CN212381489U - 一种细线宽线距电路板蚀刻机 - Google Patents

一种细线宽线距电路板蚀刻机 Download PDF

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张明
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Abstract

本实用新型公开一种细线宽线距电路板蚀刻机,电路板蚀刻机包括底座,所述底座上方设有电动转盘,底座一侧上方设有烘干机,电动转盘上设有镜像分布的移栽板,底座另一侧上方设有移动组件,移动组件包括阵列分布的支架,支架上方设有第一支板,第一支板上设有第二支板,第二支板上设有电缸,电缸上设有蚀刻组件,蚀刻组件包括第三支板,第三支板上设有阵列分布的第三丝杆,第三丝杆一侧设有蚀刻喷机。本实用新型结构可靠、功能实用,能够自动化蚀刻细线宽线距,电路板固定蚀刻采用旋转式,有效的减小工作空间,提高工作效率,能够自动蚀刻、清洗、烘干,缩短了蚀刻过程,减少了蚀刻所需的其他设备数量,降低了成本,进一步提高工作效率。

Description

一种细线宽线距电路板蚀刻机
技术领域
本实用新型涉及一种电路板制造领域,具体是一种细线宽线距电路板蚀刻机。
背景技术
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。电路板生产是需使用蚀刻机,蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中,蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板,铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。在半导体和线路版制程上,蚀刻更是不可或缺的技术。也可对各种金属如:铁、铜、铝、钛金、不锈钢、锌版、等金属和金属制品的表面蚀刻图纹、花纹、几何形状,并能精确镂空。也可专业针对各种型号的国产和进口不锈钢进行蚀刻和薄板切割,如今广泛应用于金卡标牌加工、手机按键加工、不锈钢滤网加工、不锈钢电梯装饰板加工、金属引线框加工、金属眼镜脚丝加工、线路板加工、装饰性金属板加工等工业用途。现有的电路板蚀刻机在蚀刻电路板时,存在工作效率低、所需设备数量多、蚀刻需二次加工的问题,针对这种情况,现提出一种细线宽线距电路板蚀刻机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细线宽线距电路板蚀刻机,电路板蚀刻机结构可靠、功能实用,能够自动化蚀刻细线宽线距,电路板固定蚀刻采用旋转式,有效的减小工作空间,提高工作效率,能够自动蚀刻、清洗、烘干,缩短了蚀刻过程,减少了蚀刻所需的其他设备数量,降低了成本,进一步提高工作效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种细线宽线距电路板蚀刻机,电路板蚀刻机包括底座,所述底座上方设有电动转盘,底座一侧上方设有烘干机,电动转盘上设有镜像分布的移栽板,底座另一侧上方设有移动组件,移动组件包括阵列分布的支架,支架上方设有第一支板,第一支板上设有第二支板,第二支板上设有电缸,电缸上设有蚀刻组件,蚀刻组件包括第三支板,第三支板上设有阵列分布的第三丝杆,第三丝杆一侧设有蚀刻喷机。
进一步地,所述电动转盘下设有轴向分布的导向轮,烘干机下设有阵列分布的风管。
进一步地,所述移栽板上两侧均设有提手,移栽板上设有阵列分布的电路板支撑柱,移栽板上还设有阵列分布的电路板第一支撑块与电路板第二支撑块。
进一步地,所述一组支架上设有第一滑轨,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块与第一滑轨滑动配合,另一组支架上设有第一丝杆,第一丝杆一端设有第一电机,第一丝杆上设有第一丝杆滑块,第一滑块与第一丝杆滑块上共同设有第一支板,第一支板上设有第二丝杆,第二丝杆一侧设有第二电机,第二丝杆上设有第二丝杆滑块,第一支板上还设有第二滑轨,第二滑轨上设有阵列分布的第二滑块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,第二丝杆滑块与第二滑块上共同设有第二支板,第二支板上设有电缸,电缸上设有电缸滑块,第二支板上还设有阵列分布的第三滑轨,第三滑轨上设有第三滑块,第三滑块与第三滑轨滑动配合。
