CN212384250U - 一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,包括底座,所述底座一侧的中间位置处设置有凹槽,所述底座底部的两侧对称设置有U字型安装板,所述U字型安装板内部两端底部的中间位置处设置有转动轴A,所述转动轴A外侧的两端对称设置有滚轮,一组所述转动轴A外侧的中间位置处套设有皮带轮A,所述皮带轮A的外侧套设有传动带,所述底座顶部的中间位置处安装有集尘仓,所述集尘仓的一侧设置有吸尘清理组件,所述集尘仓内部两侧的中间位置处皆设置有固定套管。本实用新型装置整体并未对其附加驱动力,在原有动力的基础上进行改进,实现高效清理的效果,并提高装置吸尘的效率,装置使用更为节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织车间吸尘设备技术领域,具体为一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置。
背景技术
纺织是一种服务于人类穿着的手工行业,纺纱织布,制作衣服,遮丑饰美,御寒避风,防虫护体,大约便是纺织起源发展的重要动机,随着人们生活质量的提高,对纺织类产品的需求也越来越大,在纺织的过程中,会产生较多的飞絮和灰尘,这会极大的影响工作人员的健康,因此,需要经常对纺织车间进行吸尘处理。
现有的纺织车间用吸尘装置长时间使用,灰尘颗粒物杂质会附着于过滤网板孔隙处,会对过滤网板造成堵塞,影响吸尘的效率,对装置的正常运行造成干扰,有些具备高效清理功能的吸尘装置,皆需要通过附加驱动力对过滤网板进行处理,如此会增大设备的用电量,不利于企业的长久发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,以解决上述背景技术中提出现有的纺织车间用吸尘装置长时间使用,灰尘颗粒物杂质会附着于过滤网板孔隙处,会对过滤网板造成堵塞,影响吸尘的效率,对装置的正常运行造成干扰,有些具备高效清理功能的吸尘装置,皆需要通过附加驱动力对过滤网板进行处理,如此会增大设备的用电量,不利于企业的长久发展的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,包括底座,所述底座一侧的中间位置处设置有凹槽,所述底座底部的两侧对称设置有U字型安装板,所述U字型安装板内部两端底部的中间位置处设置有转动轴A,所述转动轴A外侧的两端对称设置有滚轮,一组所述转动轴A外侧的中间位置处套设有皮带轮A,所述皮带轮A的外侧套设有传动带,所述底座顶部的中间位置处安装有集尘仓,所述集尘仓的一侧设置有吸尘清理组件,所述集尘仓内部两侧的中间位置处皆设置有固定套管,且一组固定套管贯穿集尘仓延伸至集尘仓的外部,所述固定套管的内部设置有过滤网板A,所述过滤网板A的一侧设置有连接板,所述过滤网板A的另一侧设置有弹簧,且弹簧远离过滤网板A的一侧与集尘仓的内壁相互连接,所述连接板一侧延伸至集尘仓的外部,所述连接板底部远离弹簧的一侧设置有撞击片,所述集尘仓靠近撞击片一侧设置有U字型固定座,所述U字型固定座内侧的中间位置处设置有转动杆,所述转动杆外侧的中间位置处设置有转动轮,所述转动轮的外侧均匀设置有拨片,所述转动杆外侧的一端套设有皮带轮B,所述皮带轮A通过传动带与皮带轮B相互连接,所述集尘仓顶部的一侧设置有吸尘罩,所述吸尘罩内部的底部设置有过滤网板B,所述集尘仓远离吸尘罩一侧的顶部设置有控制面板。
优选的,所述吸尘清理组件包括环型安装座、清理刷、滑动套管、风扇、转动轴B、驱动电机、过滤网板C和支撑板,所述过滤网板C位于集尘仓远离皮带轮A一侧的底部,所述过滤网板C远离集尘仓一侧的中间位置处设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转动轴B,所述转动轴B远离驱动电机的一侧设置有风扇,所述过滤网板C的外侧安装有环型安装座,所述环型安装座的内部设置有与其相互适配的滑动套管,所述转动轴B的外侧均匀设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有清理刷,所述清理刷与过滤网板C相互适配,所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
优选的,所述集尘仓远离吸尘罩一侧顶部的边缘处设置有握杆,且握杆外侧的中间位置处设置有海绵套。
优选的,所述驱动电机的外侧设置有电机安装架,且电机安装架与过滤网板C相互固定。
优选的,所述吸尘罩的底部设置有通孔,且过滤网板B搭设于吸尘罩内部的底部。
