CN212372371U - 一种原竹等距切片转角控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原竹等距切片转角控制机构，属于竹制品加工领域，装置本体包括支架底座、切割机构、转动装置以及夹持装置，切割机构、转动装置以及夹持装置都活动连接在支架底座上；转动装置包括第一转动架以及第二转动架，第一转动架以及第二转动架皆配置有步进电机，用作带动待加工的多节原竹转动变换位置进行切割；夹持装置包括四个用作夹持待加工的多节原竹的U型夹，且每个U型夹都配置有第一伸缩气缸，第一转动架以及第二转动架可以在步进电机的带动下转换任意角度，方便给多节原竹任意位置的切割，提高设备的工作能力以及工作效率，减少人们的更换多节原竹角度位置的工作。

Description

一种原竹等距切片转角控制机构

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工配件领域，尤其涉及一种原竹等距切片转角控制机构。

背景技术

竹子，又名竹。品种繁多，有箭竹等。多年生禾本科竹亚科植物，茎为木质，是禾本科的一个分支，竹子是高大乔木状禾草类植物。记载有70余属，一千多种，但其中许多是同物异名。竹为高大、生长迅速的禾草类植物，茎为木质。分布于热带、亚热带至暖温带地区。东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类也最多。竹子的地上茎木质而中空(我们称为竹杆)，它是从竹的地下茎(根状茎)成簇状生出来的。竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品。包含竹简，竹匾、竹挂画、竹简字画、竹雕竹刻笔筒、竹雕留青臂搁、竹根雕等各种类别。

现有的竹产品加工过程中，部分工艺部部件的加工，需要对多节原竹材料进行分切处理，但是有些多节原竹切割时候需要人工频繁更换角度，增加人们的工作量降低了效率，所以设计一款能够自由变换切割多节原竹的角度的设备是关键。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种原竹等距切片转角控制机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型优选地技术方案在于，所述装置本体包括支架底座、切割机构、转动装置以及夹持装置，所述切割机构、所述转动装置以及所述夹持装置都活动连接在所述支架底座上；所述转动装置包括第一转动架以及第二转动架，所述第一转动架以及所述第二转动架皆配置有步进电机，用作带动待加工的多节原竹转动变换位置进行切割；所述夹持装置包括四个用作夹持待加工的多节原竹的U型夹，且每个所述U型夹都配置有第一伸缩气缸，所述第一转动架以及所述第二转动架可以在所述步进电机的带动下转换任意角度，方便给多节原竹任意位置的切割。

本实用新型优选地技术方案在于，所述第一转动架为圆锥形，所述第二转动架为C形，且所述第一转动架以及所述第二转动架上皆开设有一个矩形的缺口，方便切割机的锯片通过且不会伤害到转动装置。

本实用新型优选地技术方案在于，所述第一转动架以及所述第二转动架皆配置有第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸分别固定在两个所述步进电机的一侧，带动所述第一转动架以及所述第二转动架进行伸缩，方便固定待加工的多节原竹。

本实用新型优选地技术方案在于，所述切割机构包括切割机以及滑轨，所述切割机在所述滑轨上滑动，方便切割机切割。

本实用新型优选地技术方案在于，所述切割机构包括切割锯片。

本实用新型优选地技术方案在于，所述装置本体还包括数控系统，所述数控系统固定安装在所述支架底座上，数控方便人们操作且使得切割更精确。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型优选地技术方案在于，所述装置本体包括支架底座、切割机构、转动装置以及夹持装置，所述切割机构、所述转动装置以及所述夹持装置都活动连接在所述支架底座上；所述转动装置包括第一转动架以及第二转动架，所述第一转动架以及所述第二转动架皆配置有步进电机，用作带动待加工的多节原竹转动变换位置进行切割；所述夹持装置包括四个用作夹持待加工的多节原竹的U型夹，且每个所述U型夹都配置有第一伸缩气缸，所述第一转动架以及所述第二转动架可以在所述步进电机的带动下转换任意角度，方便给多节原竹任意位置的切割，提高设备的工作能力以及工作效率，减少人们的更换多节原竹角度位置的工作。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的原竹等距切片转角控制机构整体结构示意图；

图2图1是本实用新型具体实施方式中提供的原竹等距切片转角控制机构的转动装置平面示意图；

图中：

1、支架底座；2、切割结构；3、转动装置；31、第一转动架；32、第二转动架；33、步进电机；41、U型夹；34、缺口；22、滑轨；211、切割锯片；35、第二伸缩气缸；5、数控系统。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1以及图2所示，本实用新型提供的一种原竹等距切片转角控制机构，装置本体包括支架底座1、切割机构2、转动装置3以及夹持装置，切割机构2、转动装置3以及夹持装置都活动连接在支架底座1上；转动装置3包括第一转动架31以及第二转动架32，第一转动架31以及第二转动架32皆配置有步进电机33，用作带动待加工的多节原竹转动变换位置进行切割；夹持装置包括四个用作夹持待加工的多节原竹的U型夹41，且每个U型夹41都配置有第一伸缩气缸，第一转动架31以及第二转动架32可以在步进电机33的带动下转换任意角度，方便给多节原竹任意位置的切割。

优选地，第一转动架31为圆锥形，第二转动架32为C形，且第一转动架 31以及第二转动架32上皆开设有一个矩形的缺口34，方便切割机的锯片通过且不会伤害到转动装置3。

