CN212391850U - 弹宝仓双向定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弹宝仓双向定位装置,包括前面板、仓口塑胶以及模组组件,其中:仓口塑胶紧固在前面板上实现与前面板的定位;模组组件通过仓口塑胶定位并紧固在前面板上。本实用新型结构合理、设计巧妙且安装方便;本实用新型通过仓口塑胶,巧妙实现模组组件和前面板的无定位结构的开孔双向定位功能;本实用新型通过仓口塑胶和前面板完全定位,仓口塑胶和模组组件完全定位,从而实现前面板和模组组件完全定位,解决了装配过程中前面板和模组组件孔对不准的情况,造成卡充电宝,无法弹出充电宝的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及共享充电宝领域,具体地,涉及一种弹宝仓双向定位装置。
背景技术
2017年中国共享充电宝行业发展迅猛,市场规模接近亿元大关。目前超市、商场、酒店等场所都会设置共享充电宝弹宝仓,以满足消费者的使用。
共享充电宝弹宝仓内部设置有多个模组组件,充电宝使用完毕会放入模组组件中充电,模组组件是固定在弹宝仓后面的前面板上的,但是装配时常常导致模组组件的组件孔与前面板的孔对不准的情况,使得充电宝无法弹出。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种弹宝仓双向定位装置。
根据本实用新型提供的一种弹宝仓双向定位装置,包括前面板、仓口塑胶以及模组组件,其中:
仓口塑胶紧固在前面板上实现与前面板的定位;
模组组件通过仓口塑胶定位并紧固在前面板上。
优选地,前面板上设置有开孔;所述仓口塑胶的前端设置有与所述开孔形状匹配的通道,仓口塑胶与前面板之间通过通道伸入所述开孔中实现限位。
优选地,所述仓口塑胶的后端设置有第一限位件和第二限位件,分别设置在仓口塑胶的通道口的两侧;
第一限位件和第二限位件形状相同。
优选地,所述第一限位件和第二限位件包括竖直限位板、引导板以及水平限位板,其中:
竖直限位板垂直于仓口塑胶的后端表面;
引导板连接竖直限位板,引导板和竖直限位板连接处形成有钝角;
水平限位板设置于竖直限位板和引导板两侧且垂直于竖直限位板和引导板。
优选地,所述第一限位件和第二限位件的竖直限位板平行设置。
优选地,所述模组组件的一端卡入所述第一限位件和第二限位件的竖直限位板之间。
优选地,所述模组组件的一端的上下侧面均设置有模组限位件,分别卡在第一限位件的水平限位板和第二限位件的水平限位板的两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型结构合理、设计巧妙且安装方便;
2、本实用新型通过仓口塑胶,巧妙实现模组组件和前面板的无定位结构的开孔双向定位功能;
3、本实用新型通过仓口塑胶和前面板完全定位,仓口塑胶和模组组件完全定位,从而实现前面板和模组组件完全定位,解决了装配过程中前面板和模组组件孔对不准的情况,造成卡充电宝,无法弹出充电宝的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1和图2为本实用新型的弹宝仓双向定位装置结构示意图;
图3和图4为本实用新型的弹宝仓双向定位装置的仓口塑胶的结构示意图;
图5为本实用新型的弹宝仓双向定位装置的仓口塑胶和模组组件的结构示意图;
图6为本实用新型的弹宝仓双向定位装置的仓口塑胶和模组组件的连接剖视图。
图中示出:
钣金前面板 1
仓口塑胶 2
通道 201
竖直限位板 202
引导板 203
水平限位板 204
模组组件 3
模组限位件 301
卡板 302
螺钉 4
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供了一种弹宝仓双向定位装置,包括钣金前面板1、仓口塑胶2以及模组组件3,钣金前面板1冲孔需要和模组组件的开孔对齐保证宝正常弹出,在钣金前面板1和模组组件之间加上仓口塑胶2实现两端定位。本专利的模组组件3用于充电宝的充电等功能,其具体功能本专利不做限定,主要阐述模组组件3的一端的接口和与钣金前面板1、仓口塑胶2的连接结构。