进一步地,所述第三支板固定在第三滑块与电缸滑块上,第三支板下端设有阵列分布的第四支板,第三支板上设有阵列分布的第四滑轨,第四滑轨上均设有阵列分布的第四滑块,第四滑块与第四滑轨滑动配合,第三支板上方设有阵列分布的第三丝杆,第三丝杆一端设有均第三电机,第三丝杆上均设有第三丝杆滑块,第三丝杆滑块上设有镜像分布的第一连接板,第四滑块上均设有第五支板,第一连接板上均设有第六支板,第六支板固定在第五支板上,蚀刻喷机固定在第六支板上,蚀刻喷机下设有喷管,第五支板上一侧设有第七支板,第七支板上设有气缸,气缸下设有伸缩板,第五支板上还设有第五滑轨,第五滑轨上设有第五滑块,第五滑块与第五滑轨滑动配合,第五滑块上设有第八支板,第八支板与伸缩板固定连接,第八支板下均设有蚀刻液管,蚀刻液管一侧设有蚀刻液入管,蚀刻液管下设有清洗喷头,清洗喷头固定在第四支板上,喷头上设有入水管,喷头下设有喷嘴。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型结构可靠、功能实用,能够自动化蚀刻细线宽线距,电路板固定蚀刻采用旋转式,有效的减小工作空间,提高工作效率;
2、本实用新型能够自动蚀刻、清洗、烘干,缩短了蚀刻过程,减少了蚀刻所需的其他设备数量,降低了成本,进一步提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型电路板蚀刻机结构示意图;
图2是本实用新型底座结构示意图;
图3是本实用新型移栽板结构示意图;
图4是本实用新型移动组件结构示意图;
图5是本实用新型蚀刻组件结构示意图;
图6是本实用新型蚀刻组件部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种细线宽线距电路板蚀刻机,电路板蚀刻机包括底座1,如图1所示,底座1上方设有电动转盘11,底座1一侧上方设有烘干机12,电动转盘11上设有镜像分布的移栽板2,底座1另一侧上方设有移动组件3,移动组件3包括阵列分布的支架31,支架31上方设有第一支板32,第一支板32上设有第二支板33,第二支板33上设有电缸34,电缸34上设有蚀刻组件4,蚀刻组件4包括第三支板41,第三支板41上设有阵列分布的第三丝杆42,第三丝杆42一侧设有蚀刻喷机43。
电动转盘11下设有轴向分布的导向轮111,如图2所示,烘干机12下设有阵列分布的风管13。
移栽板2上两侧均设有提手21,如图3所示,移栽板2上设有阵列分布的电路板支撑柱22,移栽板2上还设有阵列分布的电路板第一支撑块23与电路板第二支撑块24。
一组支架31上设有第一滑轨311,如图4所示,第一滑轨311上设有第一滑块312,第一滑块312与第一滑轨311滑动配合,另一组支架31上设有第一丝杆313,第一丝杆313一端设有第一电机314,第一丝杆313上设有第一丝杆滑块315,第一滑块312与第一丝杆滑块315上共同设有第一支板32,第一支板32上设有第二丝杆321,第二丝杆321一侧设有第二电机322,第二丝杆321上设有第二丝杆滑块323,第一支板32上还设有第二滑轨324,第二滑轨324上设有阵列分布的第二滑块325,第二滑块325与第二滑轨324滑动配合,第二丝杆滑块323与第二滑块325上共同设有第二支板33,第二支板33上设有电缸34,电缸34上设有电缸滑块341,第二支板33上还设有阵列分布的第三滑轨35,第三滑轨35上设有第三滑块351,第三滑块351与第三滑轨35滑动配合。
第三支板41固定在第三滑块351与电缸滑块341上,如图5、图6所示,第三支板41下端设有阵列分布的第四支板411,第三支板41上设有阵列分布的第四滑轨412,第四滑轨412上均设有阵列分布的第四滑块413,第四滑块413与第四滑轨412滑动配合,第三支板41上方设有阵列分布的第三丝杆42,第三丝杆42一端设有均第三电机421,第三丝杆42上均设有第三丝杆滑块422,第三丝杆滑块422上设有镜像分布的第一连接板423,第四滑块413上均设有第五支板424,第一连接板423上均设有第六支板425,第六支板425固定在第五支板424上,蚀刻喷机43固定在第六支板425上,蚀刻喷机43下设有喷管431,第五支板424上一侧设有第七支板44,第七支板44上设有气缸441,气缸441下设有伸缩板442,第五支板424上还设有第五滑轨45,第五滑轨45上设有第五滑块451,第五滑块451与第五滑轨45滑动配合,第五滑块451上设有第八支板452,第八支板452与伸缩板442固定连接,第八支板452下均设有蚀刻液管46,蚀刻液管46一侧设有蚀刻液入管461,蚀刻液管46下设有清洗喷头47,清洗喷头47固定在第四支板411上,喷头47上设有入水管471,喷头47下设有喷嘴472。