优选地，第一转动架31以及第二转动架32皆配置有第二伸缩气缸35，两个第二伸缩气缸35分别固定在两个步进电机33的一侧，带动第一转动架31以及第二转动架32进行伸缩，方便固定待加工的多节原竹。

优选地，切割机构2包括切割机以及滑轨22，切割机在滑轨22上滑动，方便切割机切割。

优选地，切割机包括切割锯片211。

优选地，装置本体还包括数控系统5，数控系统5固定安装在支架底座1上，数控方便人们操作且使得切割更精确。

本设备配置有支架底座1，支架底座1的上端还配置有若干个支架臂11，支架臂11上固定有切割结构2，切割机构2的下方配置有输送机构，输送机构的输送带用作输送代加工的多节原竹，且活动连接在支架底座1上，支架底座1 上还固定有数控系统5，用于控制整台设备的运行。

使用本设备时，先打开数控系统5的设备，例如电脑等控制装置，然后将待加工的多节原竹放置在输送机构的输送带的V形托台311上，然后使得输送带开始工作，当到达切割机构2的下方时，夹持装置上的U型夹41在第一伸缩气缸的控制下，夹取在输送带上的待加工的多节原竹往上提，然后到达转动装置3的位置，由于第一转动架31以及第二转动架32皆配置有第二伸缩气缸35，使得任意长度的待加工的多节原竹都可以放置在第一转动架31以及第二转动架 32之间，第一转动架31为圆锥体型，圆锥体的尖部伸在待加工的多节原竹的内部，第二转动架32配置为反C形状，等到待加工的多节原竹位置到达第一转动架31以及第二转动架32之间时，第二伸缩气缸35往待加工的多节原竹方向缩进，使得第一转动架31以及第二转动架32可以固定住待加工的多节原竹，此时，U型夹41松开待加工的多节原竹，然后切割机构的切割机开始工作，在固定在第一转动架31以及第二转动架32之间的多节原竹上切割，由于第一转动架31上开设有一个缺口34，第二转动架32的反C位置也有一个缺口34，所以切割机不会切割到转动装置3上，切割完毕后，切割机返回原位，第一转动架 31以及第二转动架32皆配置有步进电机33，使得第一转动架31以及第二转动架32带动多节原竹转动任意人们所需的切割角度，当切割机上的切割锯片可以通过两个缺口34滑动时，第一转动架31以及第二转动架32的角度为切割相位角，此时第一转动架31以及第二转动架32的缺口34在任意位置，所以没有切割相位角的存在，所以切割机构2不会活动，此时夹持装置上的U型夹41在第一伸缩气缸的控制下夹持多节原竹，然后第一转动架31以及第二转动架32在步进电机33的带动下将缺口34转回到初始位置，复位切割相位角，复位完毕后，此时有两个切割相位角，夹持装置上的U型夹41松开多节原竹，然后切割机构2继续进行切割步骤，将多节原竹继续切割，如此反复得到人们最终需要的成品后，夹持装置以及转动装置3松开成品，使其掉落，输送带继续输送下一个待加工的多节原竹，夹持装置继续夹持新的待加工的多节原竹进行加工，在数控系统5的操作下，使得设备能够精确切割，提高人们的效率，方便对多节原竹进行分切，同时对多节原竹进行限位，避免多节原竹晃动，方便给多节原竹任意位置的切割，提高设备的工作能力以及工作效率，减少人们的更换多节原竹角度位置的工作。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种原竹等距切片转角控制机构，包括装置本体，其特征在于：

所述装置本体包括支架底座(1)、切割机构(2)、转动装置(3)以及夹持装置，所述切割机构(2)、所述转动装置(3)以及所述夹持装置都活动连接在所述支架底座(1)上；

所述转动装置(3)包括第一转动架(31)以及第二转动架(32)，所述第一转动架(31)以及所述第二转动架(32)皆配置有步进电机(33)，用作带动待加工的多节原竹转动变换位置进行切割；

所述夹持装置包括四个用作夹持待加工的多节原竹的U型夹(41)，且每个所述U型夹(41)都配置有第一伸缩气缸。

2.根据权利要求1所述的原竹等距切片转角控制机构，其特征在于：

所述第一转动架(31)为圆锥形，所述第二转动架(32)为C形，且所述第一转动架(31)以及所述第二转动架(32)上皆开设有一个矩形的缺口(34)。

3.根据权利要求2所述的原竹等距切片转角控制机构，其特征在于：

所述第一转动架(31)以及所述第二转动架(32)皆配置有第二伸缩气缸(35)，两个所述第二伸缩气缸(35)分别固定在两个所述步进电机(33)的一侧，带动所述第一转动架(31)以及所述第二转动架(32)进行伸缩。

4.根据权利要求1所述的原竹等距切片转角控制机构，其特征在于：

所述切割机构(2)包括切割机以及滑轨(22)，所述切割机在所述滑轨(22)上滑动。

5.根据权利要求4所述的原竹等距切片转角控制机构，其特征在于：

所述切割机包括切割锯片(211)。

6.根据权利要求1所述的原竹等距切片转角控制机构，其特征在于：

所述装置本体还包括数控系统(5)，所述数控系统(5)固定安装在所述支架底座(1)上。

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