CN212389287U - 一种油田钻井泥浆分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田技术领域,尤其是一种油田钻井泥浆分离装置,包括分离滤箱,分离滤箱的内部依次卡接有第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网,分离滤箱的一侧位于第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网的上方均开设有第一滑槽,第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网的上方均放置有毛刷,毛刷的顶端对称焊接有固定杆,固定杆之间的上方贯穿有连接杆,连接杆的一端穿过第一滑槽,连接杆的端部焊接有第一固定板,第一固定板的中部螺纹连接有第一丝杆,第一丝杆的一端固定套接有第一锥齿轮,第一锥齿轮上安装有驱动机构。本实用新型具有分离滤网清理机构,从而避免了分离滤网容易发生堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田技术领域,尤其涉及一种油田钻井泥浆分离装置。
背景技术
单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田,主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素,将油气田分为3类:①构造型油气田。②地层型油气田。③复合型油气田。产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制,而受多种地质因素控制的油气田。
在油田钻井的过程中,会用到泥浆分离装置,而现有的泥浆分离装置,没有分离滤网清理机构,在利用分离滤网进行分离之后,泥浆的液体会流到分离滤箱的底部,而过滤出来的固体基本都堆积在分离滤网上,从而长时间累积下来,分离滤网很容易发生堵塞,然后工作人员就需要将分离滤网取出,然后进行清理,清理完成后才能将分离滤网放回分离滤箱,然后才能继续进行分离工作,这样很浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在没有分离滤网清理机构的缺点,而提出的一种油田钻井泥浆分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种油田钻井泥浆分离装置,包括分离滤箱,所述分离滤箱的顶端开设有进口,所述进口内塞有密封塞,所述分离滤箱的内部依次卡接有第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网,所述分离滤箱的一侧底端开设有液体出口,所述分离滤箱的一侧位于第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网的上方均开设有第一滑槽,所述第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网的上方均放置有毛刷,所述毛刷的顶端对称焊接有固定杆,所述固定杆之间的上方贯穿有连接杆,所述连接杆的一端穿过第一滑槽,并延伸至分离滤箱的外侧,且所述连接杆的端部之间焊接有第一固定板,所述第一固定板的中部螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的两端安装有安装座,所述安装座焊接在分离滤箱的壁体上,所述第一丝杆的一端固定套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上安装有驱动机构,所述分离滤箱的一侧分别位于第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网的上方开设有固体出口,所述固体出口内塞有密封板,所述密封板的外侧安装有移动机构。
优选的,所述移动机构包括焊接在密封板外侧中部的连接板,所述连接板的一端焊接有第二固定板,所述第二固定板的上方中部螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一端通过轴套连接有第二电机,所述第二丝杆的另一端通过轴套连接有倒L型支撑板,所述倒L型支撑板焊接在分离滤箱的壁体上,所述倒L型支撑板横向部分的底端安装有限位机构。
优选的,所述限位机构包括开设在倒L型支撑板横向部分底端的第三滑槽,所述第三滑槽内可滑动连接有滑块,所述滑块的底端焊接在第二固定板的顶端。
优选的,所述驱动机构包括与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮通过转轴连接有第一电机,所述第一电机的底端安装有安装板,所述安装板安装在分离滤箱的壁体上。
优选的,所述连接杆的另一端可滑动在分离滤箱的壁体上,所述分离滤箱的壁体上开设有与连接杆相配合的第二滑槽。
本实用新型提出的一种油田钻井泥浆分离装置,有益效果在于:
