CN212376007U - 一种污水池反吊膜支架走道轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污水池反吊膜支架走道轮，属于污水处理技术领域，包括反吊膜支架，反吊膜支架下侧设有主动轮装置和间隔均匀的从动轮装置，主动轮装置包括通过桥接装置前后连接的主转轮和副转轮，主转轮传动连接有电机，反吊膜支架与所述桥接装置连接安装；从动轮装置包括从动转轮，从动转轮上侧通过储能缓冲机构与所述反吊膜支架连接。桥接装置使主转轮和副转轮同时承受力，避免单独受力，减小水磨石的高低不平对反吊膜支架的影响；储能缓冲机构使从动转轮与水磨石一直保持接触，同时保证与反吊膜支架保持支撑运转，保证反吊膜支架长久运转；主动轮装置和从动轮装置呈间隔均匀分布，对反吊膜支架均匀支撑，并均分载荷，延长其使用寿命。

Description

一种污水池反吊膜支架走道轮

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体地说是一种污水池反吊膜支架走道轮。

背景技术

目前，环保形势严峻，污水处理厂数量逐渐增加，为减少污水异味直接散发至空气中，均对污水池进行封闭处理后再进行气味治理，而常见污水池的封闭手段主要采用反吊膜进行封闭。为了促进污水的生化沉淀反应，通常需要将搅拌机与反吊膜安装在一起，让反吊膜随搅拌机一起做圆周运动。对于大型污水池，由于目前土建施工技术水平受限，反吊膜底部水磨石无法做到完全水平，加之反吊膜本身支架重量较重，在反吊膜长期运转过程中，支架四周将会出现不同程度的弯曲、下沉现象。水磨石高低不平以及支架弯曲两种因素叠加，将会导致部分走道轮悬空、部分走道轮承重过大的现象。当走道轮在运转过程中受力不均时，将会严重缩短走道轮的使用寿命，严重时，将会导致反吊膜停止运转，从而影响正常生产。

实用新型内容

为解决现今的污水池上的水磨石无法完全水平，反吊膜支架重量较重，在长期运转过程中，支架四周将会出现弯曲、下沉现象，将会导致部分走道轮悬空、部分走道轮承重过大，走道轮受力不均会严重缩短走道轮的使用寿命，甚至会导致反吊膜停止运转，影响正常生产的问题，本实用新型提供一种污水池反吊膜支架走道轮。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种污水池反吊膜支架走道轮，包括设置在污水池上侧的环形的反吊膜支架，所述反吊膜支架下侧设有沿污水池边沿转动的主动轮装置和间隔均匀的从动轮装置，所述主动轮装置包括通过桥接装置前后连接的主转轮和副转轮，所述主转轮传动连接有电机，所述反吊膜支架与所述桥接装置连接安装；所述从动轮装置包括从动转轮，所述从动转轮上侧通过储能缓冲机构与所述反吊膜支架连接。

本实用新型的进一步改进还有，上述主转轮上通过轮轴连接安装有主轮安装罩，所述副转轮上通过轮轴连接安装有副轮安装罩，所述桥接装置包括与所述主轮安装罩、所述副轮安装罩共同连接的连接座，所述连接座下侧通过销轴转动连接有反吊膜走道座，所述反吊膜走道座与所述反吊膜支架连接安装。

本实用新型的进一步改进还有，上述从动转轮上通过轮轴连接安装有从动轮安装罩，所述储能缓冲机构包括与所述反吊膜支架连接的压块，所述压块下侧通过弹簧与所述从动轮安装罩连接。

