CN212374423U - 一种小麦面粉绞龙回粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦面粉绞龙回粉设备，包括：吸粉装置和绞龙运输装置，所述吸粉装置包括储粉罐，所述储粉罐连接有吸粉泵设备，储粉罐顶部设置有连接管，所述连接管连接有万向管；所述绞龙运输装置包括副运输绞龙轴和主运输绞龙轴，所述副运输绞龙轴和主运输绞龙轴分别纵向和水平设置，副运输绞龙轴位于主运输绞龙轴一端，副运输绞龙轴的进料口与储粉罐底部的罐出粉口连接，副运输绞龙轴的出料口与主运输绞龙轴的进料口连接。本实用新型采用负压吸粉设备去除设备中的残粉，不仅操作简单、快捷得多，清理效果也要明显更好；采用双轴的绞龙回粉，避免下粉堵塞不出料的问题。

Description

一种小麦面粉绞龙回粉设备

技术领域

本实用新型涉及小麦面粉加工相关技术领域，具体是一种小麦面粉绞龙回粉设备。

背景技术

小麦粉富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、维生素等营养成分。在小麦面粉加工厂在进行面粉打包、设备检修过程及粉间操作中，都会在无意中散落许多物料，如果不进行处理加工没有污染的物，会造成严重的浪费；物料要进行合并后再加工，用人工的方法加入生产线再加工，易产生结块等现象，影响生产质量，同时工人的劳动强度大。因而目前车间内会通过安装绞龙输运轴将各设备间的回粉集中输送进行回收。

由于像填充机、粉碎设备等诸多设备结构各异，散落的面粉需要人工逐一进行清理，一方面设备内狭窄的空间清理困难，不仅操作慢而且角落的面粉还难以清理干净，另一方面产线设备众多，一次集中处理耗费人力也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小麦面粉绞龙回粉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小麦面粉绞龙回粉设备，包括：吸粉装置和绞龙运输装置，所述吸粉装置包括储粉罐，所述储粉罐连接有吸粉泵设备，储粉罐顶部设置有连接管，所述连接管连接有万向管；

所述绞龙运输装置包括副运输绞龙轴和主运输绞龙轴，所述副运输绞龙轴和主运输绞龙轴分别纵向和水平设置，副运输绞龙轴位于主运输绞龙轴一端，副运输绞龙轴的进料口与储粉罐底部的罐出粉口连接，副运输绞龙轴的出料口与主运输绞龙轴的进料口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述副运输绞龙轴的轴端设置有换向齿轮机构，主运输绞龙轴的轴端设置有传动齿轮机构，传动齿轮机构与换向齿轮机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主运输绞龙轴埋设于地表以下。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向管为不锈钢万向管。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向管的端头连接有可拆卸的吸粉罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向管的端头连接有可拆卸的吸粉头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用负压吸粉设备去除设备中的残粉，不仅操作简单、快捷得多，清理效果也要明显更好；采用双轴的绞龙回粉，避免下粉堵塞不出料的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中副运输绞龙轴的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种小麦面粉绞龙回粉设备，包括：吸粉装置和绞龙运输装置，所述吸粉装置包括储粉罐1，所述储粉罐1连接有吸粉泵设备13，储粉罐1顶部设置有连接管11，所述连接管11连接有万向管2，所述万向管2为不锈钢万向管，能够任意调节角度，万向管2端头连接有可拆卸的吸粉罩21，吸粉泵设备13对储粉罐1内产生负压效果，从而在吸粉罩21内产生吸力，由于万向管2可任意角度调节，在回粉时，将吸粉罩21移动到需要清理的设备角落处即可将该处面粉吸出进储粉罐1内暂存，清粉速度和残留相比人工处理都要明显提高；

所述绞龙运输装置包括副运输绞龙轴3和主运输绞龙轴4，所述主运输绞龙轴4采用地下埋设的方式解决车间内占地和布置的问题，所述副运输绞龙轴3和主运输绞龙轴4分别纵向和水平设置，副运输绞龙轴3位于主运输绞龙轴4一端，副运输绞龙轴3的进料口与储粉罐1底部的罐出粉口12连接，副运输绞龙轴3的出料口与主运输绞龙轴4的进料口连接，此外，副运输绞龙轴3的轴端设置有换向齿轮机构31（一对锥齿轮），主运输绞龙轴4的轴端设置有传动齿轮机构41（一对啮合齿轮），传动齿轮机构41与换向齿轮机构31连接，主运输绞龙轴4上设置有驱动电机用以驱动绞龙轴转动，同时利用上述齿轮机构带动副蛟龙轴转动运输，副绞龙轴用以将面粉从储粉罐1底部运输至主绞龙轴中，可避免面粉因在储粉罐1内结块导致的无法下料问题，主蛟龙轴将面粉集中输送到回收点，并同时对粉料进行一定的搅拌，去除结块等。

实施例二，参阅图3，本实施例中，万向管2的端头连接吸粉头22，所述吸粉头22尺寸较吸粉罩21要小得多，能够伸入到设备内部狭小的空间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种小麦面粉绞龙回粉设备，其特征在于：包括：吸粉装置和绞龙运输装置，所述吸粉装置包括储粉罐（1），所述储粉罐（1）连接有吸粉泵设备（13），储粉罐（1）顶部设置有连接管（11），所述连接管（11）连接有万向管（2）；

所述绞龙运输装置包括副运输绞龙轴（3）和主运输绞龙轴（4），所述副运输绞龙轴（3）和主运输绞龙轴（4）分别纵向和水平设置，副运输绞龙轴（3）位于主运输绞龙轴（4）一端，副运输绞龙轴（3）的进料口与储粉罐（1）底部的罐出粉口（12）连接，副运输绞龙轴（3）的出料口与主运输绞龙轴（4）的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种小麦面粉绞龙回粉设备，其特征在于：所述副运输绞龙轴（3）的轴端设置有换向齿轮机构（31），主运输绞龙轴（4）的轴端设置有传动齿轮机构（41），传动齿轮机构（41）与换向齿轮机构（31）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种小麦面粉绞龙回粉设备，其特征在于：所述主运输绞龙轴（4）埋设于地表以下。

4.根据权利要求1所述的一种小麦面粉绞龙回粉设备，其特征在于：所述万向管（2）为不锈钢万向管。

5.根据权利要求4所述的一种小麦面粉绞龙回粉设备，其特征在于：所述万向管（2）的端头连接有可拆卸的吸粉罩（21）。

6.根据权利要求4所述的一种小麦面粉绞龙回粉设备，其特征在于：所述万向管（2）的端头连接有可拆卸的吸粉头（22）。

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