CN212379351U - 净化器用负离子测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了净化器用负离子测试装置，包括测试外壳，所述测试外壳底端开设有测试腔室，所述测试腔室两端对称开设有凹槽，两个所述凹槽两侧壁分别对称固定焊接有滑块，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有凹槽、滑块、旋钮、夹板、滑槽、圆槽、球体和螺杆，通过凹槽内部固定连接滑块，滑块滑动连接夹板，使夹板固定在凹槽内滑动，通过圆槽和球体配合，使螺杆可以自由带动夹板前后移动，旋钮正转带动螺杆转动，推动夹板向前移动，便于将测试外壳固定在净化器顶端，防止测试外壳掉落，旋钮反转带动螺杆转动，使夹板向后移动，便于取下装置，同时夹板相邻一端安装有护垫，防止损伤净化器。

Description

净化器用负离子测试装置

技术领域

本实用新型涉及负离子测试技术领域，具体为净化器用负离子测试装置。

背景技术

负离子是空气中一种带负电荷的微粒，负氧离子进入人体循环后，能调节植物性神经、改善心肺功能、加强呼吸深度、中和消肌酸等作用，有着“空气维生素”的美誉，不仅是保障人体健康的卫士，同时也为环境与生态保护作出了巨大贡献，人们可以通过负离子测试仪测试出负离子的存在，负离子测试仪是通过吸入空气，使带有负离子的空气经过带电的平行极化电极板，测量计数出空气中的负离子浓度的。

但是大部分对于负离子抱有怀疑，负离子看不见摸不到，无法得知它的存在，对于市面上的负离子净化器有没有制造负离子也不得而知，而精准的负离子检测装置价格昂贵，普通的测试仪误差又很大，而且设备较大，使用不方便，所以人们急需净化器用负离子测试装置。

实用新型内容

本实用新型提供净化器用负离子测试装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：净化器用负离子测试装置，包括测试外壳，所述测试外壳底端开设有测试腔室，所述测试腔室两端对称开设有凹槽，两个所述凹槽两侧壁分别对称固定焊接有滑块，所述测试外壳两端对应两个凹槽侧壁中心位置处均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆远离测试外壳一端均固定连接有旋钮，两个所述螺杆靠近凹槽一端均转动连接有夹板，两个所述夹板两端对应滑块位置处分别开设有滑槽；

所述测试腔室底端固定焊接有格栅板，所述测试外壳边部对应格栅板位置处滑动连接有隔板，所述测试腔室内壁开设有方形槽，所述测试腔室内部对应方形槽位置处嵌入安装有负离子测试仪，所述负离子测试仪远离方形槽的一端开设有进气口，所述测试腔室顶壁对应负离子测试仪顶端位置处通过螺栓固定连接有烟雾发生器，所述烟雾发生器一端固定连接有排烟管，所述排烟管远离烟雾发生器一端固定连接有罐体，所述罐体底端固定焊接有进气管，所述罐体外端与测试外壳顶端固定连接。

优选的，两个所述夹板的宽度小于凹槽的宽度，且两个夹板相邻一端安装有护垫，所述护垫长度等于两个凹槽之间的距离。

优选的，所述负离子测试仪贯穿于方形槽两侧，且测试外壳外端固定连接有负离子测试仪的显示屏。

优选的，所述负离子测试仪外端固定连接有固定板，且固定板和测试外壳相邻的一端通过螺栓固定连接。

优选的，所述罐体贯穿于测试外壳内外两侧，且罐体为亚克力板。

优选的，所述隔板贯穿于格栅板中心位置处，且隔板的长和宽均大于格栅板的长和宽。

优选的，所述夹板对应螺杆位置处开设有圆槽，所述圆槽内部嵌入安装有球体，所述球体外端与旋钮靠近夹板一端焊接固定。

优选的，所述圆槽为外端小内部大设置，且圆槽外端直径小于球体直径。

优选的，所述测试外壳底端开设有槽口，使测试外壳长侧壁的高度小于短侧壁的高度。

优选的，两个所述凹槽的长度等于测试腔室的宽度，且凹槽的高度与测试外壳底端的槽口高度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有凹槽、滑块、旋钮、夹板、滑槽、圆槽、球体和螺杆，通过凹槽内部固定连接滑块，滑块滑动连接夹板，使夹板固定在凹槽内滑动，通过圆槽和球体配合，使螺杆可以自由带动夹板前后移动，旋钮正转带动螺杆转动，推动夹板向前移动，便于将测试外壳固定在净化器顶端，防止测试外壳掉落，旋钮反转带动螺杆转动，使夹板向后移动，便于取下装置，同时夹板相邻一端安装有护垫，防止损伤净化器。