本实用新型的进一步改进还有，上述弹簧内套设有与所述从动轮安装罩连接的导向杆，所述压块上设有导向孔，所述导向杆穿过导向孔并可上下滑动。

本实用新型的进一步改进还有，上述电机的输出轴和所述主转轮的轮轴上均设有链轮，两个链轮通过链条环绕传动连接。

本实用新型的进一步改进还有，上述主转轮、副转轮和从动转轮的外侧均覆有橡胶圈。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、桥接装置使主转轮和副转轮同时承受非正常力，避免单独受力，保证两个走道轮的综合使用寿命，且能大大减小水磨石上的高低不平对主动轮装置连接处的反吊膜支架的影响；储能缓冲机构能带动从动转轮克服高低不平，实现瞬时的从动转轮与高处或低处的水磨石一直保持接触，同时保证与储能缓冲机构上部连接的反吊膜支架一直保持支撑运转状态，保证反吊膜支架的长久持续运转；主动轮装置和若干从动轮装置呈间隔均匀的分布在反吊膜支架的下侧，对反吊膜支架均匀支撑，并均分载荷，保证走道轮的整体平均使用寿命。2、在运转至水磨石高低不平处时，主转轮或副转轮处在异常状态，反吊膜走道座通过与连接座转动连接的销轴为中间支撑点，主转轮或副转轮同时承受非正常力，避免单独受力，保证两个走道轮的综合使用寿命，且能大大减小水磨石上的高低不平对主动轮装置连接处反吊膜支架的影响。3、反吊膜支架连接的压块与从动轮安装罩间的弹簧处于一定的压紧平衡状态，当运转至水磨石高低不平处时，弹簧自身的弹力克服水磨石上的高低不平，使从动转轮与水磨石表面一直保持接触，保证从动转轮一直受力，对反吊膜支架一直处于平衡支撑状态，保证反吊膜支架的正常运转，延长从动转轮的使用寿命。4、导向杆设置在弹簧内侧，并可相对于与反吊膜支架焊接的压块上下滑动，能对弹簧的伸缩起到有效的导向作用，并能限位弹簧水平方向的位移，保证运行的稳定性和可靠性。5、橡胶圈可以减轻反吊膜支架对走道轮的压力，并降低走道轮与水磨石之间的摩擦力，减小走道轮的运行磨损，延长走道轮的综合使用寿命。6、采用链条传动方式，传动平稳、精确，动力大，保证反吊膜支架运转具有足够的动力驱动，整体结构简单，易于实现，运行可靠，实用性好，大大提高作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的主动轮装置结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的从动轮装置结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的运行状态俯视示意图。

附图中：1、电机，2、主轮安装罩，3、副轮安装罩，4、连接座，5、反吊膜走道座，6、副转轮，7、主转轮，8、销轴，9、链轮，10、从动转轮，11、链条，12、压块，13、导向杆，14、弹簧，15、从动轮安装罩，16、从动轮装置，17、反吊膜支架，18、主动轮装置。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种污水池反吊膜支架走道轮，包括设置在污水池上侧的环形的反吊膜支架17，所述反吊膜支架17下侧设有沿污水池边沿转动的主动轮装置18和间隔均匀设置的从动轮装置16，所述主动轮装置18包括通过桥接装置前后连接的主转轮7和副转轮6，所述主转轮7传动连接有电机1，所述反吊膜支架17与所述桥接装置连接安装；所述从动轮装置16包括从动转轮10，所述从动转轮10上侧通过储能缓冲机构与所述反吊膜支架17连接。

污水池外侧边沿设有水磨石，环形的反吊膜支架17可采用桁架结构，反吊膜支架17通过主动轮装置18和从动轮装置16设置在水磨石上转动，并通过安装在反吊膜支架17上的电机1提供整体转动动力，主动轮装置18克服水磨石上的高低不平，当主转轮7或副转轮6运转至高处或低处时，仅有一个走道轮处于异常状态(高处或低处)，桥接装置使主转轮7和副转轮6同时承受非正常力，避免单独受力，保证两个走道轮的综合使用寿命，且能大大减小水磨石上的高低不平对主动轮装置18连接处的反吊膜支架17的影响，保证反吊膜支架17正常运行；一个主动轮装置18和若干从动轮装置16呈间隔均匀的分布在反吊膜支架17的下侧，对反吊膜支架17均匀支撑，并均分载荷，保证走道轮的整体平均使用寿命，从动轮装置16的数量可根据污水池大小、反吊膜支架17的重量综合考虑确定；从动轮装置16克服水磨石上的高低不平，在运转至高处或低处时，储能缓冲机构能带动从动转轮10克服高低不平，实现瞬时的从动转轮10与高处或低处的水磨石一直保持接触，同时保证与储能缓冲机构上部连接的反吊膜支架17一直保持支撑运转状态。保证反吊膜支架17对下侧的主转轮7、副转轮6和从动转轮10的均匀受力，大大延长走道轮的使用寿命，保证反吊膜支架17的长久持续运转，提高作业效率，结构简单，易于实现，实用性好。

进一步的，所述主转轮7上通过轮轴连接安装有主轮安装罩2，所述副转轮6上通过轮轴连接安装有副轮安装罩3，所述桥接装置包括与所述主轮安装罩2、所述副轮安装罩3共同连接的连接座4，所述连接座4下侧通过销轴8转动连接有反吊膜走道座5，所述反吊膜走道座5与所述反吊膜支架17焊接固定安装。在运转至水磨石高处或低处时，主转轮7或副转轮6处在异常状态(高处或低处)，反吊膜走道座5通过与连接座4转动连接的销轴8为中间支撑点，主转轮7或副转轮6同时承受非正常力，避免单独受力，保证两个走道轮的综合使用寿命，且能大大减小水磨石上的高低不平对主动轮装置18连接处反吊膜支架17的影响。