1、进口的设置,能够方便导入泥浆,密封塞的设置,能够在装置不用时,密封进口,避免其他物体进入分离滤箱,第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网的设置,能够过滤泥浆里的固体,液体出口的设置,能够方便将过滤好的泥浆流出。
2、分离滤箱、第一滑槽、毛刷、固定杆、连接杆、第二滑槽、第一固定板、第一丝杆、安装座、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机之间的配合设置,能够方便清理第一分离滤网、第二分离滤网和第三分离滤网,从而避免了分离滤网容易发生堵塞的情况。
3、固体出口的设置,能够方便将过滤出的固体导出分离滤箱,密封板的设置,能够在固体出口不工作时,密封固体出口。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田钻井泥浆分离装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种油田钻井泥浆分离装置的左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种油田钻井泥浆分离装置的俯视局部剖视结构示意图。
图中:分离滤箱1、进口2、密封塞3、第一分离滤网4、第二分离滤网5、第三分离滤网6、液体出口7、第一滑槽8、毛刷9、固定杆10、连接杆11、第二滑槽12、第一固定板13、第一丝杆14、安装座15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、第一电机18、安装板19、固体出口20、密封板21、连接板22、第二固定板23、第二丝杆24、第二电机25、倒L型支撑板26、第三滑槽27、滑块28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种油田钻井泥浆分离装置,包括分离滤箱1,分离滤箱1的顶端开设有进口2,进口2内塞有密封塞3,分离滤箱1的内部依次卡接有第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6,分离滤箱1的一侧底端开设有液体出口7,分离滤箱1的一侧位于第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6的上方均开设有第一滑槽8,第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6的上方均放置有毛刷9,毛刷9的顶端对称焊接有固定杆10,固定杆10之间的上方贯穿有连接杆11,连接杆11的一端穿过第一滑槽8,并延伸至分离滤箱1的外侧,且连接杆11的端部之间焊接有第一固定板13,连接杆11的另一端可滑动在分离滤箱1的壁体上,分离滤箱1的壁体上开设有与连接杆11相配合的第二滑槽12,第一固定板13的中部螺纹连接有第一丝杆14,第一丝杆14的两端安装有安装座15,安装座15焊接在分离滤箱1的壁体上,第一丝杆14的一端固定套接有第一锥齿轮16,第一锥齿轮16上安装有驱动机构,驱动机构包括与第一锥齿轮16相啮合的第二锥齿轮17,第二锥齿轮17通过转轴连接有第一电机18,第一电机18的底端安装有安装板19,安装板19安装在分离滤箱1的壁体上,分离滤箱1的一侧分别位于第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6的上方开设有固体出口20,固体出口20内塞有密封板21,密封板21的外侧安装有移动机构,进口2的设置,能够方便导入泥浆,密封塞3的设置,能够在装置不用时,密封进口2,避免其他物体进入分离滤箱,第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6的设置,能够过滤泥浆里的固体,液体出口7的设置,能够方便将过滤好的泥浆流出,分离滤箱1、第一滑槽8、毛刷9、固定杆10、连接杆11、第二滑槽12、第一固定板13、第一丝杆14、安装座15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17和第一电机18之间的配合设置,能够方便清理第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6,从而避免了分离滤网容易发生堵塞的情况,固体出口20的设置,能够方便将过滤出的固体导出分离滤箱1,密封板21的设置,能够在固体出口20不工作时,密封固体出口20。
