CN212376541U - 一种新型复合防火门芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型复合防火门芯板，包括前玻镁板、左侧玻镁板、后玻镁板和右侧玻镁板，前玻镁板和后玻镁板之间设有发泡水泥层，发泡水泥层的两侧中朝向前玻镁板的一侧固定有前蜂窝板，朝向后玻镁板的一侧固定有后蜂窝板，且前玻镁板和前蜂窝板之间固定有前真空板，后玻镁板和后蜂窝板之间固定有后真空板。本实用新型设计合理，结构简单，为多层复合结构，前真空板、前蜂窝板、发泡水泥层、后蜂窝板和后真空板增大了门芯板的整体构造的稳固性，前蜂窝板、后蜂窝板还可以在增加整体强度的同时进一步降低整体重量，前真空板和后真空板具有减重、隔音和防火功能，具有推广价值。
Description
技术领域
本实用新型属于防火门技术领域，具体涉及一种新型复合防火门芯板。
背景技术
火灾是威胁人类生命安全的常见灾难之一。防火门是指具有耐火性能的门，在发生火灾时为人们逃离火灾赢得时间、防止火灾扩散、延迟火灾蔓延并防高温。因此，防火门在发生火灾时起着至关重要的作用，防火门被广泛地适用于民宅、船舶、建筑、化工、机械工程等许多领域。现有技术中的防火门芯板材料虽然能够起到防火隔热的作用，但在其结构上的强度不够高，而且整体重量过大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型复合防火门芯板，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型复合防火门芯板，其结构要点在于：包括前玻镁板、左侧玻镁板、后玻镁板和右侧玻镁板，且前玻镁板、左侧玻镁板、后玻镁板和右侧玻镁板依次连接组成矩形框体，前玻镁板和后玻镁板之间设有发泡水泥层，且发泡水泥层的左右两侧分别紧贴左侧玻镁板和右侧玻镁板的内侧，发泡水泥层的两侧中朝向前玻镁板的一侧固定有前蜂窝板，朝向后玻镁板的一侧固定有后蜂窝板，且前玻镁板和前蜂窝板之间固定有前真空板，后玻镁板和后蜂窝板之间固定有后真空板。
作为优选的，前玻镁板、前真空板、前蜂窝板、发泡水泥层、后蜂窝板、后真空板和后玻镁板中相邻的各层之间均通过胶黏剂粘结固定。
作为优选的，前玻镁板和后玻镁板的厚度均一致。
作为优选的，前真空板、前蜂窝板、发泡水泥层、后蜂窝板和后真空板的宽度一致，且发泡水泥层的宽度与其两侧的左侧玻镁板和右侧玻镁板的厚度和，等于前玻镁板、后玻镁板的宽度。
作为优选的，前蜂窝板和后蜂窝板均由金属材料或塑料材质制成。
与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，为多层复合结构，前真空板、前蜂窝板、发泡水泥层、后蜂窝板和后真空板增大了门芯板的整体构造的稳固性，前蜂窝板、后蜂窝板还可以在增加整体强度的同时进一步降低整体重量，前真空板和后真空板具有减重、隔音和防火功能，由前玻镁板、左侧玻镁板、后玻镁板和右侧玻镁板组成的矩形框体具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长的特点，具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-前玻镁板，2-左侧玻镁板，3-后玻镁板，4-右侧玻镁板，5-发泡水泥层，6-前蜂窝板，7-后蜂窝板，8-前真空板，9-后真空板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种新型复合防火门芯板，包括前玻镁板1、左侧玻镁板2、后玻镁板3和右侧玻镁板4，且前玻镁板1、左侧玻镁板2、后玻镁板3和右侧玻镁板4依次连接组成矩形框体，所述的前玻镁板1和后玻镁板3之间设有发泡水泥层5，且发泡水泥层5的左右两侧分别紧贴左侧玻镁板2和右侧玻镁板4的内侧，所述的发泡水泥层5的两侧中朝向前玻镁板1的一侧固定有前蜂窝板6，朝向后玻镁板3的一侧固定有后蜂窝板7，且前玻镁板1和前蜂窝板6之间固定有前真空板8，后玻镁板3和后蜂窝板7之间固定有后真空板9。
其中，在本实施例中，所述的前玻镁板1、前真空板8、前蜂窝板6、发泡水泥层5、后蜂窝板7、后真空板9和后玻镁板3中相邻的各层之间均通过胶黏剂粘结固定。
其中，在本实施例中，所述的前玻镁板1和后玻镁板3的厚度均一致。
其中，在本实施例中，所述的前真空板8、前蜂窝板6、发泡水泥层5、后蜂窝板7和后真空板9的宽度一致，且发泡水泥层5的宽度与其两侧的左侧玻镁板2和右侧玻镁板4的厚度和，等于前玻镁板1、后玻镁板3的宽度。
其中，在本实施例中，所述的前蜂窝板6和后蜂窝板7均由金属材料或塑料材质制成。
本实用新型设计合理，结构简单，为多层复合结构，前真空板8、前蜂窝板6、发泡水泥层5、后蜂窝板7和后真空板9增大了门芯板的整体构造的稳固性，前蜂窝板6、后蜂窝板7还可以在增加整体强度的同时进一步降低整体重量，前真空板8和后真空板9具有减重、隔音和防火功能，由前玻镁板1、左侧玻镁板2、后玻镁板3和右侧玻镁板4组成的矩形框体具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长的特点，具有推广价值。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型复合防火门芯板，其特征在于：包括前玻镁板、左侧玻镁板、后玻镁板和右侧玻镁板，且前玻镁板、左侧玻镁板、后玻镁板和右侧玻镁板依次连接组成矩形框体，所述的前玻镁板和后玻镁板之间设有发泡水泥层，且发泡水泥层的左右两侧分别紧贴左侧玻镁板和右侧玻镁板的内侧，所述的发泡水泥层的两侧中朝向前玻镁板的一侧固定有前蜂窝板，朝向后玻镁板的一侧固定有后蜂窝板，且前玻镁板和前蜂窝板之间固定有前真空板，后玻镁板和后蜂窝板之间固定有后真空板。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合防火门芯板，其特征在于：所述的前玻镁板、前真空板、前蜂窝板、发泡水泥层、后蜂窝板、后真空板和后玻镁板中相邻的各层之间均通过胶黏剂粘结固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型复合防火门芯板，其特征在于：所述的前玻镁板和后玻镁板的厚度均一致。
4.根据权利要求1所述的一种新型复合防火门芯板，其特征在于：所述的前真空板、前蜂窝板、发泡水泥层、后蜂窝板和后真空板的宽度一致，且发泡水泥层的宽度与其两侧的左侧玻镁板和右侧玻镁板的厚度和，等于前玻镁板、后玻镁板的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种新型复合防火门芯板，其特征在于：所述的前蜂窝板和后蜂窝板均由金属材料或塑料材质制成。
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