CN212379625U - 一种层绞式光纤复合架空地线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及层绞式光纤复合架空地线，包括中心加强件、内层绞线层、外层绞线层、第一纤膏填充体以及第二纤膏填充体。内层绞线层由第一电传输线和至少四条信号传输组线构成，均围绕中心加强件的外围进行绞合。而外层绞线层包括有多条第二电传输线，且均围绕内层绞线层的外围进行绞合。第一纤膏填充体、第二纤膏填充体分部填充于中心加强件和内层绞线层之间、内层绞线层和外层绞线层之间。通过采用上述技术方案进行设置，从而有效地提高了光纤复合架空地线的抗拉能力及其信号传输能力，以使其适合于长距离、大容量、多带宽输电通信线路的架设；另外，还有效地避免了水分侵入到信号传输组线内，进而确保了其进行信号传输的可靠性、稳定性。

Description

一种层绞式光纤复合架空地线

技术领域

本实用新型涉及通信光缆制造技术领域，特别是涉及一种层绞式光纤复合架空地线。

背景技术

光纤通信技术具有传输速度快、损耗小、抗电磁干扰能力强、安全性高等优势，已成为电网信息通信骨干网的支柱技术。而作为光纤通信技术的载体，光纤复合架空地线(OPGW)、全介质自承式光缆(ADSS)等电力特种光缆更是得到广泛的应用。

传统的光纤复合架空地线多采用PBT松套管作为通信单元。当受到雷击或通过较大电流时光纤复合架空地线不可避免地出产生大量的热量。加之PBT松套管为塑料材质，其具有较低的熔点，且热膨胀系数大，光纤复合架空地线极易发生受热形变，且在一定程度上降低其自身的抗拉能力。另外，PBT松套管自身的防水能力较差，水极易透过PBT管，且在电流的作用下进行析氢电化学反应，从而降低了光纤复合架空地线的信号传输能力以及稳定性。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、易于制造成型的层绞式光纤复合架空地线，其具有较强的抗拉能力、防水能力以及传输能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种层绞式光纤复合架空地线，其包括中心加强件、内层绞线层、外层绞线层、第一纤膏填充体以及第二纤膏填充体。内层绞线层由至少两条第一电传输线和至少四条信号传输组线构成，均围绕中心加强件的外围进行分布，且与中心加强件进行周向绞合。而外层绞线层包括有至少十二根第二电传输线，均围绕内层绞线层的外围进行分布，且与内层绞线层进行周向绞合。第一纤膏填充体填充于中心加强件和内层绞线层之间。第二纤膏填充体填充于内层绞线层和外层绞线层之间。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述中心加强件优选为LB20A铝包钢线，且其外径不小于φ3.3mm，节距控制在140mm以内。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述第一电传输线优选为铝包钢丝，且其外径不小于φ3.3mm。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述信号传输组线优选为不锈钢管光单元，其包括有不锈钢管、光纤以及油膏填充体构成。光纤穿设于不锈钢管内。油膏填充体充满光纤和不锈钢管之间的空隙。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述光纤的初始余长优选控制在2-3‰，且其绞后余长控制在5‰以上。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述第二电传输线亦优选为LB20A铝包钢线，且其外径不小于φ3.3mm，节距控制在140mm以内。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述第一电传输线和第二电传输线的线径优选采用正偏差。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，外层绞线层还包括有至少一根温升导线。温升导线亦围绕内层绞线层的外围进行分布，且与内层绞线层进行周向绞合。温升导线由电阻线以及包裹其外围的绝缘套构成。

相较于传统的设计结构，在本实用新型所公开的光纤复合架空地线产生以下有益效果：

1)光纤复合架空地线采用层绞式结构，且增入有中心加强件，从而有效地提高了光纤复合架空地线的抗拉能力；

2)光纤复合架空地线内设置有多组信号传输组线，从而有效地提高了光纤复合架空地线的信号传输能力，以使其适合于大容量、多带宽输电通信线路的架设；

3)信号传输组线和电传输线之间借助于纤膏层进行电隔绝，从而有效地杜绝了水分侵入到信号传输组线内现象的发生，进而确保了信号传输组线在传输信号进程中的可靠性、稳定性；