2、设置有测试腔室、隔板、方形槽、负离子测试仪和进气口，通过隔板使测试腔室内部成为较为封闭的空间，避免外界的气流干扰到测试结果，同时隔板滑动连接在测试外壳一端，便于打开进去测试气流，通过进气口便于将测试气流引导进入负离子测试仪，负离子测试仪通过固定板将大部分机体固定在测试外壳内部，只留有显示屏在外面，便于观察的同时减少被外界因素的干扰。

3、设置有烟雾发生器、排烟管、罐体和进气管，通过烟雾发生器制造烟雾，经排烟管进入透明罐体，同时通过进气管引导带有测试气体进入罐体，带有负离子的气体可以净化内部的烟雾，使罐体内部烟雾消失，更直观的看到负离子的存在。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图3是本实用新型罐体的安装示意图；

图4是本实用新型螺杆的安装示意图；

图中标号：1、测试外壳；2、测试腔室；3、凹槽；4、滑块；5、旋钮；6、夹板；7、滑槽；8、格栅板；9、隔板；10、方形槽；11、负离子测试仪；12、进气口；13、烟雾发生器；14、排烟管；15、罐体；16、进气管；17、护垫；18、圆槽；19、球体；20、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，净化器用负离子测试装置，包括测试外壳1，为了使测试外壳1贴合净化器，方便夹紧固定，测试外壳1底端开设有槽口，使测试外壳1长侧壁的高度小于短侧壁的高度，测试外壳1底端开设有测试腔室2，测试腔室2两端对称开设有凹槽3，提高夹板6固定的效果，两个凹槽3的长度等于测试腔室2的宽度，且凹槽3的高度与测试外壳1底端的槽口高度相等，两个凹槽3两侧壁分别对称固定焊接有滑块4，测试外壳1两端对应两个凹槽3侧壁中心位置处均螺纹连接有螺杆20，两个螺杆20远离测试外壳1一端均固定连接有旋钮5，两个螺杆20靠近凹槽3一端均转动连接有夹板6，为了限制夹板6在凹槽3内部滑动，两个夹板6的宽度小于凹槽3的宽度，且两个夹板6相邻一端安装有护垫17，护垫17长度等于两个凹槽3之间的距离，防止夹板6 损坏净化器，便于带动夹板6移动，夹板6对应螺杆20位置处开设有圆槽18，圆槽18内部嵌入安装有球体19，便于螺杆20旋转带动夹板6收回，圆槽18为外端小内部大设置，且圆槽18外端直径小于球体19直径，球体19外端与旋钮5靠近夹板6一端焊接固定，两个夹板6两端对应滑块4位置处分别开设有滑槽7；

测试腔室2底端固定焊接有格栅板8，测试外壳1边部对应格栅板8位置处滑动连接有隔板9，为了形成封闭的空间，隔板9贯穿于格栅板8中心位置处，且隔板9的长和宽均大于格栅板8的长和宽，测试腔室2内壁开设有方形槽10，测试腔室2内部对应方形槽10位置处嵌入安装有负离子测试仪11，为了便于观察测试结果的同时减少外界的干扰，负离子测试仪11贯穿于方形槽10两侧，且测试外壳1外端固定连接有负离子测试仪11的显示屏，为了便于固定负离子测试仪11，防止外界因素干扰测试结果，负离子测试仪11外端固定连接有固定板，且固定板和测试外壳1相邻的一端通过螺栓固定连接，负离子测试仪11远离方形槽10的一端开设有进气口12，测试腔室2顶壁对应负离子测试仪11顶端位置处通过螺栓固定连接有烟雾发生器13，该烟雾发生器13型号为SZ－750，通过自身内部的油泵将烟雾油从油桶内抽出，通过油路供给到加热装置内，从而产生烟雾，烟雾发生器13一端固定连接有排烟管14，排烟管14远离烟雾发生器13一端固定连接有罐体15，为了便于观察，罐体15贯穿于测试外壳1内外两侧，且罐体15为亚克力板，罐体15底端固定焊接有进气管16，罐体15外端与测试外壳1顶端固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用净化器用负离子测试装置的过程中，首先，将测试外壳1放置在净化器的出风口，通过测试外壳1底端的槽口，测试外壳1贴合净化器，使测试腔室2正对着净化器出风口，通过转动旋钮5带动螺杆20转动，通过圆槽18和球体19，使螺杆20转动推进夹板6移动，将测试外壳1固定在净化器上，同时，夹板6相邻的一端安装有护垫17，可以防止夹板6对净化器表面造成损伤；

