CN212374523U - 一种半自动烫金机的薄膜收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半自动烫金机的薄膜收卷装置。所述半自动烫金机的薄膜收卷装置包括：底座；控制平台，所述控制平台固定于所述底座的顶部；动力装置，所述动力装置设置于所述控制平台的内部，所述动力装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮；传动装置，所述传动装置设置于所述控制平台的内部，所述传动装置包括齿板，所述齿板的一端传动连接有传动杆，所述传动杆的一端传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有第一U型板。本实用新型提供的半自动烫金机的薄膜收卷装置通过第一U型板的上升和第二U型板的下降将薄膜夹紧在第一U型板和第二U型板之间，此时即可使用裁剪工具进行裁剪。

Description

一种半自动烫金机的薄膜收卷装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷领域，尤其涉及一种半自动烫金机的薄膜收卷装置。

背景技术

烫金薄膜又称电化铝，是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材,电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的，烫金薄膜在生产加工完成后，通常需要通过收卷装置对烫金薄膜进行收卷，方便进行运输和销售。

在现有技术中，对烫金薄膜的收卷通常通常通过卷轴的转动将烫金薄膜缠绕在卷轴上，当一个卷轴上的烫金薄膜收卷完成后需要对烫金薄膜进行裁剪，才能将收卷完成后的烫金薄膜取下，在人工裁剪的过程中，容易在裁剪过程中产生偏差，导致烫金薄膜的裁剪处不平整，需要再次进行裁剪，因此而产生不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种半自动烫金机的薄膜收卷装置，解决了容易在裁剪过程中产生偏差，导致烫金薄膜的裁剪处不平整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的半自动烫金机的薄膜收卷装置包括：底座；控制平台，所述控制平台固定于所述底座的顶部；动力装置，所述动力装置设置于所述控制平台的内部，所述动力装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮；传动装置，所述传动装置设置于所述控制平台的内部，所述传动装置包括齿板，所述齿板的一端传动连接有传动杆，所述传动杆的一端传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有第一U型板；限位装置，所述限位装置固定连接于所述控制平台内壁的底部，所述限位装置包括限位杆和限位板；下压装置，所述下压装置固定于所述控制平台的顶部，所述下压装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第二U型板；压紧装置，所述压紧装置固定于所述底座的顶部；收卷装置，所述收卷装置固定于所述底座的顶部。

优选的，所述齿轮位于所述齿板的上方，并且齿轮和所述齿板相啮合。

优选的，所述限位杆固定于所述控制平台内壁的底部，所述限位板固定于所述第一连接杆的一侧，所述限位杆的顶部贯穿所述限位板且延伸至所述限位板的外部。

优选的，所述支撑板固定于所述底座的顶部，所述支撑板第二U型板位于所述第一U型板上方。

优选的，所述压紧装置包括挡板，所述挡板的一侧转动连接有第一压辊和第二压辊，所述挡板固定于所述底座的顶部。

优选的，所述收卷装置包括支撑台和增高板，所述支撑台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有卷轴，所述增高板的顶部固定连接有U型块。

优选的，所述支撑台和所述增高板的顶部固定于所述底座的顶部，所述卷轴和所述U型块相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动烫金机的薄膜收卷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种半自动烫金机的薄膜收卷装置，有益效果：

通过第一U型板的上升和第二U型板的下降将薄膜夹紧在第一U型板和第二U型板之间，此时即可通过裁剪工具从第一U型板和第二U型板所形成的缺口之间对薄膜进行裁剪，不会对薄膜造成损伤，使得裁剪所形成的断裂处平整，方便进行收卷，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的半自动烫金机的薄膜收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的底座俯视部分的结构示意图；

图3为图1所示第二U型板俯视部分的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、控制平台，3、动力装置，31、第一电机，32、齿轮，4、传动装置，41、齿板，42、传动杆，43、第一连接杆，44、第一U型板，5、限位装置，51、限位杆，52、限位板，6、下压装置，61、支撑板，62、顶板，63、电动伸缩杆，64、第二连接杆，65、第二U型板，7、压紧装置，71、挡板，72、第一压辊，73、第二压辊，8、收卷装置,81、支撑台，82、增高板，83、第二电机，84、卷轴，85、U型块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的半自动烫金机的薄膜收卷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的底座俯视部分的结构示意图；图3为图1所示第二U型板俯视部分的结构示意图。半自动烫金机的薄膜收卷装置包括：底座1；控制平台2，所述控制平台2固定于所述底座1的顶部；动力装置3，所述动力装置3设置于所述控制平台2的内部，所述动力装置3包括第一电机31，所述第一电机31的输出端固定连接有齿轮32；传动装置4，所述传动装置4设置于所述控制平台2的内部，所述传动装置4包括齿板41，所述齿板41的一端传动连接有传动杆42，所述传动杆42的一端传动连接有第一连接杆43，所述第一连接杆43的顶部固定连接有第一U型板44；限位装置5，所述限位装置5固定连接于所述控制。平台2内壁的底部，所述限位装置5包括限位杆51和限位板52；下压装置6，所述下压装置6固定于所述控制平台2的顶部，所述下压装置包括支撑板61，所述支撑板61的顶部固定连接有顶板62，所述顶板62的底部固定连接有电动伸缩杆63，所述电动伸缩杆63的底部固定连接有第二连接杆64，所述第二连接杆64的底部固定连接有第二U型板65；压紧装置7，所述压紧装置7固定于所述底座1的顶部；收卷装置8，所述收卷装置8固定于所述底座1的顶部。

