CN212388334U - 一种限位耗能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种限位耗能装置,包括上座体和下座体,在上座体和下座体之间设有耗能组件,耗能组件包括至少一块具有弹塑性的耗能板、设置于耗能板顶端的限位挡;上座体包括上板、与上板底部固定连接的限位座;限位座设有容置腔,所述限位挡设置于容置腔内,且限位挡不从容置腔中脱出;限位挡的外轮廓与容置腔内壁之间设有间隙;耗能板下端与下座体固定连接。本实用新型通过限位座与限位挡的配合来限制桥梁或建筑结构纵向、横向或竖向过大变形,避免发生落梁或破坏现象。通过耗能板来耗散地震能量,减小桥梁或建筑结构的地震响应,进而间接防止桥梁或建筑结构发生过大位移,从而间接保护桥梁或建筑结构的安全。

Description

一种限位耗能装置
技术领域
本实用新型属于桥梁或建筑结构的附属装置技术领域,具体涉及一种限位耗能装置。
背景技术
地震发生时,桥梁或建筑结构的水平向位移往往都会较大,位移过大往往会导致桥梁或建筑结构落梁或破坏。另外,桥梁受到飓风或者地震作用时,桥梁梁体或建筑结构屋盖会在竖直方向发生跳动,从而导致相关构件可能发生破坏。
现有技术中,通常会采用在结构中设置阻尼器进行减振耗能,但现有技术的耗能装置一般只能进行耗能作用,无法在受到横向、纵向及竖向位移时,对桥梁或建筑结构起到很好的保护作用。
另外,对本案中所提到的方向词汇进行定义,在桥梁领域中,技术人员通常认定的方向有三种:
竖向:竖直垂直于桥梁的方向。
纵向:沿着桥梁的方向。
横向:水平垂直于桥梁的方向。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型旨在提供一种限位耗能装置,该装置既可以保证桥梁在纵横向或竖向的变形功能,又可以防止桥梁或建筑结构发生过大的纵横向或竖向位移,同时可以耗散地震能量,减小桥梁或建筑结构地震响应。
本实用新型解决问题的技术方案是:一种限位耗能装置,包括上座体和下座体,在上座体和下座体之间设有耗能组件,所述耗能组件包括至少一块具有弹塑性的耗能板、设置于耗能板顶端的限位挡;
所述上座体包括上板、与上板底部固定连接的限位座;
所述限位座设有容置腔,所述限位挡设置于容置腔内,且限位挡不从容置腔中脱出;所述限位挡的外轮廓与容置腔内壁之间设有间隙;
所述耗能板下端与下座体固定连接。
正常情况下,限位耗能装置可以通过限位挡与容置腔之间的间隙来满足桥梁或建筑结构纵向、横向或竖向的正常位移要求。当地震发生时,一方面通过限位座与限位挡的配合来限制桥梁或建筑结构纵向、横向或竖向过大变形,避免发生落梁或破坏现象;另一方面,通过耗能板来耗散地震能量,减小桥梁或建筑结构的地震响应,进而间接防止桥梁或建筑结构发生过大位移,从而间接保护桥梁或建筑结构的安全。
进一步的,在耗能板上阵列设有圆形或椭圆形通孔。通孔的设计可以使耗能板的耗能更均匀。
优选的,耗能板材料为Q235,或Q345,或HPB300钢材。
优选的,所述耗能板沿横向间隔设有多块。
进一步的,在上板顶部设有锚棒,在下座体底部设有锚棒。应用于具体桥梁时,上板通过锚棒连接于梁体底部;下座体通过锚棒连接于桥墩或桥台顶部。当然,上板也可通过直接焊接连接于梁体底部,下座体也可通过直接焊接连接于桥墩或桥台顶部。
一种具体的方案中,所述限位座的容置腔为T型槽结构,容置腔下端设有与外界连通的敞开口;
所述限位挡为可插入T型槽中的平板结构,所述耗能板上端从容置腔的敞开口穿过并与限位挡固定连接。
