CN212383412U - 一种滤槽气味自动净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气味自动净化技术领域，尤其是一种滤槽气味自动净化装置，针对现有的气味自动净化装置技术进行改良，现提出如下方案，其包括框架，所述框架内顶部固定安装电机箱，且电机箱一侧固定安装电机，所述电机箱的另一侧转动安装转动柱，且转动柱的一侧固定连接电机的输出轴上，且转动柱的一端固定连接第一齿轮，所述电机箱的底部固定安装净化室。本实用新型结构简单，使用方便，进行气味自动净化的同时还可以增加除尘网的使用寿命，方便人们使用。

Description

一种滤槽气味自动净化装置

技术领域

本实用新型涉及气味自动净化装置技术领域，尤其涉及一种滤槽气味净化装置。

背景技术

近年来，由于空气污染加剧，人们对居住空间的空气质量的要求也变得越来越高，在此背景下，用于净化空气以改善空气质量的空气净化装置应运而生，对于普遍的气味净化装置在除尘的时候需要更换除尘滤网的繁琐的问题。

现在提出一种滤槽气味自动净化装置，在除尘的时候可以增加除尘网的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的气味自动净化装置在除尘的时候需要更换滤网和滤网的使用寿命问题，提出一种滤槽气味自动净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滤槽气味自动净化装置，包括框架，所述框架内顶部固定安装电机箱，且电机箱一侧固定安装电机，所述电机箱的另一侧转动安装转动柱，且转动柱的一侧固定连接电机的输出轴上，且转动柱的一端固定连接第一齿轮，所述电机箱的底部固定安装净化室，且净化室内的一侧固定安装第一扇叶箱，所述第一扇叶箱顶部固定安装第一托板，且第一托板的一端转动连接第一螺杆，且第一螺杆一端套设有第一扇叶，所述第一托板的一侧转动连接第二齿轮，且第二齿轮啮合连接第一螺杆，且第二齿轮的一侧固定连接第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮传动连接同一第一齿轮带，且第一齿轮带贯穿电机箱和第一扇叶箱的一侧，所述转动柱上套设有第四齿轮，所述电机箱的一侧固定安装第二支撑柱，且第二支撑柱的一侧转动连接第五齿轮，且第五齿轮啮合连接第四齿轮，所述第五齿轮一侧固定安装凸盘，且凸盘内滑动连接摇杆，且摇杆的一端固定连接喷水板，所述净化室内设有除尘网，且喷水板与除尘网相配合，所述喷水板的一侧固定连接软水管，且软水管一端固定连接有增压泵，且增压泵固定安装在电机箱内，所述增压泵的一侧固定连接水箱，且水箱固定安装在电机箱内，所述转动柱的一端套设有第六齿轮，所述净化室内一侧固定安装第二扇叶箱，且第二扇叶箱一侧固定安装第二托板，所述第二托板的一端转动连接第二螺杆，且第二螺杆上套设有第二扇叶，所述第二托板的一侧转动连接第八齿轮，且第八齿轮啮合连接第二螺杆，且第八齿轮的一侧转动连接第七齿轮，所述第六齿轮和第七齿轮传动连接同一第二齿轮带，且第二齿轮带贯穿电机箱和第二扇叶箱一侧。

优选的，所述净化室内中央位置设有空气净化网，所述净化室一侧固定安装集水槽，且集水槽一侧固定连接第一扇叶箱的一侧。

优选的，所述净化室的另一侧设有固定滑槽，且固定滑槽内滑动连接摇杆。

优选的，所述第一托板一侧转动连接第一转动轴，且第二齿轮套设在第一转动轴上，所述第二托板一侧转动连接第二转动轴，且第八齿轮套设在第二转动轴上。

优选的，所述电机箱的一侧固定安装第一支撑柱，且第一支撑柱顶部固定连接电机的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、由于第五齿轮一侧固定安装凸盘，且凸盘内滑动连接摇杆，且摇杆的一端固定连接喷水板，净化室内设有除尘网，凸盘带动摇杆上下移动，摇杆的一端固定连接的喷水板跟着上下移动对除尘网冲洗减少除尘网上的灰尘附和；

