CN212376507U - 一种内嵌式开窗机构 - Google Patents

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何赛华
骆文源
吴小英
孙应龙
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Abstract

本实用新型公开了一种内嵌式开窗机构,包括:安装架,一端面上固定有固定面板;执行机构安装在固定面板上,执行机构包括有滑块、摇臂、连接盘,滑块与摇臂转动连接,摇臂与连接盘固定;传动机构安装在安装架内部,传动机构包括电机、蜗轮、蜗杆、减速齿轮组、输出轴一,电机的输出轴二依次经过蜗轮和蜗杆以及减速齿轮组降速后与连接盘传动连接。本实用新型采用电机带动蜗轮蜗杆以及减速齿轮组来驱动摇臂,电机的尺寸以及该开窗机构的尺寸大大减小,使其能够适应不同厚度窗户框架;扩大了该开窗机构的应用范围。

Description

一种内嵌式开窗机构
技术领域
本实用新型涉及智能家居领域,更具体地说是涉及一种内嵌式开窗机构。
背景技术
随着科技发展以及智能化的普及,智能开窗已被大众普遍接受,内嵌式开窗机构属于电动开窗的主要驱动部件,现有的开窗机构尺寸大,无法安装在较窄边框的窗户上,极大地限制了开窗机构的适用范围,并且现有的开窗机构扭矩较低,部分铰链阻力较大的窗户无法通过开窗机构打开。
因此,如何提供一种内嵌式开窗机构,使其能够克服上述问题。是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种内嵌式开窗机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种内嵌式开窗机构,该开窗机构安装在平开窗窗框的下框上并与窗扇的下冒头连接,包括:
安装架,所述安装架为中空的矩形体,所述安装架的一端面上具有固定面板;
执行机构,所述执行机构安装在所述固定面板的外侧端面上,所述执行机构包括有滑块、摇臂、连接盘,所述滑块与所述摇臂的一端转动连接,所述摇臂的另一端与所述连接盘的一端固定,所述摇臂与所述滑块转动时所限定的平面与所述固定面板平行;
传动机构,所述传动机构安装在所述安装架内部,所述传动机构包括电机、蜗轮、蜗杆、减速齿轮组、输出轴一,所述电机的输出轴二依次经过所述蜗轮和与所述蜗轮适配的所述蜗杆以及所述减速齿轮组降速后通过所述输出轴一与所述连接盘传动连接。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型采用电机带动蜗轮蜗杆以及减速齿轮组来驱动摇臂,电机的尺寸以及该开窗机构的尺寸大大减小,使其能够适应不同厚度窗户框架,并且开窗机构的扭矩增大,进一步扩大了该开窗机构的应用范围。
优选的,所述减速齿轮组包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿轮五、齿轮六、齿轮七、齿轮八、轴一、轴二、轴三、轴四,所述轴一固定在所述安装架平行于所述固定面板的两端面上且在所述轴一上依次套装有所述齿轮一和所述蜗轮,所述轴二固定在所述安装架平行于所述固定面板的两端面上且在所述轴二上依次套装有所述齿轮二和所述齿轮三,所述齿轮一与所述齿轮二啮合,所述轴三固定在所述安装架平行于所述固定面板的两端面上且在所述轴三上依次套装有所述齿轮四和所述齿轮五,所述齿轮四与所述齿轮三啮合,所述轴四固定在所述安装架平行于所述固定面板的两端面上且在所述轴四上依次套装有所述齿轮六和所述齿轮七,所述齿轮五与所述齿轮六啮合,在所述安装架内部的所述输出轴一上套装有所述齿轮八,在所述安装架外部的所述输出轴一固定在所述连接盘靠近所述固定面板的端面上,所述输出轴一垂直于所述固定面板,所述齿轮八与所述齿轮七啮合,所述电机的输出轴二上套装有所述蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合。该设置能够保证开窗机构能够输出非常高的扭矩。
优选的,所述齿轮一、所述齿轮二、所述齿轮三、所述齿轮四、所述齿轮五、所述齿轮六、所述齿轮七以及所述齿轮八均采用40Cr钢。该设置能够保证传动齿轮具有可靠的强度。
优选的,所述连接盘远离所述固定面板的端面上开设有通长的开口槽,所述开口槽与所述摇臂适配,所述摇臂嵌设在所述开口槽中。该设置能够保证摇臂能够稳固的安装在连接盘上,防止其打滑。
优选的,所述蜗杆的头数为6头,导程角为45°。该设置能够防止蜗轮蜗杆在反向传动时产生自锁,确保在电机断电时,人为的能够开关窗户。
优选的,所述安装架嵌设在所述下框中,并且将所述固定面板与所述下框通过螺栓固定;所述下冒头的底部端面设置有通长开口槽,所述滑块安装在所述通长开口槽中并能沿着所述通长开口槽的槽长方向往复移动。该设置能够保证该开窗机构能够稳定的开关窗户。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种内嵌式开窗机构。可以实现如下技术效果:
本实用新型公开了一种电动传动锁闭器,本实用新型采用电机带动蜗轮蜗杆以及减速齿轮组来驱动摇臂,电机的尺寸以及整个开窗机构的尺寸大大减小,使其能够适应不同厚度窗户框架;在电机减小的情况下,开窗机构的输出扭矩大大增强,能够适用于不同开窗阻力的窗户;该电动传动锁闭器的蜗轮蜗杆采用非自锁设计,蜗杆采用6头蜗杆并且其导程角为45°,使得蜗轮蜗杆能够反向传动不会自锁,保证开窗机构在断电或紧急情况下,能够直接通过手动开关窗户,并且开关阻力小,不会对齿轮以及蜗轮蜗杆产生损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是一种内嵌式开窗机构的局部轴测图一;
图2是一种内嵌式开窗机构的局部轴测图二;
图3是一种内嵌式开窗机构的摇臂运动状态示意图一;
图4是一种内嵌式开窗机构的摇臂运动状态示意图二。
在图中:
1为安装架、2为固定面板、3为执行机构、30为滑块、31为摇臂、32为连接盘、320为开口槽、4为传动机构、40为电机、400为输出轴二、41为蜗轮、42为蜗杆、43为减速齿轮组、430为齿轮一、431为齿轮二、432为齿轮三、433为齿轮四、434为齿轮五、435为齿轮六、436为齿轮七、437为齿轮八、438为轴一、439为轴二、4310为轴三、4311为轴四、44为输出轴一。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种电动传动锁闭器,本实用新型采用电机40带动蜗轮41蜗杆42以及减速齿轮组43来驱动摇臂31,电机40的尺寸以及整个开窗机构的尺寸大大减小,使其能够适应不同厚度窗户框架;在电机40减小的情况下,开窗机构的输出扭矩大大增强,能够适用于不同开窗阻力的窗户;该电动传动锁闭器的蜗轮41蜗杆42采用非自锁设计,蜗杆42采用6头蜗杆42并且其导程角为45°,使得蜗轮41蜗杆42能够反向传动不会自锁,保证开窗机构在断电或紧急情况下,能够直接通过手动开关窗户,并且开关阻力小,不会对齿轮以及蜗轮41蜗杆42产生损坏。
实施例
参见附图1-4为本实用新型的一种实施方式的整体和部分结构示意图,本实用新型公开了一种内嵌式开窗机构,包括:安装架1,安装架1为中空的矩形体,安装架1面积最大的一端面上通过螺栓固定有一矩形的固定面板2,固定面板2的板面与安装架1面积最大的端面平行,安装架1与安装架1和固定面板2连接的部分均采用防水设计,安装架1的开口处均涂覆有密封胶或者安装有密封条;执行机构3,执行机构3安装在固定面板2远离安装架1的端面之上,执行机构3包括有滑块30、摇臂31、连接盘32,滑块30与摇臂31的一端转动连接,摇臂31的另一端与连接盘32的一端固定,摇臂31与滑块30转动时所限定的平面与固定面板2的板面平行;传动机构4,传动机构4安装在安装架1内部,传动机构4包括电机40、蜗轮41、蜗杆42、减速齿轮组43、输出轴一44,电机40的输出轴二400依次经过蜗轮41和与蜗轮41适配的蜗杆42以及减速齿轮组43降速后通过输出轴一44与连接盘32传动连接。
减速齿轮组43包括齿轮一430、齿轮二431、齿轮三432、齿轮四433、齿轮五434、齿轮六435、齿轮七436、齿轮八437、轴一438、轴二439、轴三4310、轴四4311,轴一438固定在安装架1平行于固定面板2的两端面上且在轴一438上依次套装有齿轮一430和蜗轮41,轴二439固定在安装架1平行于固定面板2的两端面上且在轴二439上依次套装有齿轮二431和齿轮三432,齿轮一430与齿轮二431啮合,轴三4310固定在安装架1平行于固定面板2的两端面上且在轴三4310上依次套装有齿轮四433和齿轮五434,齿轮四433与齿轮三432啮合,轴四4311固定在安装架1平行于固定面板2的两端面上且在轴四4311上依次套装有齿轮六435和齿轮七436,齿轮五434与齿轮六435啮合,在安装架1内部的输出轴一44上套装有齿轮八437,在安装架1外部的输出轴一44固定在连接盘32靠近固定面板2的端面上,输出轴一44垂直于固定面板2,齿轮八437与齿轮七436啮合,电机40的输出轴二400上套装有蜗轮41,蜗轮41与蜗杆42啮合且蜗杆42的头数为6头,导程角为45°。
齿轮一430、齿轮二431、齿轮三432、齿轮四433、齿轮五434、齿轮六435、齿轮七436以及齿轮八437均采用40Cr钢。
连接盘32远离固定面板2的端面上开设有通长的开口槽320,开口槽320与摇臂31适配,摇臂31嵌设在开口槽320中并通过螺栓固定。
该内嵌式开窗机构的工作流程:
当需要打开或者关闭窗户时,电机40通电并通过蜗轮41蜗杆42以及减速齿轮组43带动摇臂31的一端使其绕着输出轴一44转动,摇臂31远离输出轴一44的一端铰接有滑块30,滑块30嵌设在窗扇下框的通长开口槽中,摇臂31带动滑块30转动,进一步地,滑块30在通长开口槽中滑动并驱动窗扇进行开合动作,实现窗扇的开启与关闭。由于蜗轮41蜗杆42采用非自锁的设计,所以,当电机40不通电或者断电时,人为可以轻易的打开窗户,并不会对内部的减速齿轮组43和蜗轮41蜗杆42产生损坏。
本实用新型中的滑块30为“T”形,滑块30的转动中心与输出轴一44的轴心平行,在滑块30的居中位置处与摇臂31远离输出轴一44的一端铰接,对应的,在平开窗窗扇下冒头的底边沿其长边方向安装有与“T”形的滑块30适配的通长开口槽。
由于通长开口槽的结构和形状以及通长开口槽在平开窗窗扇下冒头的具体安装位置属于现有技术,而本实用新型主要是就内嵌式开窗机构的内部传动部分进行具体说明,故在本实施例中未对上述技术内容进行具体的阐述以及附图展示。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种内嵌式开窗机构,该开窗机构安装在平开窗窗框的下框上并与窗扇的下冒头连接,其特征在于,包括:
安装架(1),所述安装架(1)为中空的矩形体,所述安装架(1)的一端面上具有固定面板(2);
执行机构(3),所述执行机构(3)安装在所述固定面板(2)的外侧端面上,所述执行机构(3)包括有滑块(30)、摇臂(31)、连接盘(32),所述滑块(30)与所述摇臂(31)的一端转动连接,所述摇臂(31)的另一端与所述连接盘(32)的一端固定,所述摇臂(31)与所述滑块(30)转动时所限定的平面与所述固定面板(2)平行;
传动机构(4),所述传动机构(4)安装在所述安装架(1)内部,所述传动机构(4)包括电机(40)、蜗轮(41)、蜗杆(42)、减速齿轮组(43)、输出轴一(44),所述电机(40)的输出轴二(400)依次经过所述蜗轮(41)和与所述蜗轮(41)适配的所述蜗杆(42)以及所述减速齿轮组(43)降速后通过所述输出轴一(44)与所述连接盘(32)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式开窗机构,其特征在于:所述减速齿轮组(43)包括齿轮一(430)、齿轮二(431)、齿轮三(432)、齿轮四(433)、齿轮五(434)、齿轮六(435)、齿轮七(436)、齿轮八(437)、轴一(438)、轴二(439)、轴三(4310)、轴四(4311),所述轴一(438)固定在所述安装架(1)平行于所述固定面板(2)的两端面上且在所述轴一(438)上依次套装有所述齿轮一(430)和所述蜗轮(41),所述轴二(439)固定在所述安装架(1)平行于所述固定面板(2)的两端面上且在所述轴二(439)上依次套装有所述齿轮二(431)和所述齿轮三(432),所述齿轮一(430)与所述齿轮二(431)啮合,所述轴三(4310)固定在所述安装架(1)平行于所述固定面板(2)的两端面上且在所述轴三(4310)上依次套装有所述齿轮四(433)和所述齿轮五(434),所述齿轮四(433)与所述齿轮三(432)啮合,所述轴四(4311)固定在所述安装架(1)平行于所述固定面板(2)的两端面上且在所述轴四(4311)上依次套装有所述齿轮六(435)和所述齿轮七(436),所述齿轮五(434)与所述齿轮六(435)啮合,在所述安装架(1)内部的所述输出轴一(44)上套装有所述齿轮八(437),在所述安装架(1)外部的所述输出轴一(44)固定在所述连接盘(32)靠近所述固定面板(2)的端面上,所述输出轴一(44)垂直于所述固定面板(2),所述齿轮八(437)与所述齿轮七(436)啮合,所述电机(40)的输出轴二(400)上套装有所述蜗轮(41),所述蜗轮(41)与所述蜗杆(42)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种内嵌式开窗机构,其特征在于:所述齿轮一(430)、所述齿轮二(431)、所述齿轮三(432)、所述齿轮四(433)、所述齿轮五(434)、所述齿轮六(435)、所述齿轮七(436)以及所述齿轮八(437)均采用40Cr钢。
4.根据权利要求1所述的一种内嵌式开窗机构,其特征在于:所述连接盘(32)远离所述固定面板(2)的端面上开设有通长的开口槽(320),所述开口槽(320)与所述摇臂(31)适配,所述摇臂(31)嵌设在所述开口槽(320)中。
5.根据权利要求1所述的一种内嵌式开窗机构,其特征在于:所述蜗杆(42)的头数为6头,导程角为45°。
6.根据权利要求1所述的一种内嵌式开窗机构,其特征在于:所述安装架(1)嵌设在所述下框中,并且将所述固定面板(2)与所述下框通过螺栓固定;所述下冒头的底部端面设置有通长开口槽,所述滑块(30)安装在所述通长开口槽中并能沿着所述通长开口槽的槽长方向往复移动。
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