进一步的，所述从动转轮10上通过轮轴连接安装有从动轮安装罩15，所述储能缓冲机构包括与所述反吊膜支架17焊接的压块12，所述压块12下侧通过弹簧14与所述从动轮安装罩15连接。在反吊膜支架17正常转动运转下，反吊膜支架17连接的压块12与从动轮安装罩15间的弹簧14处于一定的压紧平衡状态，当运转至水磨石高处或低处时，弹簧14自身的弹力克服水磨石上的高低不平，使从动转轮10与水磨石表面一直保持接触，保证从动转轮10一直受力，对反吊膜支架17一直处于平衡支撑状态，保证反吊膜支架17的正常运转，延长从动转轮10的使用寿命。

进一步的，所述弹簧14内套设有与所述从动轮安装罩15焊接的导向杆13，所述压块12上设有导向孔，所述导向杆13穿过导向孔并可上下滑动。导向杆13设置在弹簧14内侧，并可相对于与反吊膜支架17焊接的压块12上下滑动，能对弹簧14的伸缩起到有效的导向作用，并能限位弹簧14水平方向的位移，保证运行的稳定性和可靠性。导向孔设置较长，在弹簧14伸缩时，保证导向杆13顶端不会穿过压块12上表面，且不会完全退出导向孔。

进一步的，所述电机1的输出轴和所述主转轮7的轮轴上均设有链轮9，两个链轮9通过链条11环绕传动连接。链条传动方式，传动平稳、精确，动力大，保证反吊膜支架17运转具有足够的动力驱动，结构简单，运行可靠。

进一步的，所述主转轮7、副转轮6和从动转轮10的外侧均覆有橡胶圈。橡胶圈可以减轻反吊膜支架17对走道轮的压力，并降低走道轮与水磨石之间的摩擦力，减小走道轮的运行磨损，延长走道轮的综合使用寿命。

本污水池反吊膜支架走道轮，整体结构简单，易于实现，采用链条传动方式，传动平稳、精确，动力大，保证反吊膜支架运转具有足够的动力驱动。主动轮装置和若干从动轮装置呈间隔均匀的分布在反吊膜支架的下侧，对反吊膜支架均匀支撑，并均分载荷。在运转至水磨石高低不平处时，主转轮或副转轮处在异常状态，反吊膜走道座通过与连接座转动连接的销轴为中间支撑点，主转轮或副转轮同时承受非正常力，避免单独受力，保证两个走道轮的综合使用寿命，且能大大减小水磨石上的高低不平对主动轮装置连接处反吊膜支架的影响。反吊膜支架连接的压块与从动轮安装罩间的弹簧处于一定的压紧平衡状态，当运转至水磨石高低不平处时，弹簧自身的弹力克服水磨石上的高低不平，使从动转轮与水磨石表面一直保持接触，保证从动转轮一直受力，对反吊膜支架一直处于平衡支撑状态，保证反吊膜支架的正常运转，延长从动转轮的使用寿命，大大提高作业效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种污水池反吊膜支架走道轮，其特征在于，包括设置在污水池上侧的环形的反吊膜支架(17)，所述反吊膜支架(17)下侧设有沿污水池边沿转动的主动轮装置(18)和间隔均匀的从动轮装置(16)，所述主动轮装置(18)包括通过桥接装置前后连接的主转轮(7)和副转轮(6)，所述主转轮(7)传动连接有电机(1)，所述反吊膜支架(17)与所述桥接装置连接安装；所述从动轮装置(16)包括从动转轮(10)，所述从动转轮(10)上侧通过储能缓冲机构与所述反吊膜支架(17)连接。

2.根据权利要求1所述的污水池反吊膜支架走道轮，其特征在于，所述主转轮(7)上通过轮轴连接安装有主轮安装罩(2)，所述副转轮(6)上通过轮轴连接安装有副轮安装罩(3)，所述桥接装置包括与所述主轮安装罩(2)、所述副轮安装罩(3)共同连接的连接座(4)，所述连接座(4)下侧通过销轴(8)转动连接有反吊膜走道座(5)，所述反吊膜走道座(5)与所述反吊膜支架(17)连接安装。

3.根据权利要求1所述的污水池反吊膜支架走道轮，其特征在于，所述从动转轮(10)上通过轮轴连接安装有从动轮安装罩(15)，所述储能缓冲机构包括与所述反吊膜支架(17)连接的压块(12)，所述压块(12)下侧通过弹簧(14)与所述从动轮安装罩(15)连接。

4.根据权利要求3所述的污水池反吊膜支架走道轮，其特征在于，所述弹簧(14)内套设有与所述从动轮安装罩(15)连接的导向杆(13)，所述压块(12)上设有导向孔，所述导向杆(13)穿过导向孔并可上下滑动。

5.根据权利要求1所述的污水池反吊膜支架走道轮，其特征在于，所述电机(1)的输出轴和所述主转轮(7)的轮轴上均设有链轮(9)，两个链轮(9)通过链条(11)环绕传动连接。

6.根据权利要求1所述的污水池反吊膜支架走道轮，其特征在于，所述主转轮(7)、副转轮(6)和从动转轮(10)的外侧均覆有橡胶圈。

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