CN212380157U - 一种低损耗架空线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低损耗架空线缆，包括铝合金线芯，所述铝合金线芯外设有铝导体，所述铝导体外设有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外设有内绝缘层，所述内绝缘层外对称布置有两组支架，任意一组所述支架包括主弧形架和两组副弧形架，所述主弧形架包裹在内绝缘层外表面，两组所述副弧形架轴向对称布置在主弧形架外侧面上，所述副弧形架内支撑有保护套，所述保护套内设有镀锌钢索，所述保护套、支架以及内绝缘层被耐候架空绝缘层包裹，所述耐候架空绝缘层为上下对称结构，且耐候架空绝缘层左右两侧均为向内凹陷的圆弧状，本实用新型结构稳定，耐损耗程度高，对称性好，使用寿命长。

Description

一种低损耗架空线缆

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，特别涉及一种低损耗架空线缆。

背景技术

架空电缆，是装有绝缘层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式。架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构等，具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点，其主要技术参数包括耐候性、绝缘水平、内、外半导电屏蔽层。

现有的架空线缆外形大多为圆形，摩擦接触面太小，容易导致某一端的磨损严重，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低损耗架空线缆，该架空线缆结构稳定，对称性好，耐磨性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种低损耗架空线缆，包括铝合金线芯，所述铝合金线芯外设有铝导体，所述铝导体外设有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外设有内绝缘层，所述内绝缘层外对称布置有两组支架，任意一组所述支架包括主弧形架和两组副弧形架，所述主弧形架包裹在内绝缘层外表面，两组所述副弧形架轴向对称布置在主弧形架外侧面上，所述副弧形架的弧线角度为钝角，所述副弧形架内支撑有保护套，所述保护套内设有镀锌钢索，所述保护套、支架以及内绝缘层被耐候架空绝缘层包裹，所述耐候架空绝缘层为上下对称结构，且耐候架空绝缘层左右两侧均为向内凹陷的圆弧状。

优选的，所述内绝缘层最大直径至耐候架空绝缘层上下两端的最小距离大于保护套最大直径至耐候架空绝缘层上下两端的最小距离。

优选的，所述支架为硅橡胶材质。

优选的，所述耐候架空绝缘层外设有防水层，所述防水层为防水涂料。

优选的，任意一组所述支架的开口端均设有定位豁口，两组所述支架通过定位豁口相互扣合。

采用上述技术方案，本实用新型通过设置两组对称的支架制成镀锌钢索和保护套，后用耐候架空绝缘层进行绝缘包裹，将整个线缆外表制成上下对称结构，上下两个端面增加线缆安装拉扯时与接触物之间的接触面积，镀锌钢索和保护套的设计增加两端的支撑效果，支架不仅方便保护套的定位，还降低整个线缆变形的概率，从而提高线缆整体的质量，降低线缆使用损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-铝合金线芯，2-铝导体，3-导体屏蔽层，4-内绝缘层，5-支架，6-保护套，7-镀锌钢索，8-耐候架空绝缘层，9-防水层，51-主弧形架，52-副弧形架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供一种低损耗架空线缆，包括铝合金线芯1，所述铝合金线芯1外设有铝导体2，所述铝导体2外设有导体屏蔽层3，所述导体屏蔽层3外设有内绝缘层4，所述内绝缘层4外对称布置有两组支架5，任意一组所述支架5包括主弧形架51和两组副弧形架52，所述主弧形架51包裹在内绝缘层4外表面，两组所述副弧形架52轴向对称布置在主弧形架51外侧面上，所述副弧形架52的弧线角度为钝角，所述副弧形架52内支撑有保护套6，所述保护套6内设有镀锌钢索7，主弧形架51和副弧形架52将四组保护套6与内绝缘层4轴心位置相对固定，简化了安装时的定位方式，有利于减少加工工序，所述保护套6、支架5以及内绝缘层4被耐候架空绝缘层8包裹，所述耐候架空绝缘层8为上下对称结构，且耐候架空绝缘层8左右两侧均为向内凹陷的圆弧状，耐候架空绝缘层8左右两侧向内凹陷能够减少用料，降低成本。

其中，所述内绝缘层4最大直径至耐候架空绝缘层8上下两端的最小距离大于保护套6最大直径至耐候架空绝缘层8上下两端的最小距离，该设计在耐候架空绝缘层8最外侧磨损时，首先暴露出保护套6而非内绝缘层4，对其内部的铝导体2起到第二层防护作用，提高使用寿命。

其中，所述支架5为硅橡胶材质。

其中，所述耐候架空绝缘层8外设有防水层9，所述防水层9为防水涂料，通过涂覆防水涂料提高线缆的防水效果。

其中，任意一组所述支架5的开口端均设有定位豁口，两组所述支架5通过定位豁口相互扣合，通过设置相互扣合的定位豁口方便上下两组支架5之间的快速对接，有利于节约加工时间。

本实用新型通过设置两组对称的支架制成镀锌钢索和保护套，后用耐候架空绝缘层进行绝缘包裹，将整个线缆外表制成上下对称结构，上下两个端面增加线缆安装拉扯时与接触物之间的接触面积，镀锌钢索和保护套的设计增加两端的支撑效果，支架不仅方便保护套的定位，还降低整个线缆变形的概率，从而提高线缆整体的质量，降低线缆使用损耗。

以上结合附图1对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种低损耗架空线缆，包括铝合金线芯，其特征在于：所述铝合金线芯外设有铝导体，所述铝导体外设有导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外设有内绝缘层，所述内绝缘层外对称布置有两组支架，任意一组所述支架包括主弧形架和两组副弧形架，所述主弧形架包裹在内绝缘层外表面，两组所述副弧形架轴向对称布置在主弧形架外侧面上，所述副弧形架内支撑有保护套，所述保护套内设有镀锌钢索，所述保护套、支架以及内绝缘层被耐候架空绝缘层包裹，所述耐候架空绝缘层为上下对称结构，且耐候架空绝缘层左右两侧均为向内凹陷的圆弧状。

2.根据权利要求1所述的一种低损耗架空线缆，其特征在于：所述内绝缘层最大直径至耐候架空绝缘层上下两端的最小距离大于保护套最大直径至耐候架空绝缘层上下两端的最小距离。

3.根据权利要求1所述的一种低损耗架空线缆，其特征在于：所述支架为硅橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种低损耗架空线缆，其特征在于：所述耐候架空绝缘层外设有防水层。

5.根据权利要求4所述的一种低损耗架空线缆，其特征在于：所述防水层为防水涂料。

6.根据权利要求1所述的一种低损耗架空线缆，其特征在于：任意一组所述支架的开口端均设有定位豁口，两组所述支架通过定位豁口相互扣合。

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