2、由于净化室一侧固定安装集水槽，当喷水板喷水对除尘网冲洗后，水直接落入集水槽内。

本实用新型结构简单，使用方便，在除尘的时候可以增加除尘网的使用寿命，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滤槽气味自动净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滤槽气味自动净化装置的凸盘、摇杆和固定滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滤槽气味自动净化装置的第二齿轮、第一螺杆和第一扇叶的结构示意图。

图中：1电机、2转动柱、3第一齿轮、4第一齿轮带、5第一托板、6第二齿轮、7第一支撑柱、8第三齿轮、9第一螺杆、10第一扇叶、11第四齿轮、12第二支撑柱、13第五齿轮、14凸盘、15摇杆、16固定滑槽、17增压泵、18软水管、19水箱、20喷水板、21除尘网、22空气净化网、23第二齿轮带、24第六齿轮、25第二托板、26第七齿轮、27第八齿轮、28第二螺杆、29第二扇叶、30排风口、31集水槽、32第一扇叶箱、33第二扇叶箱、34电机箱、35净化室、36框架。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种滤槽气味自动净化装置，包括框架36，所述框架36内顶部固定安装电机箱34，且电机箱34一侧固定安装电机1，所述电机箱34的另一侧转动安装转动柱2，且转动柱2的一侧固定连接电机1的输出轴上，且转动柱2的一端固定连接第一齿轮3，所述电机箱34的底部固定安装净化室35，且净化室35内的一侧固定安装第一扇叶箱32，所述第一扇叶箱32顶部固定安装第一托板5，且第一托板5的一端转动连接第一螺杆9，且第一螺杆9一端套设有第一扇叶10，所述第一托板5的一侧转动连接第二齿轮6，且第二齿轮6啮合连接第一螺杆9，且第二齿轮6的一侧固定连接第三齿轮8，所述第一齿轮3和第三齿轮8传动连接同一第一齿轮带4，且第一齿轮带4贯穿电机箱34和第一扇叶箱32的一侧，所述转动柱2上套设有第四齿轮11，所述电机箱34的一侧固定安装第二支撑柱12，且第二支撑柱12的一侧转动连接第五齿轮13，且第五齿轮13啮合连接第四齿轮11，所述第五齿轮13一侧固定安装凸盘14，且凸盘14内滑动连接摇杆15，且摇杆15的一端固定连接喷水板20，所述净化室35内设有除尘网21，且喷水板20与除尘网21相配合，所述喷水板20的一侧固定连接软水管18，且软水管18一端固定连接有增压泵17，且增压泵17固定安装在电机箱34内，所述增压泵17的一侧固定连接水箱19，且水箱19固定安装在电机箱34内，所述转动柱2的一端套设有第六齿轮24，所述净化室35内一侧固定安装第二扇叶箱33，且第二扇叶箱33一侧固定安装第二托板25，所述第二托板25的一端转动连接第二螺杆28，且第二螺杆28上套设有第二扇叶29，所述第二托板25的一侧转动连接第八齿轮27，且第八齿轮27啮合连接第二螺杆28，且第八齿轮27的一侧转动连接第七齿轮26，所述第六齿轮24和第七齿轮26传动连接同一第二齿轮带23，且第二齿轮带23贯穿电机箱34和第二扇叶箱33一侧。

