CN212383651U - 一种反渗透膜生产涂膜供料装置 - Google Patents
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Abstract
一种反渗透膜生产涂膜供料装置，属于反渗透膜生产技术领域。包括两个或两个以上混合单元，还包括两个以上供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器；混合单元分别与供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器连接。本实用新型的优点是改善了反渗透膜制备过程中脱盐层结构的可控性，改善了反渗透膜的性能，通过多组分物料单独配料，单独供料的方式，在涂膜生产前进行混合，可以更精确的控制所需物料的配比，更好的保障反渗透膜生产涂膜工艺的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反渗透膜生产涂膜供料装置，属于反渗透膜生产技术领域。
背景技术
在高性能的反渗透膜制备过程中，均是对反渗透膜的表面进行改性处理，而并未对反渗透制膜过程进行优化处理，使得反渗透膜制备过程中脱盐层结构的可控性较差，使得获得的反渗透膜的性能较差。现有技术采用的是单相供料，配料过程中无法精确调节物料的配比，导致批次间物料成分产生差异，最终导致产品性能不稳定。
反渗透技术是一种高效、节能的绿色新型分离技术，随着膜产业的不断发展，使得膜的应用范围得到了扩大，但随着膜应用的范围不断扩大化，使得对于膜应用过程中，对膜的性能要求也越来越高；反渗透膜作为膜产业中的一个产品之一，由于其自身的反渗透性能及其他性能，使得其在海水淡化，污水处理等领域得到了较大范围的使用；并且也随着市场产品的质量要求越来越高，使得对反渗透膜在应用过程中，其性能要求也越来越高；而现有技术中，在高性能的反渗透膜制备过程中，脱盐层结构可控性差，产品性能不稳定，是普遍存在的问题。目前主要通过均是对反渗透膜的表面进行改性处理或后处理来改善反渗透膜的性能，通过改进涂膜供料系统来改善脱盐层结构的方法还没有相关的报道。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种反渗透膜生产涂膜供料装置。
一种反渗透膜生产涂膜供料装置，包括两个或两个以上混合单元，还包括两个以上供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器；混合单元分别与供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器连接。
混合单元为带搅拌功能的混料釜。供料泵为隔膜泵、磁力泵或者齿轮泵。流量监控单元为转子流量计、浮球流量计或者超声流量计。物料输送管道采用并联方式，管道中装有单向阀。混合单元为第一混合单元及第二混合单元，第一混合单元连接供料泵，供料泵的输出管道连接流量监控单元，流量监控单元的输出管道连接静态混合器，第二混合单元连接调节供料泵，调节供料泵的输出管道连接流量监控单元，流量监控单元的输出管道连接静态混合器，输出管道中分别连接单向阀。
本实用新型的优点是改善了反渗透膜制备过程中脱盐层结构的可控性，改善了反渗透膜的性能，通过多组分物料单独配料，单独供料的方式，在涂膜生产前进行混合，可以更精确的控制所需物料的配比，更好的保障反渗透膜生产涂膜工艺的稳定性，改善了反渗透膜制备过程中脱盐层结构的可控性，改善了反渗透膜的性能。
本实用新型可以充分保持物料的活性，同时能够对物料配比进行精确调节，使得获得的混合物料配比稳定，提高了活性单体在界面的反应动力学的活性和可控性，促进了对反渗透膜脱盐层的结构形态的优化，使得反渗透膜脱盐层结构更加均匀稳定，提高了反渗透膜产品的稳定性。
本实用新型结构简单，操作难度低，所制备的反渗透膜产品性能更加稳定。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
为便于对实施例的理解，下面将结合具体实施例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。
实施例1：如图1所示，一种反渗透膜生产涂膜供料装置，第一混合单元1连接供料泵4，供料泵4的输出管道连接流量监控单元6，流量监控单元6的输出管道连接静态混合器7，第二混合单元2连接调节供料泵3，调节供料泵3的输出管道连接流量监控单元5，流量监控单元5的输出管道连接静态混合器7，输出管道分别连接单向阀。
在第一混合单元1和第二混合单元2中加入所需物料，按照不同型号膜片生产要求，通过流量监控单元5和流量监控单元6分别调节供料泵3和供料泵4的流量，通过并联的带有单向阀的物料输送管道将所需物料输送至静态混合器7进行混合均匀，最后提供给涂膜装置进行涂膜。
脱盐率：指在一定操作条件下，进料液溶质浓度与渗透液中溶质浓度之差，再除以进料液溶质浓度；
水通量：指在一定的操作条件下，单位时间内透过单位膜面积的水的体积。
为了解决单相供料物料组分差异性、物料活性随着时间延长变差以及无法精确控制不同物料组分配比，导致产品性能不稳定问题。
实施例2：一种反渗透膜生产涂膜供料装置，包括两个或多个混合单元，还包括多个供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器；混合单元分别与供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器连接。
