CN212388872U - 一种集装箱顶部管根防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种集装箱顶部管根防水结构，管道外侧设有首热熔铺贴层和次热熔铺贴层，且一端粘贴至集装箱屋面、另一端包裹在管道上，次热熔铺贴层外侧粘贴防水层，防水层一端粘贴至集装箱屋面、另一端包裹在次热熔铺贴层上并延伸至管道上，防水层外侧设有橡塑海绵。本实用新型通过设置双层热熔铺贴层粘贴在管根能紧密的密封钢管和屋面的缝隙，并在双层热熔铺贴层上再设置防水层加强了密封防水结构，通过三层结构层层覆盖铺贴提高了防水效果，并且热熔法铺贴的防水效果更好、更结实耐用；通过防水层外侧粘贴的橡塑海绵起到隔热作用，减少热胀冷缩对该防水结构的影响，进一步提高防水的效果。

Description

一种集装箱顶部管根防水结构

技术领域

本实用新型涉及集装箱类建筑技术领域，尤其涉及一种集装箱顶部管根防水结构。

背景技术

目前，由于集装箱类建筑由于具有标准化、施工速度快、结构安全稳定、经济性以及灵活性的特征，在抢险救灾等领域应用愈来愈广。集装箱类建筑在搭建过程中，需要在集装箱的顶部或侧壁开孔并连接管子，之后要将管子与集装箱连接处的根部进行密封防水处理，但由于集装箱为金属板，并且暴露在空气中，热胀冷缩作用明显，传统施工方法施工的管根处防水效果差，容易出现渗漏现象。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型提出一种集装箱顶部管根防水结构，用以解决现有技术中的管子与集装箱连接处的根部密封防水效果差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种集装箱顶部管根防水结构，包括设置在集装箱屋面上的管道，所述管道外侧设有首热熔铺贴层，所述首热熔铺贴层一端粘贴至集装箱屋面、另一端包裹在管道上，所述首热熔铺贴层外侧设有次热熔铺贴层，所述次热熔铺贴层外侧粘贴防水层，所述防水层一端粘贴在集装箱屋面上的次热熔铺贴层上并延伸至集装箱屋面、另一端包裹在管道上的次热熔铺贴层上并延伸至管道上，所述防水层外侧粘贴橡塑海绵。

进一步地，所述次热熔铺贴层的一端设为梳齿状端，梳齿状端粘贴在集装箱屋面上的首热熔铺贴层上并延伸至集装箱屋面、另一端包裹在管道上的首热熔铺贴层外侧并延伸至管道上。

进一步地，所述首热熔铺贴层和次热熔铺贴层为SBS防水卷材。

进一步地，所述橡塑海绵一端粘贴在集装箱屋面上的防水层上并延伸至集装箱屋面、另一端包裹在管道上的防水层外侧并延伸至管道上。

进一步地，所述橡塑海绵位于集装箱屋面上的端部通过不锈钢压条与集装箱屋面连接。

进一步地，所述不锈钢压条为Z字型。

进一步地，所述不锈钢压条通过螺钉与橡塑海绵和集装箱屋面连接。

进一步地，所述不锈钢压条与集装箱屋面之间通过防水油膏密封。

进一步地，所述防水层为SBS防水卷材。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置双层热熔铺贴层粘贴在管根紧密的密封钢管和屋面的缝隙，并在双层热熔铺贴层上再设置防水层加强了密封防水结构，通过三层结构层层覆盖铺贴提高了防水效果，并且热熔法铺贴的防水效果更好、更结实耐用；通过防水层外侧粘贴的橡塑海绵起到隔热作用，减少热胀冷缩对该防水结构的影响，进一步提高防水的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的次热熔铺贴层的结构示意图。

图3为本实用新型的次热熔铺贴层的铺贴示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图3所示，本实用新型所述一种集装箱顶部管根防水结构，包括设置在集装箱屋面8上的管道9，所述管道9外侧设有首热熔铺贴层1，所述首热熔铺贴层1一端粘贴至集装箱屋面8、另一端包裹在管道9上，所述首热熔铺贴层1外侧设有次热熔铺贴层2，所述次热熔铺贴层2外侧粘贴防水层3，所述防水层3一端在集装箱屋面8上的次热熔铺贴层2上并延伸至集装箱屋面8、另一端包裹在管道9上的次热熔铺贴层2上并延伸至管道9上，所述防水层3外侧粘贴橡塑海绵4。具体地，采用热熔法将条状的首热熔铺贴层1围绕管道9根部粘贴一圈，保证首热熔铺贴层1在管道9根部和屋面各占一半；采用热熔法将条状的次热熔铺贴层2铺贴在首热熔铺贴层1上；采用满粘法将防水层3覆盖铺贴在次热熔铺贴层2上，并且防水层3的上部紧密包裹管道9上的次热熔铺贴层2外侧，包裹的高度大于次热熔铺贴层2在管道9上的高度，防水层3下部铺贴在集装箱屋面8上的次热熔铺贴层2上并延伸至集装箱屋面8上，通过三层结构层层覆盖铺贴加强了密封防水效果，并且热熔法铺贴的防水效果更好、更结实耐用，防水层3外侧粘贴的橡塑海绵4起到隔热作用，减少热胀冷缩对该防水结构的影响，进一步提高防水的效果。