优选的,所述集尘仓正面一端两侧的底部皆铰接有舱门,且舱门上设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置整体并未对其附加驱动力,在原有动力的基础上进行改进,实现高效清理的效果,并提高装置吸尘的效率,装置使用更为节能环保。
1、利用行走过程中的驱动力,通过转动轴A、皮带轮A、传动带、弹簧、转动轮、撞击片、连接板、U字型固定座和转动杆的相互配合,带动过滤网板A左右晃动,从而将过滤网板A上孔隙处夹杂的颗粒物抖入集尘仓内部的底部进行收集,避免负压气流的正常传递造成干扰,以保证装置的正常运行。
2、利用驱动电机和风扇应有的负压驱动力,通过转动轴B连接于驱动电机的输出端,转动过程中,带动转动轴B上的清理刷不断对过滤网板C的表面进行清理,以避免过滤孔堵塞,以提高装置的吸尘效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的图1的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的滑动套管侧视图。
图中:1、底座;2、集尘仓;3、转动轴A;4、皮带轮A;5、凹槽;6、传动带;7、过滤网板A;8、过滤网板B;9、吸尘罩;10、控制面板;11、固定套管;12、弹簧;13、环型安装座;14、清理刷;15、滑动套管;16、风扇;17、转动轴B;18、驱动电机;19、滚轮;20、U字型安装板;21、过滤网板C;22、支撑板;23、皮带轮B;24、转动轮;25、撞击片;26、连接板;27、U字型固定座;28、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,包括底座1,底座1一侧的中间位置处设置有凹槽5,底座1底部的两侧对称设置有U字型安装板20,U字型安装板20内部两端底部的中间位置处设置有转动轴A3,转动轴A3外侧的两端对称设置有滚轮19,一组转动轴A3外侧的中间位置处套设有皮带轮A4,皮带轮A4的外侧套设有传动带6,底座1顶部的中间位置处安装有集尘仓2,集尘仓2的一侧设置有吸尘清理组件,集尘仓2内部两侧的中间位置处皆设置有固定套管11,且一组固定套管11贯穿集尘仓2延伸至集尘仓2的外部,固定套管11的内部设置有过滤网板A7,过滤网板A7的一侧设置有连接板26,过滤网板A7的另一侧设置有弹簧12,且弹簧12远离过滤网板A7的一侧与集尘仓2的内壁相互连接,连接板26一侧延伸至集尘仓2的外部,连接板26底部远离弹簧12的一侧设置有撞击片25,集尘仓2靠近撞击片25一侧设置有U字型固定座27,U字型固定座27内侧的中间位置处设置有转动杆28,转动杆28外侧的中间位置处设置有转动轮24,转动轮24的外侧均匀设置有拨片,转动杆28外侧的一端套设有皮带轮B23,皮带轮A4通过传动带6与皮带轮B23相互连接,集尘仓2顶部的一侧设置有吸尘罩9,吸尘罩9内部的底部设置有过滤网板B8,集尘仓2远离吸尘罩9一侧的顶部设置有控制面板10。
进一步的,吸尘清理组件包括环型安装座13、清理刷14、滑动套管15、风扇16、转动轴B17、驱动电机18、过滤网板C21和支撑板22,过滤网板C21位于集尘仓2远离皮带轮A4一侧的底部,过滤网板C21远离集尘仓2一侧的中间位置处设置有驱动电机18,驱动电机18的输出端设置有转动轴B17,转动轴B17远离驱动电机18的一侧设置有风扇16,过滤网板C21的外侧安装有环型安装座13,环型安装座13的内部设置有与其相互适配的滑动套管15,便于拆装,转动轴B17的外侧均匀设置有支撑板22,滑动套管15与环型安装座13通过螺栓固定,便于后续进行拆装,支撑板22的一侧设置有清理刷14,清理刷14与过滤网板C21相互适配,控制面板10通过导线与驱动电机18电连接,负压吸尘的同时对过滤网板C21进行清理。
进一步的,集尘仓2远离吸尘罩9一侧顶部的边缘处设置有握杆,且握杆外侧的中间位置处设置有海绵套,便于手持。
进一步的,驱动电机18的外侧设置有电机安装架,且电机安装架与过滤网板C21相互固定,安装更为稳定。
进一步的,吸尘罩9的底部设置有通孔,且过滤网板B8搭设于吸尘罩9内部的底部,便于取下清理或更换。
进一步的,集尘仓2正面一端两侧的底部皆铰接有舱门,且舱门上设置有观察窗,便于观察集尘仓2的内部环境。
