CN212379729U - 一种再生硒鼓的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打印设备领域,具体公开了一种再生硒鼓的清理装置,包括安装在硒鼓本体内部的废粉仓和储粉仓;所述硒鼓本体的顶端安装有鼓风机,鼓风机的出风口连通主风管,主风管的一侧设置有两个分别用于连接废粉仓和储粉仓的分流管,废粉仓和储粉仓远离分流管的一端均通过回收管连通回收仓;所述分流管和回收管均为倒置的U形结构;所述回收仓的一侧设置有和两个回收管对应的上进粉口和下进粉口,上进粉口和下进粉口远离回收管的一侧分别设置有用于防止粉尘回流的上止流板和下止流板。本实用新型在硒鼓本体的内部设置了倒置的U形结构的分流管和回收管,在上进粉口和下进粉口的一侧分别设置了上止流板和下止流板,减少了粉尘回流。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备领域,具体为一种再生硒鼓的清理装置。
背景技术
打印机是一种常见的计算机输出设备,而目前激光打印机因为其具备打印速度快、打印质量好的特点逐渐成为办公设备中的主流。一台激光打印机中最关键的部件是硒鼓,硒鼓由塑胶模具、碳粉、磁辊、出粉刀、清洁刮刀、充电辊和感光鼓等部件组成,一张纸的打印过程中,硒鼓会经过充电、曝光、显影、转影、分离、定影、消电与清洁等步骤,在结构上充电辊是与感光鼓直接接触的,充电辊给感光鼓提供充电电压,然而实际上如果硒鼓长时间不工作,充电辊与感光鼓长时间静态接触会导致充电辊上的表面涂层物质通过扩散转移到感光鼓表面,从而污染感光鼓涂层,原因是经过环境温湿度变化充电辊高分子材料直接破坏感光鼓涂层,进而影响整个硒鼓正常使用。
现有技术提出了一种通过在硒鼓上安装鼓风机实现对粉尘的回收,但是此类回收方式的回收的过程中极易产生粉尘回流,影响粉尘回收效果需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生硒鼓的清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生硒鼓的清理装置,包括安装在硒鼓本体内部的废粉仓和储粉仓;所述硒鼓本体的顶端安装有鼓风机,鼓风机的出风口连通主风管,主风管的一侧设置有两个分别用于连接废粉仓和储粉仓的分流管,废粉仓和储粉仓远离分流管的一端均通过回收管连通回收仓;所述分流管和回收管均为倒置的U形结构;所述回收仓的一侧设置有和两个回收管对应的上进粉口和下进粉口,上进粉口和下进粉口远离回收管的一侧分别设置有用于防止粉尘回流的上止流板和下止流板,上止流板和下止流板的顶端通过销轴分别转动连接有上连接块和下连接块。
优选的,所述上连接块和下连接块的顶端均设置有定位板,定位板远离固定连接废粉仓的侧边内壁。
优选的,所述分流管和回收管底部的左右两侧均设置有弧形结构的连接管。
优选的,所述上止流板的面积大于上进粉口的面积,下止流板的面积大于下进粉口的面积。
优选的,所述上止流板和下止流板靠近回收管的一面上设置有弹簧,弹簧和废粉仓的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在硒鼓本体的顶端设置了用于将废粉仓和储粉仓内部的粉尘经由主风管、分流管和回收管喷吹至回收仓的鼓风机,且由于分流管和回收管均为倒置的U形结构,且在上进粉口和下进粉口的一侧分别设置了上止流板和下止流板,有效的防止粉尘回收过程中发生粉尘回流的情况,提高粉尘回收效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、硒鼓本体;2、废粉仓;3、储粉仓;4、鼓风机;5、主风管;6、分流管;7、回收管;8、回收仓;9、上进粉口;10、下进粉口;11、上止流板;12、下止流板;13、上连接块;14、下连接块;15、弹簧;16、定位板;17、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