进一步地，如图2所示，所述次热熔铺贴层2的一端设为梳齿状端，梳齿状端粘贴在集装箱屋面8上的首热熔铺贴层1上并延伸至集装箱屋面8、另一端包裹在管道9上的首热熔铺贴层1外侧并延伸至管道9上。具体地，将次热熔铺贴层2的下半部裁剪成若干条状形成梳齿状结构，将次热熔铺贴层2上半部通过热熔铺贴的方式包裹在管道9上的首热熔铺贴层1外侧，并且包裹的高度大于首热熔铺贴层1在管道9上的高度，将次热熔铺贴层2下半部的若干条状沿管道的径向展开通过热熔铺贴的方式粘贴在集装箱屋面8上的首热熔铺贴层1上，并且次热熔铺贴层2的下半部铺贴延伸至集装箱屋面8上，通过该方式将次热熔铺贴层2紧密的粘贴在管根，起到密封首热熔铺贴层1与管道间的缝隙，加强了防水效果。

进一步地，所述首热熔铺贴层1和次热熔铺贴层2均为通过热熔方式铺贴的SBS防水卷材，密封防水效果更好。

进一步地，如图1所示，所述橡塑海绵4覆盖粘贴在整个防水层上，一端粘贴在集装箱屋面8上的防水层3上并延伸至集装箱屋面8、另一端包裹在管道9上的防水层3外侧并延伸至管道9上，通过橡塑海绵4对防水结构起到隔热的作用。

进一步地，如图1所示，所述橡塑海绵4位于集装箱屋面8上的端部通过不锈钢压条5与集装箱屋面8连接便于固定橡塑海绵4。

进一步地，如图1所示，所述不锈钢压条5为Z字型，下端直边贴合集装箱屋面8、上端直边贴合橡塑海绵4，便于压紧固定橡塑海绵4。

进一步地，如图1所示，所述不锈钢压条5通过螺钉与集装箱屋面8连接。本实施例中，不锈钢压条5通过短燕尾丝7与集装箱屋面8固定，通过加长燕尾丝6穿过橡塑海绵4和集装箱屋面8进行固定，两个燕尾丝尾部四周采用沥青油膏嵌缝。

进一步地，如图1所示，所述不锈钢压条5与集装箱屋面8之间的缝隙通过防水油膏嵌缝密封，本实施例中，防水油膏为沥青油膏。

进一步地，所述防水层3为SBS防水卷材，防水效果好，耐用时间长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集装箱顶部管根防水结构，包括设置在集装箱屋面（8）上的管道（9），其特征在于，所述管道（9）外侧设有首热熔铺贴层（1），所述首热熔铺贴层（1）一端粘贴至集装箱屋面（8）、另一端包裹在管道（9）上，所述首热熔铺贴层（1）外侧设有次热熔铺贴层（2），所述次热熔铺贴层（2）外侧粘贴防水层（3），所述防水层（3）一端粘贴在集装箱屋面（8）上的次热熔铺贴层（2）上并延伸至集装箱屋面（8）、另一端包裹在管道（9）上的次热熔铺贴层（2）上并延伸至管道（9）上，所述防水层（3）外侧粘贴橡塑海绵（4）。

2.根据权利要求1所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述次热熔铺贴层（2）的一端设为梳齿状端，梳齿状端粘贴在集装箱屋面（8）上的首热熔铺贴层（1）上并延伸至集装箱屋面（8）、另一端包裹在管道（9）上的首热熔铺贴层（1）外侧并延伸至管道（9）上。

3.根据权利要求2所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述首热熔铺贴层（1）和次热熔铺贴层（2）均为SBS防水卷材。

4.根据权利要求1~3任一项所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述橡塑海绵（4）一端粘贴在集装箱屋面（8）上的防水层（3）上并延伸至集装箱屋面（8）、另一端包裹在管道（9）上的防水层（3）外侧并延伸至管道（9）上。

5.根据权利要求4所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述橡塑海绵（4）位于集装箱屋面（8）上的端部通过不锈钢压条（5）与集装箱屋面（8）连接。

6.根据权利要求5所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述不锈钢压条（5）为Z字型。

7.根据权利要求5或6所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述不锈钢压条（5）通过螺钉与橡塑海绵（4）和集装箱屋面（8）连接。

8.根据权利要求7所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述不锈钢压条（5）与集装箱屋面（8）之间通过防水油膏密封。

9.根据权利要求8所述的集装箱顶部管根防水结构，其特征在于，所述防水层（3）为SBS防水卷材。

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