两个或多个混合单元为带搅拌功能的混料釜。
两个或多个供料泵为隔膜泵、磁力泵和齿轮泵中至少一种。
流量监控单元为转子流量计、浮球流量计和超声流量计中至少一种。
在室温条件下，在第一混合单元1中取丙酮560克溶解于200千克ISOPAR-G，充分搅拌后加入270克均苯三甲酰氯，继续搅拌至完全溶解，作为涂膜油相溶剂通过供料泵输3送至涂膜设备进行涂膜，通过正常生产工艺制备200米反渗透膜片。
实施例3:
在室温条件下，在第一混合单元1中将丙酮560克溶解于100千克ISOPAR-G，充分搅拌至完全溶解；在第二混合单元2中将270克均苯三甲酰氯溶解于100千克ISOPAR-G中，充分搅拌至完全溶解，分别通过流量监控单元5和流量监控单元6分别调节供料泵3和供料泵4流量，按照1:1比例，通过带有单向阀的供料管道将第一混合单元1和第二混合单元2中的物料输送至静态混合器7进行混合均匀，作为涂膜油相溶剂，通过正常生产工艺制备200米反渗透膜片。
将上述实施例中所生产的膜片，分别平均选取10个点(样1-10)进行常规测试，分别计算其脱盐率和水通量，测试方法如下：
测试条件：
进水温度25℃±1℃；
环境湿度≤90％；
使用纯度＞99.5％的分析纯NaCl与低于10μs/cm的纯水配置，使其测试液浓度达到500±10mg/L，PH值为7.0±0.5的测试液作为进水水质；
以测试压力72.5psi作为测试条件；
将反渗透膜片装入膜片测试台，开启各供水阀门，开启压力泵，调节到测试条件，运行30分钟后，测试反渗透膜片的水通量和脱盐率，测试结果见表1。
脱盐率(R)是指在一定操作条件下，进料液溶质浓度(C)与渗透液中溶质浓度(Cp)之差，再除以进料液溶质浓度，其计算公式为：
水通量(F)是指在一定的操作条件下，单位时间(t)内透过单位膜面积(S)的水的体积(V)，水通量(F)的单位为L·m-2·h-1；V为渗透液体积(单位为L)；S为膜的有效表面积(单位为m2)；t为透水时间(单位为h)。水通量(F)的计算公式为：
表1：
由表1可知，采用本实用新型制备的反渗透膜，水通量和脱盐率都比较稳定，即通过本实用新型可以获得高稳定性的反渗透膜产品。
如上，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种反渗透膜生产涂膜供料装置，其特征在于包括两个或两个以上混合单元，还包括两个以上供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器；混合单元分别与供料泵、流量监控单元、物料输送管道以及静态混合器连接。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产涂膜供料装置，其特征在于混合单元为带搅拌功能的混料釜。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产涂膜供料装置，其特征在于供料泵为隔膜泵、磁力泵或者齿轮泵。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产涂膜供料装置，其特征在于流量监控单元为转子流量计、浮球流量计或者超声流量计。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产涂膜供料装置，其特征在于物料输送管道采用并联方式，管道中装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产涂膜供料装置，其特征在于混合单元为第一混合单元及第二混合单元，第一混合单元连接供料泵，供料泵的输出管道连接流量监控单元，流量监控单元的输出管道连接静态混合器，第二混合单元连接调节供料泵，调节供料泵的输出管道连接流量监控单元，流量监控单元的输出管道连接静态混合器，输出管道中分别连接单向阀。
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| CN202021579311.5U CN212383651U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种反渗透膜生产涂膜供料装置 |
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Publications (1)
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| CN212383651U true CN212383651U (zh) | 2021-01-22 |
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| CN202021579311.5U Active CN212383651U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种反渗透膜生产涂膜供料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-08-03 CN CN202021579311.5U patent/CN212383651U/zh active Active
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