本实施例中，净化室35内中央位置设有空气净化网22，所述净化室35一侧固定安装集水槽31，且集水槽31一侧固定连接第一扇叶箱32的一侧。

本实施例中，净化室35的另一侧设有固定滑槽16，且固定滑槽16内滑动连接摇杆15。

本实施例中，第一托板5一侧转动连接第一转动轴，且第二齿轮6套设在第一转动轴上，所述第二托板25一侧转动连接第二转动轴，且第八齿轮27套设在第二转动轴上。

本实施例中，电机箱34的一侧固定安装第一支撑柱7，且第一支撑柱7顶部固定连接电机1的底部。

实施例二

参照图1-3，一种滤槽气味自动净化装置，包括框架36，所述框架36内顶部焊接安装电机箱34，且电机箱34一侧焊接安装电机1，所述电机箱34的另一侧转动安装转动柱2，且转动柱2的一侧焊接连接电机1的输出轴上，且转动柱2的一端焊接连接第一齿轮3，所述电机箱34的底部焊接安装净化室35，且净化室35内的一侧焊接安装第一扇叶箱32，所述第一扇叶箱32顶部焊接安装第一托板5，且第一托板5的一端转动连接第一螺杆9，且第一螺杆9一端套设有第一扇叶10，所述第一托板5的一侧转动连接第二齿轮6，且第二齿轮6啮合连接第一螺杆9，且第二齿轮6的一侧固定焊接连接第三齿轮8，所述第一齿轮3和第三齿轮8传动连接同一第一齿轮带4，且第一齿轮带4贯穿电机箱34和第一扇叶箱32的一侧，所述转动柱2上套设有第四齿轮11，所述电机箱34的一侧焊接安装第二支撑柱12，且第二支撑柱12的一侧转动连接第五齿轮13，且第五齿轮13啮合连接第四齿轮11，所述第五齿轮13一侧焊接安装凸盘14，且凸盘14内滑动连接摇杆15，且摇杆15的一端焊接连接喷水板20，所述净化室35内设有除尘网21，且喷水板20与除尘网21相配合，所述喷水板20的一侧焊接连接软水管18，且软水管18一端焊接连接有增压泵17，且增压泵17焊接安装在电机箱34内，所述增压泵17的一侧焊接连接水箱19，且水箱19焊接安装在电机箱34内，所述转动柱2的一端套设有第六齿轮24，所述净化室35内一侧焊接安装第二扇叶箱33，且第二扇叶箱33一侧焊接安装第二托板25，所述第二托板25的一端转动连接第二螺杆28，且第二螺杆28上套设有第二扇叶29，所述第二托板25的一侧转动连接第八齿轮27，且第八齿轮27啮合连接第二螺杆28，且第八齿轮27的一侧转动连接第七齿轮26，所述第六齿轮24和第七齿轮26传动连接同一第二齿轮带23，且第二齿轮带23贯穿电机箱34和第二扇叶箱33一侧。

