CN107226537A - 一种强磁水处理器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种强磁水处理器，其结构包括电控箱、壳体、强磁、出水口、手柄、水质检测器、电动排污阀、进水口、传动电机，所述电控箱为两侧表面长度相等并且相互平行垂直的长方体结构，所述水质检测器由带灯开关、电源线、插头、铁棒、铝棒、保险丝、显示器组成，本发明的有益效果为设有水质检测器，先通过插头连接电座然后将电力通过电源线传导至显示器，由显示器底部的导电芯片触及铁棒与铝棒，探测处理器内部水量的处理程度，由铝棒进行质量检测，若处理完后的磁水达到指定标准的程度，带灯开关上的两种灯光将会循环亮起，提示操作人员进行下一步地操作，防止磁水发生多次处理。

Description

一种强磁水处理器
技术领域
本发明是一种强磁水处理器，属于强磁水处理设备技术领域。
背景技术
强磁水处理器是利用磁场对水进行处理，在不改变水的化学成份的前提下改变水的物理结构，从而达到防垢、除垢、杀菌、灭藻、防腐蚀、防锈水的目的。
现有技术公开了申请号为：CN201320138288.X的一种强磁水处理器，用以解决现有技术中水处理设备结构复杂的问题。该强磁水处理器包括套管和磁铁，套管的一端固定有进水卡盘，进水卡盘上开有与套管内腔相连通的进水口，套管的另一端固定有出水卡盘，出水卡盘上开有与套管内腔相连通的出水口；在磁铁上开有通孔，该通孔与套管的内腔相配合形成流水通道。该强磁水处理器的整体结构简单，水流通过进水口进入套管的内腔后，在以一定的速度流经流水通道时，磁铁的垂直磁场将会产生电动势，使晶格细化，即使原水中颗粒粒径变小，且水流的速度越大，磁铁产生的电动势越大，效果也越理想，从而达到防垢、除垢的目的。但是其不足之处在于工作人员无法及时得知强磁水的处理的情况，易使强磁水进行多次处理，从而导致水质变差无法循环利用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种强磁水处理器，以解决工作人员无法及时得知强磁水的处理的情况，易使强磁水进行多次处理，从而导致水质变差无法循环利用的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种强磁水处理器，其结构包括电控箱、壳体、强磁、出水口、手柄、水质检测器、电动排污阀、进水口、传动电机，所述壳体为内部真空外壁硬实的圆柱体结构，左右两侧同时往里倾斜为45°，壳体两侧侧方表面纵截面为等腰梯形，且两侧表面长度相等，侧面管径为20cm，管径内壁厚度为2cm，所述电控箱为两侧表面长度相等并且相互平行垂直的长方体结构，底部表面设在壳体顶部表面中央，所述壳体与电控箱相互平行，顶部左侧末端设有传动电机，所述强磁为内外硬实的圆柱体，设在出水口顶部表面右侧末端，与出水口顶部相互垂直为直角，所述出水口整体为左窄又宽的内真空圆柱体结构，左侧表面设在壳体右侧表面，出水口右侧表面比左侧多增加6cm，内壁厚度为3cm，所述手柄顶部与出水口底部表面垂直呈直角，设在出水口底部右侧末端，手柄与强磁处于同一垂直线，所述水质监测器与电动排污阀采用过盈配合，水质监测器与壳体底部间距为10cm，所述电动排污阀为圆柱体结构，顶部表面设在壳体底部表面右侧末端，底部圆形直径为7cm，所述进水口与出水口形状相同长度相等且相互平行，处在同一水平线上，进水口右侧表面设在壳体左侧表面，与出水口之间的间距为1m，所述传动电机底部设在壳体顶部表面左侧，传动电机整体分为上下两端，下端为圆柱体结构，横截面高度与底部圆形直径同为5cm，与电控箱侧面间距为6cm；所述水质检测器由带灯开关、电源线、插头、铁棒、铝棒、保险丝、显示器组成，所述带灯开关整体为两侧切面相等的长方体结构，底部切面设在显示器顶部表面中央右侧末端，带灯开关横截面高度为3cm，所述电源线为柔性内真空管，拉直呈圆柱体结构，上下两侧表面分别设在显示器右侧表面中央与插头底部表面中央，所述插头整体分为上下两端，底部为圆柱体结构，横截面高度为1.5cm，底部圆形直径为0.5cm，通过电源线与显示器采用过盈配合，所述铁棒与铝棒形状相同长度相等，同为圆柱体结构，两侧间距为1cm，铁棒与铝棒顶部表面同时设在显示器底部表面侧方，与显示器相互垂直，所述保险丝为圆柱体结构，右侧表面焊接在显示器左侧表面中央，所述显示器为两侧长度相等且相互平行的长方体结构，与铝棒采用过盈配合。
进一步地，所述电控箱焊接在壳体顶部。
进一步地，所述强磁为圆柱体结构与出水口采用过盈配合。
进一步地，所述手柄焊接在出水口底部。
进一步地，所述铝棒为圆柱体结构与电动排污阀采用过盈配合。
进一步地，所述传动电机与壳体采用过盈配合。
进一步地，所述电控箱内部为柔性材质。
