CN212373849U - 一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验器材技术领域，公开了一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其包括竖直设置的前挡板、后挡板和支撑组件以及水平设置的卡板，所述前挡板和所述后挡板相对设置，所述支撑组件分别与所述前挡板和所述后挡板连接，所述卡板与所述后挡板的顶侧固定连接，所述卡板上开设有若干个用于卡设扩散头的卡位，所述前挡板的高度小于所述后挡板的高度，将所述后挡板的高度定义为a，所述a＞54cm。本实用新型提供的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置结构简单，能存放未使用或使用过的扩散头，保护扩散头不受污染。

Description

一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置

技术领域

本实用新型涉及实验器材技术领域，特别是涉及一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置。

背景技术

在实验室测试润滑油泡沫特性过程中，扩散头是关键测试辅件。扩散头的结构可参考图1，扩散头1包括支撑杆12和由上而下依次设置在支撑杆12上的橡皮塞11和泡沫头13，泡沫头13位于扩散头1的底端。在开始测试之前需要对扩散头进行清洗晾干，测试完毕后也需要对扩散头进行清洗晾干。目前缺少一种用于放置干净的或未清洗的扩散头的装置，工作人员只能随意放置、交叉重叠放置扩散头，这容易导致泡沫头的气孔堵塞或磨损，导致泡沫头的渗透率产生变化，最终影响测试结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其结构简单，能存放未使用或使用过的扩散头，保护扩散头不受污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其包括竖直设置的前挡板、后挡板和支撑组件以及水平设置的卡板，所述前挡板和所述后挡板相对设置，所述支撑组件分别与所述前挡板和所述后挡板连接，所述卡板与所述后挡板的顶侧固定连接，所述卡板上开设有若干个用于卡设扩散头的卡位，

所述前挡板的高度小于所述后挡板的高度，将所述后挡板的高度定义为a，所述a＞54cm。

作为优选方案，所述卡位的形状为圆弧形，各所述卡位之间的间距大于4cm。

作为优选方案，所述卡板靠近所述前挡板的一侧开设有若干个与各所述卡位一一对应的卡槽，所述卡槽与所述卡位连通。

作为优选方案，所述卡槽的形状为条形，所述卡槽的深度为3cm～10cm。

作为优选方案，所述支撑组件包括两块相对设置的侧板，各所述侧板分别固定连接在所述前挡板和所述后挡板的两侧，所述侧板的顶侧与所述卡板固定连接。

作为优选方案，还包括底板，所述底板固定连接在所述前挡板、所述后挡板以及各所述侧板的底侧。

作为优选方案，所述前挡板和所述后挡板之间的距离为9cm～15cm。

作为优选方案，所述前挡板的高度为10cm～20cm。

作为优选方案，所述卡板的厚度为3mm～10mm。

作为优选方案，所述前挡板、所述后挡板、所述支撑组件和所述卡板的材料均为橡胶或塑料。

本实用新型实施例一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型实施例的卡板上设有卡位，卡位可供扩散头的支撑杆穿过，且卡板水平连接在后挡板上，而后挡板的高度大于54cm，即卡板的高度也大于54cm，使得扩散头卡在卡位时为竖直悬空的状态，有利于扩散头的干燥，同时保证扩散头的底侧不会触碰到其他物件，不会出现气孔堵塞或磨损的情况，保证扩散头的渗透率为定值，提高测试结果的准确性。卡位的数量为若干个，使得该放置装置能够同时存放多个扩散头。前挡板、后挡板和支撑组件共同组成用于存储扩散头的空间，能有效防止外界污染扩散头。

附图说明

图1是扩散头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置的左前侧方向的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置的上前侧方向的立体图。

图中，1、扩散头；11、橡皮塞；12、支撑杆；13、泡沫头；2、前挡板；3、后挡板；4、支撑组件；41、侧板；5、卡板；6、卡位；7、卡槽；8、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至图3所示，本实用新型实施例优选实施例的一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其包括竖直设置的前挡板2、后挡板3和支撑组件4以及水平设置的卡板5，前挡板2和后挡板3相对设置，前挡板2的高度小于后挡板3的高度，将后挡板3的高度定义为a，a＞54cm。支撑组件4分别与前挡板2和后挡板3连接，卡板5分别与支撑组件4和后挡板3的顶侧固定连接，卡板5上开设有若干个用于卡设扩散头1的卡位6。