使用时,将电路板放置在移栽板2上,将移栽板2放置在电动转盘11上,电动转盘11转动将电路板移至蚀刻组件4下方,第一电机314、第二电机322、电缸34配合启动调整蚀刻组件4的位置,第三电机421带动蚀刻喷机43下降蚀刻,气缸441带动蚀刻液管46下降,蚀刻液通过蚀刻液入管461进入喷头4747内,蚀刻喷机43启动蚀刻液由喷嘴472喷出,细线蚀刻完成后,气缸441带动蚀刻液管46上升脱离,清洗液通过入水管471进入喷头47内,蚀刻喷机43启动清洗液由喷嘴472喷出清洗,清洗完成后,电动转盘11转动将清洗完成后的电路板移至烘干机12下方,风管13对电路板烘干处理,烘干完成后,电动转盘11再次转动将电路板移至蚀刻组件4下方,另一组蚀刻喷机43重复上述操作对电路板进行宽线蚀刻处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种细线宽线距电路板蚀刻机,电路板蚀刻机包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设有电动转盘(11),底座(1)一侧上方设有烘干机(12),电动转盘(11)上设有镜像分布的移栽板(2),底座(1)另一侧上方设有移动组件(3),移动组件(3)包括阵列分布的支架(31),支架(31)上方设有第一支板(32),第一支板(32)上设有第二支板(33),第二支板(33)上设有电缸(34),电缸(34)上设有蚀刻组件(4),蚀刻组件(4)包括第三支板(41),第三支板(41)上设有阵列分布的第三丝杆(42),第三丝杆(42)一侧设有蚀刻喷机(43)。
2.根据权利要求1所述的一种细线宽线距电路板蚀刻机,其特征在于,所述电动转盘(11)下设有轴向分布的导向轮(111),烘干机(12)下设有阵列分布的风管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种细线宽线距电路板蚀刻机,其特征在于,所述移栽板(2)上两侧均设有提手(21),移栽板(2)上设有阵列分布的电路板支撑柱(22),移栽板(2)上还设有阵列分布的电路板第一支撑块(23)与电路板第二支撑块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种细线宽线距电路板蚀刻机,其特征在于,所述支架(31)上设有第一滑轨(311),第一滑轨(311)上设有第一滑块(312),第一滑块(312)与第一滑轨(311)滑动配合,另一组支架(31)上设有第一丝杆(313),第一丝杆(313)一端设有第一电机(314),第一丝杆(313)上设有第一丝杆滑块(315),第一滑块(312)与第一丝杆滑块(315)上共同设有第一支板(32),第一支板(32)上设有第二丝杆(321),第二丝杆(321)一侧设有第二电机(322),第二丝杆(321)上设有第二丝杆滑块(323),第一支板(32)上还设有第二滑轨(324),第二滑轨(324)上设有阵列分布的第二滑块(325),第二滑块(325)与第二滑轨(324)滑动配合,第二丝杆滑块(323)与第二滑块(325)上共同设有第二支板(33),电缸(34)上设有电缸滑块(341),第二支板(33)上还设有阵列分布的第三滑轨(35),第三滑轨(35)上设有第三滑块(351),第三滑块(351)与第三滑轨(35)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种细线宽线距电路板蚀刻机,其特征在于,所述第三支板(41)固定在第三滑块(351)与电缸滑块(341)上,第三支板(41)下端设有阵列分布的第四支板(411),第三支板(41)上设有阵列分布的第四滑轨(412),第四滑轨(412)上均设有阵列分布的第四滑块(413),第四滑块(413)与第四滑轨(412)滑动配合,第三支板(41)上方设有阵列分布的第三丝杆(42),第三丝杆(42)一端设有均第三电机(421),第三丝杆(42)上均设有第三丝杆滑块(422),第三丝杆滑块(422)上设有镜像分布的第一连接板(423),第四滑块(413)上均设有第五支板(424),第一连接板(423)上均设有第六支板(425),第六支板(425)固定在第五支板(424)上,蚀刻喷机(43)固定在第六支板(425)上,蚀刻喷机(43)下设有喷管(431),第五支板(424)上一侧设有第七支板(44),第七支板(44)上设有气缸(441),气缸(441)下设有伸缩板(442),第五支板(424)上还设有第五滑轨(45),第五滑轨(45)上设有第五滑块(451),第五滑块(451)与第五滑轨(45)滑动配合,第五滑块(451)上设有第八支板(452),第八支板(452)与伸缩板(442)固定连接,第八支板(452)下均设有蚀刻液管(46),蚀刻液管(46)一侧设有蚀刻液入管(461),蚀刻液管(46)下设有清洗喷头(47),清洗喷头(47)固定在第四支板(411)上,喷头(47)上设有入水管(471),喷头(47)下设有喷嘴(472)。
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