CN212388168U - 一种经编机张力片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于经编机张力部件技术领域，尤其为一种经编机张力片，包括张力片基体，所述张力片基体的表面设有螺纹安装孔位，所述螺纹安装孔位的一侧设有第一限位安装孔，所述第一限位安装孔的一侧设有限位孔。通过设置张力片基体，一方面能够通过限位安装孔、张力齿条和环形限位板之间相互配合将张力齿条进行安装到张力片基体上，同时环形限位板采用固定螺栓的方式与张力片基体进行连接固定，具有结构简单，安装方便的特点，能够便于对张力齿条进行生长长度的调节或是更换，另一方面通过设置椭圆形穿纱筒，能够用于纱线输送的直接接触，椭圆形穿纱筒采用圆形倒角处理，能够大幅降低纱线穿过椭圆形穿纱筒时所产生的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型属于经编机张力部件技术领域，具体涉及一种经编机张力片。
背景技术
经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动，凸轮常用于速度较低、成圈机件运动规律较复杂的经编机中，偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，高速运转时磨损和噪音较小，因而在高速经编机上得到广泛应用，梳栉横移机构，使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物，通常有花板式和凸轮式两种，花板式机构通过一定外形和尺寸的花板按针织物组织的要求串连成花板链条，使梳栉横移，适用于编织花纹比较复杂的组织，花型变换比较方便，在凸轮式机构中凸轮是按针织物组织所需梳栉横移规律而设计的，传动较平稳，能适应较高的编织速度。
经编机在进行使用时会使用到张力片将纱线进行引导，起到纱线导向输送的作用，然而，现有的经编机在进行工作时，纱线穿过穿张力片进入编织机构进行编织，长时间的工作下，纱线跟张力片之间摩擦，使得纱线会产生起毛；严重时可造成纱线的断裂，从而影响纱线加工的布料出现破洞，且现有的张力片多采用一体化结构设计，再出现损坏问题时，需要将整个张力片进行更换，导致成本的增加。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种经编机张力片，解决了现有的经编机在进行工作时，长时间的工作下张力片受损而不便跟换，所造成成本增加问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经编机张力片，包括张力片基体，所述张力片基体的表面设有螺纹安装孔位，所述螺纹安装孔位的一侧设有第一限位安装孔，所述第一限位安装孔的一侧设有限位孔，所述第一限位安装孔的内部安装有张力齿条，所述张力齿条的表面均匀设有第二限位安装孔，所述张力齿条的底端设有弧形张力条，所述限位孔的一侧设有环形限位板，所述环形限位板一侧均匀设有限位卡块。
优选的，所述第一限位安装孔与张力齿条之间通过环形限位板进行连接安装。
优选的，所述弧形张力条的一端设有弹簧，所述弧形张力条的一端通过弹簧与弧形张力条的另一端相连接。
优选的，所述弧形张力条的另一端设有连接插块，所述连接插块的底部安装有安装套壳，所述安装套壳的表面设有限位螺纹杆，所述安装套壳的底部设有椭圆形穿纱筒。
优选的，所述限位孔、第二限位安装孔和限位卡块之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置张力片基体，一方面能够通过限位安装孔、张力齿条和环形限位板之间相互配合将张力齿条进行安装到张力片基体上，同时环形限位板采用固定螺栓的方式与张力片基体进行连接固定，具有结构简单，安装方便的特点，能够便于对张力齿条进行生长长度的调节或是更换，另一方面通过设置椭圆形穿纱筒，能够用于纱线输送的直接接触，椭圆形穿纱筒采用圆形倒角处理，能够大幅降低纱线穿过椭圆形穿纱筒时所产生的摩擦，同时椭圆形穿纱筒能够便于进行更换进行使用，节约了使用维修的成本投入。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型的立体结构拆分图；
图4为本实用新型的张力齿条立体结构图；