本发明的有益效果为设有水质检测器，先通过插头连接电座然后将电力通过电源线传导至显示器，由显示器底部的导电芯片触及铁棒与铝棒，探测处理器内部水量的处理程度，由铝棒进行质量检测，若处理完后的磁水达到指定标准的程度，带灯开关上的两种灯光将会循环亮起，提示操作人员进行下一步地操作，防止磁水发生多次处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种强磁水处理器的结构示意图；
图2为本发明的水质检测器示意图。
图中：电控箱-1、壳体-2、强磁-3、出水口-4、手柄-5、水质检测器-6、带灯开关-601、电源线-602、插头-603、铁棒-604、铝棒-605、保险丝-606、显示器-607、电动排污阀-7、进水口-8、传动电机-9。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种强磁水处理器，其结构包括电控箱1、壳体2、强磁3、出水口4、手柄5、水质检测器6、电动排污阀7、进水口8、传动电机9，所述壳体2为内部真空外壁硬实的圆柱体结构，左右两侧同时往里倾斜为45°，壳体2两侧侧方表面纵截面为等腰梯形，且两侧表面长度相等，侧面管径为20cm，管径内壁厚度为2cm，所述电控箱1为两侧表面长度相等并且相互平行垂直的长方体结构，底部表面设在壳体2顶部表面中央，所述壳体2与电控箱1相互平行，顶部左侧末端设有传动电机9，所述强磁3为内外硬实的圆柱体，设在出水口4顶部表面右侧末端，与出水口4顶部相互垂直为直角，所述出水口4整体为左窄又宽的内真空圆柱体结构，左侧表面设在壳体2右侧表面，出水口4右侧表面比左侧多增加6cm，内壁厚度为3cm，所述手柄5顶部与出水口4底部表面垂直呈直角，设在出水口4底部右侧末端，手柄5与强磁3处于同一垂直线，所述水质监测器6与电动排污阀7采用过盈配合，水质监测器6与壳体2底部间距为10cm，所述电动排污阀7为圆柱体结构，顶部表面设在壳体2底部表面右侧末端，底部圆形直径为7cm，所述进水口8与出水口4形状相同长度相等且相互平行，处在同一水平线上，进水口8右侧表面设在壳体2左侧表面，与出水口4之间的间距为1m，所述传动电机9底部设在壳体2顶部表面左侧，传动电机9整体分为上下两端，下端为圆柱体结构，横截面高度与底部圆形直径同为5cm，与电控箱1侧面间距为6cm；所述水质检测器6由带灯开关601、电源线602、插头603、铁棒604、铝棒605、保险丝606、显示器607组成，所述带灯开关601整体为两侧切面相等的长方体结构，底部切面设在显示器607顶部表面中央右侧末端，带灯开关601横截面高度为3cm，所述电源线602为柔性内真空管，拉直呈圆柱体结构，上下两侧表面分别设在显示器607右侧表面中央与插头603底部表面中央，所述插头603整体分为上下两端，底部为圆柱体结构，横截面高度为1.5cm，底部圆形直径为0.5cm，通过电源线602与显示器607采用过盈配合，所述铁棒604与铝棒605形状相同长度相等，同为圆柱体结构，两侧间距为1cm，铁棒604与铝棒605顶部表面同时设在显示器607底部表面侧方，与显示器607相互垂直，所述保险丝606为圆柱体结构，右侧表面焊接在显示器607左侧表面中央，所述显示器607为两侧长度相等且相互平行的长方体结构，与铝棒605采用过盈配合。
本专利所说的强磁3具有很强磁力的强力磁铁，所述铝棒605是一种轻金属的圆柱棒。
当使用者想使用本专利的时候，将磁水从进水口8灌入到壳体2，操控电控箱1使传动电机9加速运行，由强磁3发出磁力带动电动排污阀7进行磁水处理，再通过出水口4出水，通过插头603连接电座然后将电力通过电源线602传导至显示器607，由显示器607底部的导电芯片触及铁棒604与铝棒605，探测处理器内部水量的处理程度，由铝棒605进行质量检测，若处理完后的磁水达到指定标准的程度，带灯开关601上的两种灯光将会循环亮起，提示操作人员进行下一步地操作，防止磁水发生多次处理。
本发明的电控箱1、壳体2、强磁3、出水口4、手柄5、水质检测器6、电动排污阀7、进水口8、传动电机9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明所要解决的问题是工作人员无法及时得知强磁水的处理的情况，易使强磁水进行多次处理，从而导致水质变差无法循环利用的问题，本发明通过上述部件的互相组合，能够设有水质检测器，先通过插头连接电座然后将电力通过电源线传导至显示器，由显示器底部的导电芯片触及铁棒与铝棒，探测处理器内部水量的处理程度，由铝棒进行质量检测，若处理完后的磁水达到指定标准的程度，带灯开关上的两种灯光将会循环亮起，提示操作人员进行下一步地操作，防止磁水发生多次处理，具体如下所述：