种再生硒鼓的清理装置,包括安装在硒鼓本体1内部的废粉仓2和储粉仓3;硒鼓本体1的顶端安装有鼓风机4,鼓风机4的出风口连通主风管5,主风管5的一侧设置有两个分别用于连接废粉仓2和储粉仓3的分流管6,废粉仓2和储粉仓3远离分流管6的一端均通过回收管7连通回收仓8;分流管6和回收管7均为倒置的U形结构;回收仓8的一侧设置有和两个回收管7对应的上进粉口9和下进粉口10,上进粉口9和下进粉口10远离回收管7的一侧分别设置有用于防止粉尘回流的上止流板11和下止流板12,上止流板11和下止流板12的顶端通过销轴分别转动连接有上连接块13和下连接块14。
进一步的,上连接块13和下连接块14的顶端均设置有定位板16,定位板16固定连接废粉仓2的侧边内壁。
进一步的,分流管6和回收管7底部的左右两侧均设置有弧形结构的连接管17。
进一步的,上止流板11的面积大于上进粉口9的面积,下止流板12的面积大于下进粉口10的面积。
进一步的,上止流板11和下止流板12靠近回收管7的一面上设置有弹簧15,弹簧15和废粉仓2的内壁固定连接。
工作原理:在本实用新型使用过程中,操作人员可以通过与鼓风机4的控制端连接的控制器启动鼓风机4,使得废粉仓2和储粉仓3内部的粉尘在主风管5和两个分流管6的作用下,经由回收管7喷吹至回收仓8;在此过程中,由于分流管6和回收管7均为倒置的U形结构,使得废粉仓2和出分红仓3内部的粉尘难以回流至分流管6内,当粉尘进入回收管道7时,在风力的作用下,带有粉尘的空气将上进粉口9和下进粉口10一侧的上止流板11和下止流板12吹起,使得上止流板11和下止流板12分别远离上进粉口9和下进粉口10,喷吹完毕后,在弹簧15的弹性拉力的作用下,使得上止流板11和下止流板12复位靠近上进粉口9和下进粉口10,防止回收仓8内部的粉尘回流进入回收管7内,提高粉尘回收效率。
值得注意的是:鼓风机通过控制器对其实现控制,由于控制器匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种再生硒鼓的清理装置,其特征在于:包括安装在硒鼓本体(1)内部的废粉仓(2)和储粉仓(3);所述硒鼓本体(1)的顶端安装有鼓风机(4),鼓风机(4)的出风口连通主风管(5),主风管(5)的一侧设置有两个分别用于连接废粉仓(2)和储粉仓(3)的分流管(6),废粉仓(2)和储粉仓(3)远离分流管(6)的一端均通过回收管(7)连通回收仓(8);所述分流管(6)和回收管(7)均为倒置的U形结构;所述回收仓(8)的一侧设置有和两个回收管(7)对应的上进粉口(9)和下进粉口(10),上进粉口(9)和下进粉口(10)远离回收管(7)的一侧分别设置有用于防止粉尘回流的上止流板(11)和下止流板(12),上止流板(11)和下止流板(12)的顶端通过销轴分别转动连接有上连接块(13)和下连接块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种再生硒鼓的清理装置,其特征在于:所述上连接块(13)和下连接块(14)的顶端均设置有定位板(16),定位板(16)固定连接废粉仓(2)的侧边内壁。
3.根据权利要求1所述的一种再生硒鼓的清理装置,其特征在于:所述分流管(6)和回收管(7)底部的左右两侧均设置有弧形结构的连接管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种再生硒鼓的清理装置,其特征在于:所述上止流板(11)的面积大于上进粉口(9)的面积,下止流板(12)的面积大于下进粉口(10)的面积。
5.根据权利要求1所述的一种再生硒鼓的清理装置,其特征在于:所述上止流板(11)和下止流板(12)靠近回收管(7)的一面上设置有弹簧(15),弹簧(15)和废粉仓(2)的内壁固定连接。
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