基于上述技术方案，将靠近前挡板2的一侧定义为润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置的前侧，将靠近后挡板3的一侧定义为润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置的后侧。支撑组件4位于前挡板2和后挡板3的左右两侧。前挡板2、后挡板3和支撑组件4共同组成一个可放置若干个扩散头1的存储位。前挡板2和后挡板3的两侧均设有卡接槽，支撑组件4的两侧设有与卡接槽匹配的安装槽，卡接槽和安装槽榫接，以实现支撑组件4分别与前挡板2和后挡板3的连接。在其他实施例中，前挡板2、后挡板3和支撑组件4之间还可以采用其他连接方式，不限于此例。后挡板3的高度与支撑组件4的高度相同。由于扩散头1的高度为54cm，因此后挡板3的高度与支撑组件4的高度均大于54cm，保证扩散头1底端的泡沫头13在竖直存放状态下是悬空的。优选地，a≥55cm，在本实施例中，支撑组件4和后挡板3的高度为55cm，使得泡沫头13不会与装置底部接触，不会因此产生摩擦，堵塞气孔和改变渗透率。前挡板2可有效防止外界污染泡沫头13。前挡板2的高度明显低于后挡板3的高度，前挡板2与后挡板3具有一定的高度差，为工作人员存取扩散头1提供充足的空间，工作人员可将扩散头1倾斜穿过前挡板2的上方，将扩散头1放入放置装置中，或将扩散头1从放置装置中取出。卡位6可供扩散头1的支撑杆12穿过，存放扩散头1时，扩散头1的橡皮塞11位于卡板5之上，卡位6卡在橡皮塞11的底侧，卡板5可将扩散头1架起来，使得扩散头1呈竖直悬空状态，有利于扩散头1的干燥，也不会出现气孔堵塞或磨损的情况，不会影响测试结果的准确性。

由于扩散头1的支撑杆12的横截面形状为圆形，因此，为了与支撑杆12的形状匹配，卡位6的形状为圆弧形。将各卡位6之间的间距记为b，则b＞4cm，在本实施例中，卡位6之间相隔4.5cm，即b＝4.5cm，可避免相邻两个扩散头1之间产生摩擦。卡位6可以是设置在卡板5上的圆形通孔，为了便于工作人员存取扩散头1，卡板5靠近前挡板2的一侧开设有若干个与各卡位6一一对应的卡槽7，卡槽7从放置装置的前侧向后侧延伸，最终与卡位6连通，卡槽7的宽度与卡位6的直径相同。工作人员存储扩散头1时，将扩散头1倾斜，让扩散头1的泡沫头13先进入放置装置内，再将扩散头1竖立，支撑杆12从卡槽7卡入卡位6中，此时扩散头1竖直卡在卡板5上，橡皮塞11位于卡位6置之上。卡槽7的形状为条形，便于加工生产。将卡槽7的深度定义为c，则c的范围为3cm≤c≤10cm，保证扩散头1从卡位6中不易掉落，可以平稳放置在卡槽7中。考虑到泡沫头13的直径以及现场的存储空间有限，在本实施例中，卡槽7的深度c为8cm。

其中，支撑组件4包括两块相对设置且竖立的侧板41，各侧板41分别固定连接在前挡板2和后挡板3的左右两侧，两块侧板41的顶侧固定连接在卡板5的左右两侧。侧板41、卡板5、前挡板2和后挡板3的形状均为长方体，易于加工制造。两块侧板41能固定前挡板2和后挡板3的位置，保证扩散头1有足够的存储空间，同时可在左右两侧支撑起卡板5，使得卡板5各侧受力均匀。

此外，本实用新型实施例提供的润滑油泡沫特性检测用的扩散头1的放置装置还包括底板8，底板8固定连接在前挡板2的底侧、后挡板3的底侧以及各侧板41的底侧。底板8的横截面形状为矩形，其前后两边分别与前挡板2和后挡板3固定连接，左右两条短边分别与两块侧板41的底侧固定连接。底板8能保证放置装置的形状不会歪斜，令放置装置的外观保持方正。

优选地，将前挡板2和后挡板3之间的距离定义为d，则d的范围为9cm≤d≤15cm。更优选地，前挡板2和后挡板之间的距离d为10cm，该距离大于扩散头1的泡沫头13直径，保证泡沫头13的前后两侧不会触碰到前挡板2或后挡板3。