4)无需额外增加设备、人工等成本，可直接利用现有的光纤复合架空地线生产线进行制造，无需进行生产线改型。

5)改进后的光纤复合架空地线与传统光纤复合架空地线的架设方式基本相同，无需改变原OPGW的架设结构以及相关线路铺设设施。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中层绞式光纤复合架空地线第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型层绞式光纤复合架空地线第一种实施方式中不锈钢管光单元的结构示意图。

图3是本实用新型中层绞式光纤复合架空地线第二种实施方式的结构示意图。

1-中心加强件；2-内层绞线层；21-第一电传输线；22-不锈钢管光单元；221-不锈钢管；222-光纤；223-油膏填充体；3-外层绞线层；31-第二电传输线；32-温升导线；321-电阻线；322-绝缘套；4-第一纤膏填充体；5-第二纤膏填充体。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图1示出了本实用新型中层绞式光纤复合架空地线第一种实施方式的结构示意图，可知，其主要由中心加强件1、内层绞线层2、外层绞线层3、第一纤膏填充体4以及第二纤膏填充体5等几部分构成。其中，内层绞线层2由至少两条第一电传输线21和至少四条不锈钢管光单元22构成，均围绕上述中心加强件1的外围进行分布，且与中心加强件1进行周向绞合。而外层绞线层3包括有至少十二根第二电传输线31，均围绕内层绞线层2的外围进行分布，且与内层绞线层2进行周向绞合。第一纤膏填充体4填充于中心加强件1和内层绞线层2之间。第二纤膏填充体5填充于内层绞线层2和外层绞线层3之间。通过采用上述技术方案进行设置，一方面，有效地提高了光纤复合架空地线的抗拉能力，使其适用于远距离架设，进而降低架设困难度以及成本；另一方面，相较于传统的单线或双线信号传输组线，而在本技术方案中设有至少四条不锈钢管光单元22，从而有效地提高了层绞式光纤复合架空地线的信号传输能力，以使其适合于大容量、多带宽输电通信线路的架设。

在此需要说明的是，除了可以选用上述的不锈钢管光单元22用于传输信号，还可以根据实际情况下选用其他信号传输组线。

层绞式光纤复合架空地线的成型工艺简单，无需额外增加设备、人工等成本，可直接利用现有的光纤复合架空地线生产线进行制造，无需进行生产线改型。另外，改进后的光纤复合架空地线与传统光纤复合架空地线的架设方式基本相同，无需改变原OPGW的架设结构以及相关线路铺设设施。

一般来说，为了尽可能地降低制造误差对层绞式光纤复合架空地线电能传输能力的影响，上述第一电传输线21和第二电传输线31的线径均优选采用正偏差。

已知，铝包钢芯铝绞线是由铝包钢丝做加强芯和硬铝线绞合组成的架空导线。铝包钢芯铝绞线和普通钢芯铝绞线相比，绞线重量轻5％，载流量提高2～3％，弧垂减小1～2％，电力损耗减少4～6％，且防腐性能好、使用寿命长、结构简单、架设和维护方便、传输容量大。它广泛适用于各种电压等级的输电线路和要求增大铝钢截面比的输电线路，还可用于沿海地区、盐碱滩和三、四级工业污染。鉴于此，上述中心加强件1优选为LB20A铝包钢线，且其外径不小于φ3.3mm。

另外，还需要说明的是，上述LB20A铝包钢线的节距宜控制在140mm以内，这样一来，既有效地保证了LB20A铝包钢线具有较好的成型形态，既不松散也不爆股、蛇形，确保其具有良好的力学性能。