进一步的,在限位挡侧面及底面设有耐磨层;在容置腔内壁上、且对应敞开口区域位置处设有耐磨层。
另一种具体的方案中,所述限位座的容置腔为T型槽结构,容置腔下端设有与外界连通的敞开口;
所述限位挡包括横向穿设于耗能板上端的第一螺杆,耗能板上端通过第一螺杆、螺母固定连接,所述第一螺杆横向插入T型槽中且不脱出,耗能板上端从容置腔的敞开口穿过;
所述下座体包括底座、横向穿设于底座的第二螺杆,耗能板下端通过第二螺杆、螺母与底座固定连接。
进一步的,所述耗能板至少横向间隔设有两块;所述底座在最外侧耗能板的两外侧端均有设置;
在相邻两块耗能板之间、位于耗能板上端和下端位置处均设有用于将相邻两块耗能板分隔的垫块;
设置于耗能板上端的垫块与耗能板上端通过第一螺杆、螺母固定连接;
设置于耗能板下端的垫块与底座、耗能板下端通过第二螺杆、螺母固定连接。
优选的,在容置腔底部内壁上设有耐磨层;在容置腔内壁上、且对应敞开口区域位置处设有耐磨层。
本实用新型的显著效果是:
1.通过限位座与限位挡的配合来限制桥梁或建筑结构纵向、横向或竖向过大变形,避免发生落梁或破坏现象
2.通过耗能板来耗散地震能量,减小桥梁或建筑结构的地震响应,进而间接防止桥梁或建筑结构发生过大位移,从而间接保护桥梁或建筑结构的安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为实施例1限位耗能装置正面结构示意图。
图2为实施例1限位耗能装置侧面结构示意图。
图3为实施例1限位耗能装置俯视结构示意图。
图4为实施例2限位耗能装置正面结构示意图。
上述图中,锚棒未示出。
图中:1-上座体,2-限位挡,3-耗能板,4-下座体,5-耐磨层,6-第一螺杆,7-底座,8-垫块,9-第二螺杆,11-上板,12-限位座,13-容置腔,14-敞开口,15-通孔。
具体实施方式
为了便于描述,各部件的相对位置关系(如:上、下、横、纵等)的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的,并不对本专利的结构起限定作用。
实施例1
如图1~3所示,一种限位耗能装置,包括上座体1和下座体4。在上座体1和下座体4之间设有耗能组件。所述耗能组件包括沿横向间隔设置的三块具有弹塑性的耗能板3、设置于耗能板3顶端的限位挡2。耗能板3材料为Q235,或Q345,或HPB300钢材。在耗能板3上阵列设有圆形或椭圆形通孔15。
所述上座体1包括上板11、与上板11底部固定连接的限位座12。所述上板11与限位座12一体成型。
所述限位座12设有容置腔13。所述限位座12的容置腔13为T型槽结构。容置腔13下端设有与外界连通的敞开口14。
所述限位挡12为可插入T型槽中的平板结构。所述耗能板3上端从容置腔13的敞开口14穿过并与限位挡13固定连接。所述限位挡13设置于容置腔13内,且限位挡12不从容置腔13中脱出。所述限位挡12的外轮廓与容置腔13内壁之间设有间隙。
所述耗能板3下端与下座体4固定连接。
在限位挡12侧面及底面设有耐磨层5。在容置腔13内壁上、且对应敞开口14区域位置处设有耐磨层5。耐磨层5材料为聚四氟乙烯。
在上板11顶部设有锚棒,在下座体4底部设有锚棒。锚棒为常用结构,为了制图间接,锚棒未在附图中示出。应用于具体桥梁时,上板11通过锚棒连接于梁体底部;下座体4通过锚棒连接于桥墩或桥台顶部。
当然也可以不采用锚棒,上板11也可通过直接焊接连接于梁体底部,下座体4也可通过直接焊接连接于桥墩或桥台顶部。
实施例2