在清理第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6上的固体时,先启动移动机构,将密封板21脱离固体出口20,然后再启动第一电机18,带动第一丝杆14转动,第一丝杆14带动第一固定板13进行移动,第一固定板13带动连接杆11进行移动,连接杆11带动固定杆10进行移动,从而固定杆10带动毛刷9进行移动,而毛刷9是设置在第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6的顶端的,因此,在毛刷9移动的过程中,能够对第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6进行清理工作。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,移动机构包括焊接在密封板21外侧中部的连接板22,连接板22的一端焊接有第二固定板23,第二固定板23的上方中部螺纹连接有第二丝杆24,第二丝杆24的一端通过轴套连接有第二电机25,第二丝杆24的另一端通过轴套连接有倒L型支撑板26,倒L型支撑板26焊接在分离滤箱1的壁体上,倒L型支撑板26横向部分的底端安装有限位机构,限位机构包括开设在倒L型支撑板26横向部分底端的第三滑槽27,第三滑槽27内可滑动连接有滑块28,滑块28的底端焊接在第二固定板23的顶端,密封板21、连接板22、第二固定板23、第二丝杆24、第二电机25和倒L型支撑板26之间的配合设置,能够方便移动密封板21,从而方便导出第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6上的固体,倒L型支撑板26、第三滑槽27和滑块28之间的配合设置,能够避免第二固定板23转动,在需要移动密封板21时,启动第二电机25,带动第二丝杆24转动,第二丝杆24带动第二固定板23进行移动,第二固定板23带动连接板22进行移动,从而连接板22带动密封板21进行移动,脱离固体出口20,方便导出第一分离滤网4、第二分离滤网5和第三分离滤网6上的固体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油田钻井泥浆分离装置,包括分离滤箱(1),其特征在于,所述分离滤箱(1)的顶端开设有进口(2),所述进口(2)内塞有密封塞(3),所述分离滤箱(1)的内部依次卡接有第一分离滤网(4)、第二分离滤网(5)和第三分离滤网(6),所述分离滤箱(1)的一侧底端开设有液体出口(7),所述分离滤箱(1)的一侧位于第一分离滤网(4)、第二分离滤网(5)和第三分离滤网(6)的上方均开设有第一滑槽(8),所述第一分离滤网(4)、第二分离滤网(5)和第三分离滤网(6)的上方均放置有毛刷(9),所述毛刷(9)的顶端对称焊接有固定杆(10),所述固定杆(10)之间的上方贯穿有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端穿过第一滑槽(8),并延伸至分离滤箱(1)的外侧,且所述连接杆(11)的端部之间焊接有第一固定板(13),所述第一固定板(13)的中部螺纹连接有第一丝杆(14),所述第一丝杆(14)的两端安装有安装座(15),所述安装座(15)焊接在分离滤箱(1)的壁体上,所述第一丝杆(14)的一端固定套接有第一锥齿轮(16),所述第一锥齿轮(16)上安装有驱动机构,所述分离滤箱(1)的一侧分别位于第一分离滤网(4)、第二分离滤网(5)和第三分离滤网(6)的上方开设有固体出口(20),所述固体出口(20)内塞有密封板(21),所述密封板(21)的外侧安装有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种油田钻井泥浆分离装置,其特征在于,所述移动机构包括焊接在密封板(21)外侧中部的连接板(22),所述连接板(22)的一端焊接有第二固定板(23),所述第二固定板(23)的上方中部螺纹连接有第二丝杆(24),所述第二丝杆(24)的一端通过轴套连接有第二电机(25),所述第二丝杆(24)的另一端通过轴套连接有倒L型支撑板(26),所述倒L型支撑板(26)焊接在分离滤箱(1)的壁体上,所述倒L型支撑板(26)横向部分的底端安装有限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种油田钻井泥浆分离装置,其特征在于,所述限位机构包括开设在倒L型支撑板(26)横向部分底端的第三滑槽(27),所述第三滑槽(27)内可滑动连接有滑块(28),所述滑块(28)的底端焊接在第二固定板(23)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种油田钻井泥浆分离装置,其特征在于,所述驱动机构包括与第一锥齿轮(16)相啮合的第二锥齿轮(17),所述第二锥齿轮(17)通过转轴连接有第一电机(18),所述第一电机(18)的底端安装有安装板(19),所述安装板(19)安装在分离滤箱(1)的壁体上。
5.根据权利要求1所述的一种油田钻井泥浆分离装置,其特征在于,所述连接杆(11)的另一端可滑动在分离滤箱(1)的壁体上,所述分离滤箱(1)的壁体上开设有与连接杆(11)相配合的第二滑槽(12)。
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CN202020720366.7U CN212389287U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种油田钻井泥浆分离装置 |
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