详细定位情况,仓口塑胶2前端做和钣金前面板1开孔同样形状的通道201,仓口塑胶2与前面板1之间通过通道201伸入所述钣金前面板1开孔中实现限位。将前端装入钣金前面板1开孔实现钣金前面板1与仓口塑胶2的X、Y方向定位,再通过螺钉4连接到钣金前面板1上实现钣金前面板1与仓口塑胶2的Z向定位,从而实现三个方向完全定位。仓口塑胶2的后端设置有第一限位件和第二限位件,分别设置在仓口塑胶的通道口的上下两侧;第一限位件和第二限位件形状相同。第一限位件和第二限位件包括竖直限位板202、引导板203以及水平限位板203,其中:竖直限位板202垂直于仓口塑胶2的后端表面;引导板203连接竖直限位板202,引导板203和竖直限位板202在连接处形成有钝角;水平限位板204设置于竖直限位板202和引导板203两侧且垂直于竖直限位板202和引导板203。第一限位件和第二限位件的竖直限位板202平行设置。
仓口塑胶2后端上下两侧的水平限位板204和模组组件3的模组限位件301实现X方向定位,仓口塑胶2的后端的引导板203形成开口八字形,上下的竖直限位板202和模组组件3的卡板302实现Y轴定位,通过螺钉将模组组件3锁入钣金前面板1实现Z向定位。通过仓口塑胶2和钣金前面板1完全定位,仓口塑胶2和模组组件3完全定位,从而实现钣金前面板1和模组组件3完全定位。本实用新型的X轴为平行于钣金前面板1且水平设置的轴,Y轴为平行于钣金前面板1且竖直设置的轴,Z轴为垂直于钣金前面板1设置的轴。
本实用新型通过仓口塑胶2和钣金前面板1完全定位,仓口塑胶2和模组组件3完全定位,从而实现钣金前面板1和模组组件3完全定位,解决了装配过程中钣金前面板1和模组组件3孔对不准的情况,造成卡充电宝,无法弹出充电宝的问题。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (7)
1.一种弹宝仓双向定位装置,其特征在于,包括前面板、仓口塑胶以及模组组件,其中:
仓口塑胶紧固在前面板上实现与前面板的定位;
模组组件通过仓口塑胶定位并紧固在前面板上。
2.根据权利要求1所述的弹宝仓双向定位装置,其特征在于,前面板上设置有开孔;所述仓口塑胶的前端设置有与所述开孔形状匹配的通道,仓口塑胶与前面板之间通过通道伸入所述开孔中实现限位。
3.根据权利要求1所述的弹宝仓双向定位装置,其特征在于,所述仓口塑胶的后端设置有第一限位件和第二限位件,分别设置在仓口塑胶的通道口的两侧;
第一限位件和第二限位件形状相同。
4.根据权利要求3所述的弹宝仓双向定位装置,其特征在于,所述第一限位件和第二限位件包括竖直限位板、引导板以及水平限位板,其中:
竖直限位板垂直于仓口塑胶的后端表面;
引导板连接竖直限位板,引导板和竖直限位板连接处形成有钝角;
水平限位板设置于竖直限位板和引导板两侧且垂直于竖直限位板和引导板。
5.根据权利要求4所述的弹宝仓双向定位装置,其特征在于,所述第一限位件和第二限位件的竖直限位板平行设置。
6.根据权利要求4所述的弹宝仓双向定位装置,其特征在于,所述模组组件的一端卡入所述第一限位件和第二限位件的竖直限位板之间。
7.根据权利要求4所述的弹宝仓双向定位装置,其特征在于,所述模组组件的一端的上下侧面均设置有模组限位件,分别卡在第一限位件的水平限位板和第二限位件的水平限位板的两侧。
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- 2020-07-16 CN CN202021404707.6U patent/CN212391850U/zh active Active
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