工作原理:该装置用电部件皆通过外接电源进行供电,使用时,首先通过握杆将装置移动至指定位置处,接通电源,打开控制面板10,装置在行走过程中,通过转动轴A3转动,带动皮带轮A4和传动带6进行转动,从而通过传动带6带动皮带轮B23、转动杆28、转动轮24进行转动,在转动轮24转动过程中,因转动轮24上设置的拨片,通过拨片不断对撞击片25进行撞击,撞击过程中,带动连接板26向右移动,进而带动过滤网板A7向右移动,带动固定套管11进行拉伸,撞击完毕后,通过固定套管11的弹性恢复力对过滤网板A7进行复位操作,进而将过滤网板A7上孔隙处夹杂的颗粒物抖入集尘仓2内部的底部进行收集;
装置在操作过程中,通过驱动电机18转动带动转动轴B17、风扇16,进而形成负压吸力,对车间范围内部的灰尘进行吸取,转动轴B17转动过程中,带动支撑板22进而带动清理刷14不断对过滤网板C21的表面进行清理,以避免过滤孔堵塞,对装置的正常运行造成干扰,以提高装置的吸尘效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧的中间位置处设置有凹槽(5),所述底座(1)底部的两侧对称设置有U字型安装板(20),所述U字型安装板(20)内部两端底部的中间位置处设置有转动轴A(3),所述转动轴A(3)外侧的两端对称设置有滚轮(19),一组所述转动轴A(3)外侧的中间位置处套设有皮带轮A(4),所述皮带轮A(4)的外侧套设有传动带(6),所述底座(1)顶部的中间位置处安装有集尘仓(2),所述集尘仓(2)的一侧设置有吸尘清理组件,所述集尘仓(2)内部两侧的中间位置处皆设置有固定套管(11),且一组固定套管(11)贯穿集尘仓(2)延伸至集尘仓(2)的外部,所述固定套管(11)的内部设置有过滤网板A(7),所述过滤网板A(7)的一侧设置有连接板(26),所述过滤网板A(7)的另一侧设置有弹簧(12),且弹簧(12)远离过滤网板A(7)的一侧与集尘仓(2)的内壁相互连接,所述连接板(26)一侧延伸至集尘仓(2)的外部,所述连接板(26)底部远离弹簧(12)的一侧设置有撞击片(25),所述集尘仓(2)靠近撞击片(25)一侧设置有U字型固定座(27),所述U字型固定座(27)内侧的中间位置处设置有转动杆(28),所述转动杆(28)外侧的中间位置处设置有转动轮(24),所述转动轮(24)的外侧均匀设置有拨片,所述转动杆(28)外侧的一端套设有皮带轮B(23),所述皮带轮A(4)通过传动带(6)与皮带轮B(23)相互连接,所述集尘仓(2)顶部的一侧设置有吸尘罩(9),所述吸尘罩(9)内部的底部设置有过滤网板B(8),所述集尘仓(2)远离吸尘罩(9)一侧的顶部设置有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,其特征在于:所述吸尘清理组件包括环型安装座(13)、清理刷(14)、滑动套管(15)、风扇(16)、转动轴B(17)、驱动电机(18)、过滤网板C(21)和支撑板(22),所述过滤网板C(21)位于集尘仓(2)远离皮带轮A(4)一侧的底部,所述过滤网板C(21)远离集尘仓(2)一侧的中间位置处设置有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端设置有转动轴B(17),所述转动轴B(17)远离驱动电机(18)的一侧设置有风扇(16),所述过滤网板C(21)的外侧安装有环型安装座(13),所述环型安装座(13)的内部设置有与其相互适配的滑动套管(15),所述转动轴B(17)的外侧均匀设置有支撑板(22),且支撑板(22)的一侧设置有清理刷(14),所述清理刷(14)与过滤网板C(21)相互适配,所述控制面板(10)通过导线与驱动电机(18)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,其特征在于:所述集尘仓(2)远离吸尘罩(9)一侧顶部的边缘处设置有握杆,且握杆外侧的中间位置处设置有海绵套。
4.根据权利要求2所述的一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,其特征在于:所述驱动电机(18)的外侧设置有电机安装架,且电机安装架与过滤网板C(21)相互固定。
5.根据权利要求1所述的一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,其特征在于:所述吸尘罩(9)的底部设置有通孔,且过滤网板B(8)搭设于吸尘罩(9)内部的底部。
6.根据权利要求1所述的一种具备高效清理功能的纺织车间用吸尘装置,其特征在于:所述集尘仓(2)正面一端两侧的底部皆铰接有舱门,且舱门上设置有观察窗。
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