如图4所示,重复实施例1,所不同的是:耗能组件的结构不同,耗能组件与下座体4的装配方式不同。
本实施例的方案中,所述限位座12的容置腔13为T型槽结构。容置腔13下端设有与外界连通的敞开口14。
所述限位挡12包括横向穿设于耗能板3上端的第一螺杆6。耗能板3上端通过第一螺杆6、螺母固定连接。所述第一螺杆6横向插入T型槽中且不脱出。耗能板3上端从容置腔的敞开口14穿过。
所述下座体4包括底座7、横向穿设于底座7的第二螺杆9。耗能板3下端通过第二螺杆9、螺母与底座7固定连接。
所述耗能板3横向间隔设有三块。所述底座7在最外侧耗能板的两外侧端均有设置。
在相邻两块耗能板3之间、位于耗能板3上端和下端位置处均设有用于将相邻两块耗能板3分隔的垫块8。
设置于耗能板3上端的垫块8与耗能板3上端通过第一螺杆6、螺母固定连接。
设置于耗能板3下端的垫块8与底座7、耗能板3下端通过第二螺杆9、螺母固定连接。
在容置腔13底部内壁上设有耐磨层5。在容置腔13内壁上、且对应敞开口14区域位置处设有耐磨层5。

Claims (10)

1.一种限位耗能装置,包括上座体和下座体,其特征在于:在上座体和下座体之间设有耗能组件,所述耗能组件包括至少一块具有弹塑性的耗能板、设置于耗能板顶端的限位挡;
所述上座体包括上板、与上板底部固定连接的限位座;
所述限位座设有容置腔,所述限位挡设置于容置腔内,且限位挡不从容置腔中脱出;所述限位挡的外轮廓与容置腔内壁之间设有间隙;
所述耗能板下端与下座体固定连接。
2.根据权利要求1所述的限位耗能装置,其特征在于:在耗能板上阵列设有圆形或椭圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的限位耗能装置,其特征在于:耗能板材料为Q235,或Q345,或HPB300钢材。
4.根据权利要求1所述的限位耗能装置,其特征在于:所述耗能板沿横向间隔设有多块。
5.根据权利要求1所述的限位耗能装置,其特征在于:在上板顶部设有锚棒,在下座体底部设有锚棒。
6.根据权利要求1-5任一项所述的限位耗能装置,其特征在于:所述限位座的容置腔为T型槽结构,容置腔下端设有与外界连通的敞开口;
所述限位挡为可插入T型槽中的平板结构,所述耗能板上端从容置腔的敞开口穿过并与限位挡固定连接。
7.根据权利要求6所述的限位耗能装置,其特征在于:在限位挡侧面及底面设有耐磨层;在容置腔内壁上、且对应敞开口区域位置处设有耐磨层。
8.根据权利要求1-5任一项所述的限位耗能装置,其特征在于:所述限位座的容置腔为T型槽结构,容置腔下端设有与外界连通的敞开口;
所述限位挡包括横向穿设于耗能板上端的第一螺杆,耗能板上端通过第一螺杆、螺母固定连接,所述第一螺杆横向插入T型槽中且不脱出,耗能板上端从容置腔的敞开口穿过;
所述下座体包括底座、横向穿设于底座的第二螺杆,耗能板下端通过第二螺杆、螺母与底座固定连接。
9.根据权利要求8所述的限位耗能装置,其特征在于:所述耗能板至少横向间隔设有两块;所述底座在最外侧耗能板的两外侧端均有设置;
在相邻两块耗能板之间、位于耗能板上端和下端位置处均设有用于将相邻两块耗能板分隔的垫块;
设置于耗能板上端的垫块与耗能板上端通过第一螺杆、螺母固定连接;
设置于耗能板下端的垫块与底座、耗能板下端通过第二螺杆、螺母固定连接。
10.根据权利要求8所述的限位耗能装置,其特征在于:在容置腔底部内壁上设有耐磨层;在容置腔内壁上、且对应敞开口区域位置处设有耐磨层。
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