第一U型板44和第二U型板65的齿轮完全一致，当对薄膜收卷完毕后，可以通过第一U型板44和第二U型板65可以对所需的布料进行夹紧，再通过外部的裁剪工具对薄膜进行裁剪，第一电机31为伺服电机，外接电源并且在底座1的外部上设有控制开关。

所需收卷的薄膜从第一压辊72和第二压辊73之间穿过，第一压辊72和第二压辊73对薄膜进行压紧，防止薄膜上产生褶皱，同时方便第二电机83转动对薄膜进行收卷。

所述齿轮32位于所述齿板41的1上方，并且齿轮32和所述齿板41相啮合。

通过齿轮32的转动可以带动齿板41左右移动。

所述限位杆51固定于所述控制平台2内壁的底部，所述限位板52固定于所述第一连接杆43的一侧，所述限位杆51的顶部贯穿所述限位板52且延伸至所述限位板52的外部。

通过限位板52在限位杆51上的滑动保证第一连接杆43只能在竖直方向上进行运动。

所述支撑板61固定于所述底座1的顶部，所述支撑板第二U型板65位于所述第一U型板44上方。

支撑板61位于控制平台2的一侧。

所述压紧装置7包括挡板71，所述挡板71的一侧转动连接有第一压辊72和第二压辊73，所述挡板71固定于所述底座1的顶部。

第一压辊72和第二压辊73的大小一致。

所述收卷装置8包括支撑台81和增高板82，所述支撑台81的顶部固定连接有第二电机83，所述第二电机83的输出端固定连接有卷轴84，所述增高板82的顶部固定连接有U型块85。

支撑台81和增高板82的高度一致。

所述支撑台81和所述增高板82的顶部固定于所述底座1的顶部，所述卷轴84和所述U型块85相适配。

通过U型块85可以对卷轴84进行支撑，同时不会阻碍到卷轴84的转动。

本实用新型提供的半自动烫金机的薄膜收卷装置的工作原理如下：

当启动丢以电机31时，第一电机31转动带动齿轮32进行转动，通过齿轮32的转动可以带动齿板41在水平方向上移动，齿板41移动时通过传动杆42带动第一U型板44进行升降，并通过限位板52在限位杆51上的滑动保证第一连接杆43只能在竖直方向上进行运动。

通过电动伸缩杆63的伸展带动第二U型板65下降，并将卷绕完成后的薄膜夹紧在第一U型板44和第二U型板65，再使用裁剪工具对薄膜进行裁剪，此时裁剪的过程中不会对薄膜造成损伤，同时可以保证裁剪平整，使得产生更加美观，减少不必要的损耗。

与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动烫金机的薄膜收卷装置具有如下有益效果：

通过第一U型板44的上升和第二U型板65的下降将薄膜夹紧在第一U型板44和第二U型板65之间，此时即可通过裁剪工具从第一U型板44和第二U型板65所形成的缺口之间对薄膜进行裁剪，不会对薄膜造成损伤，方便进行收卷，提高产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种半自动烫金机的薄膜收卷装置，其特征在于，包括：

底座；

控制平台，所述控制平台固定于所述底座的顶部；

动力装置，所述动力装置设置于所述控制平台的内部，所述动力装置包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮；

传动装置，所述传动装置设置于所述控制平台的内部，所述传动装置包括齿板，所述齿板的一端传动连接有传动杆，所述传动杆的一端传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有第一U型板；

限位装置，所述限位装置固定连接于所述控制平台内壁的底部，所述限位装置包括限位杆和限位板；

下压装置，所述下压装置固定于所述控制平台的顶部，所述下压装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第二U型板；

压紧装置，所述压紧装置固定于所述底座的顶部；

收卷装置，所述收卷装置固定于所述底座的顶部。

2.根据权利要求1所述的半自动烫金机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述齿轮位于所述齿板的上方，并且齿轮和所述齿板相啮合。

3.根据权利要求1所述的半自动烫金机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述限位杆固定于所述控制平台内壁的底部，所述限位板固定于所述第一连接杆的一侧，所述限位杆的顶部贯穿所述限位板且延伸至所述限位板的外部。

4.根据权利要求1所述的半自动烫金机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述支撑板固定于所述底座的顶部，所述支撑板第二U型板位于所述第一U型板上方。

5.根据权利要求1所述的半自动烫金机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述压紧装置包括挡板，所述挡板的一侧转动连接有第一压辊和第二压辊，所述挡板固定于所述底座的顶部。

6.根据权利要求5所述的半自动烫金机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述收卷装置包括支撑台和增高板，所述支撑台的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有卷轴，所述增高板的顶部固定连接有U型块。

7.根据权利要求6所述的半自动烫金机的薄膜收卷装置，其特征在于，所述支撑台和所述增高板的顶部固定于所述底座的顶部，所述卷轴和所述U型块相适配。

Images