具体地，将前挡板2的高度定义为e，则e的范围10cm≤e≤20cm。在本实施例中，前挡板2的高度e为10cm，确保泡沫头13不会被外界污染。

另外，将卡板5的厚度定义为f，则f的范围为3mm≤f≤10mm，确保卡板5有足够的结构强度，能架起扩散头1的同时，尽量减小整个放置装置的重量，节约卡板5的制造材料。

更佳地，前挡板2、后挡板3、支撑组件4和卡板5的材料均为橡胶或塑料，不会刮花支撑杆12，整个放置装置更为轻便。

本实用新型的工作过程为：润滑油泡沫特性检测用的扩散头1的放置装置包括前挡板2、后挡板3、底板8、卡板5和两块侧板41，前挡板2和后挡板3前后对称设置。前挡板2的高度e为10cm，后挡板3的高度a为55cm，前挡板2的高度明显小于后挡板3的高度，为扩散头1的存放留有足够的进出空间。两块侧板41分别位于前挡板2和后挡板3的左右两侧，可通过榫接的方式与前挡板2和后挡板3连接，使得整个放置装置连接牢固。底板8设置在前挡板2、后挡板和两块侧板41的底部。前挡板2、后挡板3、底板8和两块侧板41围设成存储空间，避免扩散头1受到外界污染。卡板5固定连接在后挡板3和两块侧板41的顶侧。后挡板3的高度与侧板41的高度一致，均大于54cm，优选大于等于55cm，以保证扩散头1在竖直存放状态下悬空，泡沫头13不会与底板8接触，不会因此产生摩擦，堵塞气孔和改变渗透率。卡板5上设有卡位6和与卡位6连通的卡槽7，卡位6和卡槽7的数量为若干个，使得该放置装置能够同时放置多个扩散头1。卡槽7的形状为条状，卡位6的形状为圆弧形，便于扩散头1卡设在其上。各卡槽7之间的间距b大于4cm，避免相邻的两个扩散头1相互摩擦。

综上，本实用新型实施例提供一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其卡板上设有卡位，卡位可供扩散头的支撑杆穿过，且卡板水平连接在后挡板上，而后挡板的高度大于54cm，即卡板的高度也大于54cm，使得扩散头卡在卡位时为竖直悬空的状态，有利于扩散头的干燥，同时保证扩散头的底侧不会触碰到其他物件，不会出现气孔堵塞或磨损的情况，保证扩散头的渗透率为定值，提高测试结果的准确性。卡位的数量为若干个，使得该放置装置能够同时存放多个扩散头。前挡板、后挡板和支撑组件共同组成用于存储扩散头的空间，能有效防止外界污染扩散头。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，包括竖直设置的前挡板、后挡板和支撑组件以及水平设置的卡板，所述前挡板和所述后挡板相对设置，所述支撑组件分别与所述前挡板和所述后挡板连接，所述卡板与所述后挡板的顶侧固定连接，所述卡板上开设有若干个用于卡设扩散头的卡位，

所述前挡板的高度小于所述后挡板的高度，将所述后挡板的高度定义为a，所述a＞54cm。

2.如权利要求1所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述卡位的形状为圆弧形，各所述卡位之间的间距大于4cm。

3.如权利要求2所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述卡板靠近所述前挡板的一侧开设有若干个与各所述卡位一一对应的卡槽，所述卡槽与所述卡位连通。

4.如权利要求3所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述卡槽的形状为条形，所述卡槽的深度为3cm～10cm。

5.如权利要求1所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述支撑组件包括两块相对设置的侧板，各所述侧板分别固定连接在所述前挡板和所述后挡板的两侧，所述侧板的顶侧与所述卡板固定连接。

6.如权利要求5所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，还包括底板，所述底板固定连接在所述前挡板、所述后挡板以及各所述侧板的底侧。

7.如权利要求1所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述前挡板和所述后挡板之间的距离为9cm～15cm。

8.如权利要求1所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述前挡板的高度为10cm～20cm。

9.如权利要求1所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述卡板的厚度为3mm～10mm。

10.如权利要求1－9任一项所述的润滑油泡沫特性检测用的扩散头的放置装置，其特征在于，所述前挡板、所述后挡板、所述支撑组件和所述卡板的材料均为橡胶或塑料。

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