之间具有旋转间隙；所述齿槽在旋转间隙内旋转，不能触碰到外壳。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连杆把电动机和齿槽拆分开，而不是把电动机和齿槽直接做成一个整体，当所述电动机或齿槽损坏时，可以更好的更换。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述电动机和启停按钮通过内导线连接，所述启停按钮控制电机的启停，所述内导线紧贴齿槽旋转打地机内壁，穿过扶手管连接于启停按钮上；所述电源线用来引入外部电源，一般情况，电源线设计为3米左右。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述扶手为管状，空心，当所述齿槽旋转打地机工作时，操作人员的两只手分别抓住对称的两只扶手，控制齿槽旋转打地机将齿纹垂直接地极打入地下；所述固定架牢牢固定电动机，使之不能有任何松动。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型参考了现有垂直接地极、电钻机以及齿轮功能，从而研发出一种旋转式安装地极设备，因此加快施工进度，省人工，省时，从而给使用者带来了很多的便利。

附图说明

图1是本实用新型的齿槽旋转打地机结构主视图；

图2是本实用新型的齿纹垂直接地极结构主视图；

图3是本实用新型的齿纹垂直接地极结构俯视图。

图中：1、齿纹垂直接地极；2、齿槽旋转打地机；2-1、电动机；2-2、连杆；2-3、齿槽；2-4、内导线；2-5、电源线；2-6、启停按钮；2-7、外壳；2-8、扶手；2-9、旋转间隙；2-10、固定架。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-3所示，一种新型旋转式安装地极设备，由齿纹垂直接地极(1)、齿槽旋转打地机(2)构成，所述齿纹垂直接地极(1)不同于以往垂直接地极之处在于，在顶端留出一段用于焊接的长度后，将有大约11～12cm长的齿纹，用来与齿槽吻合，其齿纹环绕垂直接地极(1)一周，且垂直接地极的底部更尖；所述齿槽旋转打地机(2)通过电动机(2-1)、连杆(2-2)、齿槽(2-3)、内导线(2-4)、电源线(2-5)、启停按钮(2-6)、外壳(2-7)、扶手(2-8)、旋转间隙(2-9)、固定架(2-10)组成；所述连杆(2-2)连接于电动机(2-1)和齿槽(2-3)，通过连杆(2-2)把电动机(2-1)和齿槽(2-3)拆分开；所述连杆(2-2)上接头与电动机(2-1)下接头连接，是将连杆(2-2)上接头放入电动机(2-1)下接头内，紧密吻合，同时不少于6个螺栓固定，且应定期检查螺栓是否松动；所述连杆(2-2)下接头与齿槽(2-3)上接头连接，是将连杆(2-2)下接头放入齿槽(2-3)上接头内，紧密吻合，同时不少于6个螺栓固定，且应定期检查螺栓是否松动；所述电动机(2-1)通电后电动机(2-1)下接头快速旋转，进而带动连杆(2-2)转动，最终带动齿槽(2-3)旋转；所述齿槽旋转打地机(2)从上往下套住所述齿纹垂直接地极(1)时，齿槽(2-3)与齿纹吻合，当齿槽(2-3)旋转时，也将带动齿纹垂直接地极(1)旋转，需要特别注意的地方是，齿槽与齿纹的吻合要牢固，无缝隙；所述外壳(2-7)为内有容置空间的柱形壳体，内部通过铁皮制作而成，外部为硬塑料，并应能拆开检查内部，操作时应有接地装置；所述外壳(2-7)和齿槽(2-3)之间具有旋转间隙(2-9)；所述齿槽(2-3)在旋转间隙(2-9)内旋转，不能触碰到外壳(2-7)；所述连杆(2-2)把电动机(2-1)和齿槽(2-3)拆分开，而不是把电动机(2-1)和齿槽(2-3)直接做成一个整体，当所述电动机(2-1)或齿槽(2-3)损坏时，可以更好的更换；所述电动机(2-1)和启停按钮(2-6)通过内导线(2-4)连接，所述启停按钮(2-6)控制电机的启停，所述内导线(2-4)紧贴齿槽旋转打地机(2)内壁，穿过扶手(2-8)管连接于启停按钮(2-6)上；所述电源线(2-5)用来引入外部电源，一般情况，电源线(2-5)设计为3米左右；所述扶手(2-8)为管状，空心，当所述齿槽旋转打地机(2)工作时，操作人员的两只手分别抓住对称的两只扶手，控制齿槽旋转打地机(2)将齿纹垂直接地极(1)打入地下；所述固定架(2-10)牢牢固定电动机(2-1)，使之不能有任何松动。

所述本新型装置在这个实施例中，该新型参考了现有垂直接地极、电钻机以及齿轮功能，从而研发出一种旋转式安装地极设备，因此加快施工进度，省人工，省时，从而给使用者带来了很多的便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型旋转式安装地极设备，由齿纹垂直接地极、齿槽旋转打地机构成，其特征在于：所述齿纹垂直接地极不同于以往垂直接地极之处在于，在顶端留出一段用于焊接的长度后，将有大约11～12cm长的齿纹，用来与齿槽吻合，其齿纹环绕垂直接地极一周，且垂直接地极的底部更尖；所述齿槽旋转打地机通过电动机、连杆、齿槽、内导线、电源线、启停按钮、外壳、扶手、旋转间隙、固定架组成；所述连杆连接于电动机和齿槽，通过连杆把电动机和齿槽拆分开；所述连杆上接头与电动机下接头连接，是将连杆上接头放入电动机下接头内，紧密吻合，同时不少于6个螺栓固定，且应定期检查螺栓是否松动；所述连杆下接头与齿槽上接头连接，是将连杆下接头放入齿槽上接头内，紧密吻合，同时不少于6个螺栓固定，且应定期检查螺栓是否松动；所述电动机通电后电动机下接头快速旋转，进而带动连杆转动，最终带动齿槽旋转；所述齿槽旋转打地机从上往下套住所述齿纹垂直接地极时，齿槽与齿纹吻合，当齿槽旋转时，也将带动齿纹垂直接地极旋转，需要特别注意的地方是，齿槽与齿纹的吻合要牢固，无缝隙；所述外壳为内有容置空间的柱形壳体，内部通过铁皮制作而成，外部为硬塑料，并应能拆开检查内部，操作时应有接地装置；所述外壳和齿槽之间具有旋转间隙；所述齿槽在旋转间隙内旋转，不能触碰到外壳。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转式安装地极设备，其特征在于：所述连杆把电动机和齿槽拆分开，而不是把电动机和齿槽直接做成一个整体，当所述电动机或齿槽损坏时，可以更好的更换。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋转式安装地极设备，其特征在于：所述电动机和启停按钮通过内导线连接，所述启停按钮控制电机的启停，所述内导线紧贴齿槽旋转打地机内壁，穿过扶手管连接于启停按钮上；所述电源线用来引入外部电源，一般情况，电源线设计为3米左右。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋转式安装地极设备，其特征在于：所述扶手为管状，空心，当所述齿槽旋转打地机工作时，操作人员的两只手分别抓住对称的两只扶手，控制齿槽旋转打地机将齿纹垂直接地极打入地下；所述固定架牢牢固定电动机，使之不能有任何松动。

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