本实施例中，净化室35内中央位置设有空气净化网22，所述净化室35一侧焊接安装集水槽31，且集水槽31一侧焊接连接第一扇叶箱32的一侧。

本实施例中，净化室35的另一侧设有固定滑槽16，且固定滑槽16内滑动连接摇杆15。

本实施例中，第一托板5一侧转动连接第一转动轴，且第二齿轮6套设在第一转动轴上，所述第二托板25一侧转动连接第二转动轴，且第八齿轮27套设在第二转动轴上。

本实施例中，电机箱34的一侧焊接安装第一支撑柱7，且第一支撑柱7顶部焊接连接电机1的底部。

本实施例中，当电机1启动时，电机1的输出轴带动固定连接的转动柱2转动，转动柱2带动固定连接的第一齿轮3转动，第一齿轮3通过第一齿轮带4带动传动连接的第三齿轮8转动，第三齿轮8带动固定连接的第二齿轮6转动，第二齿轮6带动啮合连接的第一螺杆9转动，第一螺杆9带动固定连接的第一扇叶10转动，第一扇叶10转动时将空气吸进第一扇叶箱32内，同时转动柱2带动第四齿轮11转动，第四齿轮11带动啮合连接的第五齿轮13转动，第五齿轮13则带动固定连接的凸盘14转动，凸盘14通过固定滑槽16带动滑动连接的摇杆15上下移动，摇杆15带动固定连接的喷水板20上下移动，同时固定连接在喷水板20一端的软水管18将通过固定连接的增压泵17从水箱19内抽水至喷水板20，当空气进入净化室35时，喷水板20会对夹杂在空气中的少数灰尘减少进入除尘网21，从而增加除尘网21的使用寿命，空气经过除尘网21进入空气净化网22时，净化网22会对空气进行净化，同时转动柱2带动第六齿轮24转动，第六齿轮24通过第二齿轮带23带动传动连接的第七齿轮26转动，第七齿轮26带动固定连接的第八齿轮27转动，第八齿轮27带动啮合连接的第二螺杆28转动，第二螺杆28则带动固定连接的第二扇叶29转动，第二扇叶29转动时将净化后的空气吸入第二扇叶箱33通过排风口30排出去。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滤槽气味自动净化装置，包括框架（36），其特征在于，所述框架（36）内顶部固定安装电机箱（34），且电机箱（34）一侧固定安装电机（1），所述电机箱（34）的另一侧转动安装转动柱（2），且转动柱（2）的一侧固定连接电机（1）的输出轴上，且转动柱（2）的一端固定连接第一齿轮（3），所述电机箱（34）的底部固定安装净化室（35），且净化室（35）内的一侧固定安装第一扇叶箱（32），所述第一扇叶箱（32）顶部固定安装第一托板（5），且第一托板（5）的一端转动连接第一螺杆（9），且第一螺杆（9）一端套设有第一扇叶（10），所述第一托板（5）的一侧转动连接第二齿轮（6），且第二齿轮（6）啮合连接第一螺杆（9），且第二齿轮（6）的一侧固定连接第三齿轮（8），所述第一齿轮（3）和第三齿轮（8）传动连接同一第一齿轮带（4），且第一齿轮带(4)贯穿电机箱（34）和第一扇叶箱（32）的一侧，所述转动柱（2）上套设有第四齿轮（11），所述电机箱（34）的一侧固定安装第二支撑柱（12），且第二支撑柱（12）的一侧转动连接第五齿轮（13），且第五齿轮（13）啮合连接第四齿轮（11），所述第五齿轮（13）一侧固定安装凸盘（14），且凸盘（14）内滑动连接摇杆（15），且摇杆（15）的一端固定连接喷水板（20），所述净化室（35）内设有除尘网（21），且喷水板（20）与除尘网（21）相配合，所述喷水板（20）的一侧固定连接软水管（18），且软水管（18）一端固定连接有增压泵（17），且增压泵（17）固定安装在电机箱（34）内，所述增压泵（17）的一侧固定连接水箱（19），且水箱（19）固定安装在电机箱（34）内，所述转动柱（2）的一端套设有第六齿轮（24），所述净化室（35）内一侧固定安装第二扇叶箱（33），且第二扇叶箱（33）一侧固定安装第二托板（25），所述第二托板（25）的一端转动连接第二螺杆（28），且第二螺杆（28）上套设有第二扇叶（29），所述第二托板（25）的一侧转动连接第八齿轮（27），且第八齿轮（27）啮合连接第二螺杆（28），且第八齿轮（27）的一侧转动连接第七齿轮（26），所述第六齿轮（24）和第七齿轮（26）传动连接同一第二齿轮带（23），且第二齿轮带（23）贯穿电机箱（34）和第二扇叶箱（33）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种滤槽气味自动净化装置，其特征在于，所述净化室（35）内中央位置设有空气净化网（22），所述净化室（35）一侧固定安装集水槽（31），且集水槽（31）一侧固定连接第一扇叶箱（32）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种滤槽气味自动净化装置，其特征在于，所述净化室（35）的另一侧设有固定滑槽（16），且固定滑槽（16）内滑动连接摇杆（15）。

4.根据权利要求1所述的一种滤槽气味自动净化装置，其特征在于，所述第一托板（5）一侧转动连接第一转动轴，且第二齿轮（6）套设在第一转动轴上，所述第二托板（25）一侧转动连接第二转动轴，且第八齿轮（27）套设在第二转动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种滤槽气味自动净化装置，其特征在于，所述电机箱（34）的一侧固定安装第一支撑柱（7），且第一支撑柱（7）顶部固定连接电机（1）的底部。

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