带灯开关601整体为两侧切面相等的长方体结构，底部切面设在显示器607顶部表面中央右侧末端，带灯开关601横截面高度为3cm，所述电源线602为柔性内真空管，拉直呈圆柱体结构，上下两侧表面分别设在显示器607右侧表面中央与插头603底部表面中央，所述插头603整体分为上下两端，底部为圆柱体结构，横截面高度为1.5cm，底部圆形直径为0.5cm，通过电源线602与显示器607采用过盈配合，所述铁棒604与铝棒605形状相同长度相等，同为圆柱体结构，两侧间距为1cm，铁棒604与铝棒605顶部表面同时设在显示器607底部表面侧方，与显示器607相互垂直，所述保险丝606为圆柱体结构，右侧表面焊接在显示器607左侧表面中央，所述显示器607为两侧长度相等且相互平行的长方体结构，与铝棒605采用过盈配合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种强磁水处理器，其结构包括电控箱(1)、壳体(2)、强磁(3)、出水口(4)、手柄(5)、水质检测器(6)、电动排污阀(7)、进水口(8)、传动电机(9)，所述壳体(2)为内部真空外壁硬实的圆柱体结构，左右两侧同时往里倾斜为45°，壳体(2)两侧侧方表面纵截面为等腰梯形，且两侧表面长度相等，侧面管径为20cm，管径内壁厚度为2cm，其特征在于：
所述电控箱(1)为两侧表面长度相等并且相互平行垂直的长方体结构，底部表面设在壳体(2)顶部表面中央，所述壳体(2)与电控箱(1)相互平行，顶部左侧末端设有传动电机(9)，所述强磁(3)为内外硬实的圆柱体，设在出水口(4)顶部表面右侧末端，与出水口(4)顶部相互垂直为直角，所述出水口(4)整体为左窄又宽的内真空圆柱体结构，左侧表面设在壳体(2)右侧表面，出水口(4)右侧表面比左侧多增加6cm，内壁厚度为3cm，所述手柄(5)顶部与出水口(4)底部表面垂直呈直角，设在出水口(4)底部右侧末端，手柄(5)与强磁(3)处于同一垂直线，所述水质监测器(6)与电动排污阀(7)采用过盈配合，水质监测器(6)与壳体(2)底部间距为10cm，所述电动排污阀(7)为圆柱体结构，顶部表面设在壳体(2)底部表面右侧末端，底部圆形直径为7cm，所述进水口(8)与出水口(4)形状相同长度相等且相互平行，处在同一水平线上，进水口(8)右侧表面设在壳体(2)左侧表面，与出水口(4)之间的间距为1m，所述传动电机(9)底部设在壳体(2)顶部表面左侧，传动电机(9)整体分为上下两端，下端为圆柱体结构，横截面高度与底部圆形直径同为5cm，与电控箱(1)侧面间距为6cm；
所述水质检测器(6)由带灯开关(601)、电源线(602)、插头(603)、铁棒(604)、铝棒(605)、保险丝(606)、显示器(607)组成，所述带灯开关(601)整体为两侧切面相等的长方体结构，底部切面设在显示器(607)顶部表面中央右侧末端，带灯开关(601)横截面高度为3cm，所述电源线(602)为柔性内真空管，拉直呈圆柱体结构，上下两侧表面分别设在显示器(607)右侧表面中央与插头(603)底部表面中央，所述插头(603)整体分为上下两端，底部为圆柱体结构，横截面高度为1.5cm，底部圆形直径为0.5cm，通过电源线(602)与显示器(607)采用过盈配合，所述铁棒(604)与铝棒(605)形状相同长度相等，同为圆柱体结构，两侧间距为1cm，铁棒(604)与铝棒(605)顶部表面同时设在显示器(607)底部表面侧方，与显示器(607)相互垂直，所述保险丝(606)为圆柱体结构，右侧表面焊接在显示器(607)左侧表面中央，所述显示器(607)为两侧长度相等且相互平行的长方体结构，与铝棒(605)采用过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种强磁水处理器，其特征在于：所述电控箱(1)焊接在壳体(2)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种强磁水处理器，其特征在于：所述强磁(3)为圆柱体结构与出水口(4)采用过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种强磁水处理器，其特征在于：所述手柄(5)焊接在出水口(4)底部。
5.根据权利要求1所述的一种强磁水处理器，其特征在于：所述铝棒(605)为圆柱体结构与电动排污阀(7)采用过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种强磁水处理器，其特征在于：所述传动电机(9)与壳体(2)采用过盈配合。
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