接着，拉开隔板9，净化器出的风通过格栅板8进入测试腔室2，关闭隔板9，使测试腔室2形成较为封闭的空间，防止外界因素干扰，测试的气体通过进气口12进入负离子测试仪11，测试出来的结果在测试外壳1外部显示出来；

最后，为了更加直观的观察，通过烟雾发生器13制造出烟雾，通过排烟管14将烟雾引导进入罐体15，同时，通过进气管16将测试气体送入罐体15，为了方便观察罐体15为亚克力板，当测试气体中含有负离子时，罐体15内部的烟雾便会被净化，直观的测试出负离子的存在。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.净化器用负离子测试装置，包括测试外壳（1），其特征在于：所述测试外壳（1）底端开设有测试腔室（2），所述测试腔室（2）两端对称开设有凹槽（3），两个所述凹槽（3）两侧壁分别对称固定焊接有滑块（4），所述测试外壳（1）两端对应两个凹槽（3）侧壁中心位置处均螺纹连接有螺杆（20），两个所述螺杆（20）远离测试外壳（1）一端均固定连接有旋钮（5），两个所述螺杆（20）靠近凹槽（3）一端均转动连接有夹板（6），两个所述夹板（6）两端对应滑块（4）位置处分别开设有滑槽（7）；

所述测试腔室（2）底端固定焊接有格栅板（8），所述测试外壳（1）边部对应格栅板（8）位置处滑动连接有隔板（9），所述测试腔室（2）内壁开设有方形槽（10），所述测试腔室（2）内部对应方形槽（10）位置处嵌入安装有负离子测试仪（11），所述负离子测试仪（11）远离方形槽（10）的一端开设有进气口（12），所述测试腔室（2）顶壁对应负离子测试仪（11）顶端位置处通过螺栓固定连接有烟雾发生器（13），所述烟雾发生器（13）一端固定连接有排烟管（14），所述排烟管（14）远离烟雾发生器（13）一端固定连接有罐体（15），所述罐体（15）底端固定焊接有进气管（16），所述罐体（15）外端与测试外壳（1）顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：两个所述夹板（6）的宽度小于凹槽（3）的宽度，且两个夹板（6）相邻一端安装有护垫（17），所述护垫（17）长度等于两个凹槽（3）之间的距离。

3.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：所述负离子测试仪（11）贯穿于方形槽（10）两侧，且测试外壳（1）外端固定连接有负离子测试仪（11）的显示屏。

4.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：所述负离子测试仪（11）外端固定连接有固定板，且固定板和测试外壳（1）相邻的一端通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：所述罐体（15）贯穿于测试外壳（1）内外两侧，且罐体（15）为亚克力板。

6.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：所述隔板（9）贯穿于格栅板（8）中心位置处，且隔板（9）的长和宽均大于格栅板（8）的长和宽。

7.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：所述夹板（6）对应螺杆（20）位置处开设有圆槽（18），所述圆槽（18）内部嵌入安装有球体（19），所述球体（19）外端与旋钮（5）靠近夹板（6）一端焊接固定。

8.根据权利要求7所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：所述圆槽（18）为外端小内部大设置，且圆槽（18）外端直径小于球体（19）直径。

9.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：所述测试外壳（1）底端开设有槽口，使测试外壳（1）长侧壁的高度小于短侧壁的高度。

10.根据权利要求1所述的净化器用负离子测试装置，其特征在于：两个所述凹槽（3）的长度等于测试腔室（2）的宽度，且凹槽（3）的高度与测试外壳（1）底端的槽口高度相等。

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