图5为本实用新型的环形限位板立体结构图。
图中：1张力片基体；2螺纹安装孔位；3第一限位安装孔；4限位孔；5 张力齿条；6第二限位安装孔；7弧形张力条；8弹簧；9连接插块；10安装套壳；11限位螺纹杆；12椭圆形穿纱筒；13环形限位板；14限位卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种经编机张力片，包括张力片基体1，张力片基体1的表面设有螺纹安装孔位2，螺纹安装孔位2的一侧设有第一限位安装孔3，第一限位安装孔3的一侧设有限位孔4，第一限位安装孔3的内部安装有张力齿条5，张力齿条5的表面均匀设有第二限位安装孔6，张力齿条5的底端设有弧形张力条7，限位孔4的一侧设有环形限位板13，环形限位板13一侧均匀设有限位卡块14，通过设置张力片基体1，一方面能够通过第一限位安装孔3、张力齿条5和环形限位板13之间相互配合将张力齿条5进行安装到张力片基体1上，同时环形限位板13采用固定螺栓的方式与张力片基体1进行连接固定，具有结构简单，安装方便的特点，能够便于对张力齿条5进行生长长度的调节或是更换。
具体的，第一限位安装孔3与张力齿条5之间通过环形限位板13进行连接安装，通过设置环形限位板13，能够更加方便的将张力齿条5进行安装固定，便于张力齿条5的安装，能够节省大量的安装操作时间。
具体的，弧形张力条7的一端设有弹簧8，弧形张力条7的一端通过弹簧 8与弧形张力条7的另一端相连接，通过设置弹簧8，能够增强弧形张力条7 韧性，能够提高弧形张力条7的抗冲击能力，使得纱线的输送能够更加的平稳。
具体的，弧形张力条7的另一端设有连接插块9，连接插块9的底部安装有安装套壳10，安装套壳10的表面设有限位螺纹杆11，安装套壳10的底部设有椭圆形穿纱筒12，通过设置椭圆形穿纱筒12，能够用于纱线输送的直接接触，椭圆形穿纱筒12采用圆形倒角处理，能够大幅降低纱线穿过椭圆形穿纱筒12时所产生的摩擦，同时椭圆形穿纱筒12能够便于进行更换进行使用，节约了使用维修的成本投入。
具体的，限位孔4、第二限位安装孔6和限位卡块14之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用时，将纱线穿过椭圆形穿纱筒12即可完成对纱线的导向传送的作用，通过张力齿条5和环形限位板13之间的配合能够对张力齿条5的身高高度进行调整，便于纱线输送的使用，在张力片使用出现损坏时，能够针对不同受损部位进行对应的跟换使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种经编机张力片，包括张力片基体(1)，其特征在于：所述张力片基体(1)的表面设有螺纹安装孔位(2)，所述螺纹安装孔位(2)的一侧设有第一限位安装孔(3)，所述限位安装孔(3)的一侧设有限位孔(4)，所述第一限位安装孔(3)的内部安装有张力齿条(5)，所述张力齿条(5)的表面均匀设有第二限位安装孔(6)，所述张力齿条(5)的底端设有弧形张力条(7)，所述限位孔(4)的一侧设有环形限位板(13)，所述环形限位板(13)一侧均匀设有限位卡块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种经编机张力片，其特征在于：所述第一限位安装孔(3)与张力齿条(5)之间通过环形限位板(13)进行连接安装。
3.根据权利要求1所述的一种经编机张力片，其特征在于：所述弧形张力条(7)的一端设有弹簧(8)，所述弧形张力条(7)的一端通过弹簧(8)与弧形张力条(7)的另一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种经编机张力片，其特征在于：所述弧形张力条(7)的另一端设有连接插块(9)，所述连接插块(9)的底部安装有安装套壳(10)，所述安装套壳(10)的表面设有限位螺纹杆(11)，所述安装套壳(10)的底部设有椭圆形穿纱筒(12)。
5.根据权利要求1所述的一种经编机张力片，其特征在于：所述限位孔(4)、第二限位安装孔(6)和限位卡块(14)之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
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