已知，铝包钢具有强度较高、耐腐蚀性能较好、电工性能优于镀锌钢丝等优点，鉴于此，上述第一电传输线21优选为铝包钢丝，且其外径不小于φ3.3mm。

在现有技术中，信号传输组线由不锈钢管以及穿设于其内的光纤构成。然而，在长期使用过程中，不锈钢管受到环境的影响必不可免地受到不同程度的腐蚀，进而降低其防护性能。另外，由于水分的渗入，还会导致信号传输组线的传输性能劣化，甚至不能使用。而在本实施例中，作为上述层绞式光纤复合架空地线结构的进一步优化，上述不锈钢管光单元22包括有不锈钢管221、光纤222以及油膏填充体223构成。光纤222穿设于不锈钢管221内。油膏填充体223充满光纤222和不锈钢管221之间的空隙(如图2中所示)。相较于传统设计结构的信号传输组线。油膏填充体223的存在可以有效地防止水分浸入到不锈钢管221的内部，确保光纤22具有良好的工作环境，具有良好的信号传输性能。

经过大量实验数据论证，在对上述不锈钢管光单元22进行成型制造时，当其内光纤222的初始余长优选控制在2-3‰，且其绞后余长控制在5‰以上时其测试性能最优。

再者，上述第二电传输线31亦优选为LB20A铝包钢线，且其外径不小于φ3.3mm，节距控制在140mm以内，从而在确保层绞式光纤复合架空地线具有足够电能传输能力的前提下，尽可能地提高了其抗拉能力。

已知，当层绞式光纤复合架空地线被应用于低温高湿环境时，其外缘极易凝结出覆冰层，长此以往，必然会增加层绞式光纤复合架空地线自身的增加，从而极易导致其被扯断现象的发生，甚至会拉倒架线基架。为此，图3示出了本实用新型中层绞式光纤复合架空地线第二种实施方式的结构示意图，其相较于上述第一种实施方式的区别点在于：外层绞线层3还包括有两根温升导线32。温升导线32亦围绕内层绞线层2的外围进行均布，且与内层绞线层2进行周向绞合。温升导线32由电阻线321以及包裹其外围的绝缘套322构成。如此一来，当层绞式光纤复合架空地线覆冰后，可以直接给温升导线32进行通电流，从而使其温度升高，进而融化覆冰。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，包括中心加强件、内层绞线层、外层绞线层、第一纤膏填充体以及第二纤膏填充体；所述内层绞线层由至少两条第一电传输线和至少四条信号传输组线构成，均围绕所述中心加强件的外围进行分布，且与所述中心加强件进行周向绞合；而所述外层绞线层包括有至少十二根第二电传输线，均围绕所述内层绞线层的外围进行分布，且与所述内层绞线层进行周向绞合；所述第一纤膏填充体填充于所述中心加强件和所述内层绞线层之间；所述第二纤膏填充体填充于所述内层绞线层和所述外层绞线层之间。

2.根据权利要求1所述的层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，所述中心加强件为LB20A铝包钢线，且其外径不小于φ3.3mm，节距控制在140mm以内。

3.根据权利要求1所述的层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，所述第一电传输线为铝包钢丝，且其外径不小于φ3.3mm。

4.根据权利要求1所述的层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，所述信号传输组线为不锈钢管光单元，其包括有不锈钢管、光纤以及油膏填充体构成；所述光纤穿设于所述不锈钢管内；所述油膏填充体充满所述光纤和所述不锈钢管之间的空隙。

5.根据权利要求4所述的层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，所述光纤的初始余长控制在2-3‰，且其绞后余长控制在5‰以上。

6.根据权利要求1所述的层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，所述第二电传输线为LB20A铝包钢线，且其外径不小于φ3.3mm，节距控制在140mm以内。

7.根据权利要求1所述的层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，所述第一电传输线和所述第二电传输线的线径采用正偏差。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的层绞式光纤复合架空地线，其特征在于，所述外层绞线层还包括有至少一根温升导线；所述温升导线亦围绕所述内层绞线层的外围进行分布，且与所述内层绞线层进行周向绞合；所述温升导线由电阻线以及包裹其外围的绝缘套构成。

Images