CN212372099U - 一种胶辊脱芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种胶辊脱芯机，包括脱芯机本体，脱芯机本体包括机座，机座的左端安装有支架，支架上安装有脱芯辊组，脱芯辊组包括从动辊、主动辊，机座的右端安装有支座，支座的左端端头处安装有第一定位板，第一定位板的上端面上开设有第一定位槽，支架上安装有限位挡板，限位挡板上开有限位孔，限位孔的孔径小于胶辊的直径，限位孔的孔径大于芯体的直径，支架上安装有第二定位板，第二定位板的上端面上开设有第二定位槽，支座上能左右移动的连接有顶板，顶板上固定安装有顶针，顶针的外径不大于芯体的直径，顶针、第一定位槽、第二定位槽、限位孔在一条直线上。本实用新型能够快速实现胶辊的脱芯，操作方便、简单，且脱芯效率高。

Description

一种胶辊脱芯机

技术领域

本实用新型涉及胶辊回收设备技术领域，尤其涉及一种胶辊脱芯机。

背景技术

胶辊是纺纱牵伸装置中的一个重要部件，其是以金属或其他材料为芯体，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

目前，胶辊在使用一段时间后，其表面的橡胶会出现老化、磨损现象，进而需要更换胶辊。出于成本考虑，部分企业会回收胶辊的芯体，然而，现有胶辊的芯体回收较为困难，且回收效率较低，由此，急需解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种胶辊脱芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种胶辊脱芯机，包括脱芯机本体，所述脱芯机本体包括机座，所述机座的左端安装有支架，所述支架上安装有脱芯辊组，所述脱芯辊组包括呈一上一下布置的从动辊、主动辊，所述支架上安装有用于带动主动辊旋转的第一驱动装置，所述机座的右端安装有支座，所述支座的左端端头处安装有第一定位板，所述第一定位板水平布置，且所述第一定位板的上端面上开设有第一定位槽，所述支架上位于所述脱芯辊组的进料口处安装有限位挡板，所述限位挡板上开有限位孔，所述限位孔的孔径小于胶辊的直径，且所述限位孔的孔径大于芯体的直径，所述支架上位于所述限位挡板的右侧安装有第二定位板，所述第二定位板水平布置，且所述第二定位板的上端面上开设有第二定位槽，所述支座上能左右移动的连接有顶板，且所述支座上安装有用于带动所述顶板左右移动的第二驱动装置，所述顶板上固定安装有顶针，所述顶针的外径不大于芯体的直径，所述顶针、所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述限位孔在一条直线上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一定位板上开设有多个第一定位槽，所述的多个第一定位槽沿前后方向间隔均布，对应的，所述第二定位板上开设有多个第二定位槽，所述的多个第二定位槽与所述的多个第一定位槽一一对应布置，所述限位挡板上开设有多个限位孔，所述的多个限位孔与所述的多个第一定位槽一一对应布置，所述顶板上固定安装有多个顶针，所述的多个顶针与所述的多个第一定位槽一一对应布置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶针的左端端头处设置有圆锥形结构的导向头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮传动连接，且所述从动皮带轮固定安装于所述主动辊的辊轴上，所述主动辊的辊轴通过传动齿轮组与所述从动辊的辊轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二驱动装置为平移气缸。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支座上沿左右方向布置有滑轨，所述顶板固定于滑动座上，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型能够快速实现胶辊的脱芯，操作方便、简单，且脱芯效率高。

附图说明

图1为一种胶辊脱芯机的结构示意图。

图中：

1、机座；2、支架；3、从动辊；4、主动辊；5、支座；6、第一定位板；7、顶板；8、顶针；9、驱动电机；10、平移气缸；11、滑动座；12、第二定位板；13、限位挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参照图1所示，图1为一种胶辊脱芯机的结构示意图。

于本实施例中，一种胶辊脱芯机，包括脱芯机本体，所述脱芯机本体包括机座1，所述机座1的左端安装有支架2，所述支架2上安装有脱芯辊组，所述脱芯辊组包括呈一上一下布置的从动辊3、主动辊4，所述支架2上安装有用于带动主动辊4旋转的第一驱动装置，所述机座1的右端安装有支座5，所述支座5的左端端头处安装有第一定位板6，所述第一定位板6水平布置，且所述第一定位板6的上端面上开设有第一定位槽，所述支架2上位于所述脱芯辊组的进料口处安装有限位挡板13，所述限位挡板13上开有限位孔，所述限位孔的孔径小于胶辊的直径，且所述限位孔的孔径大于芯体的直径，所述支架2上位于所述限位挡板13的右侧安装有第二定位板12，所述第二定位板12水平布置，且所述第二定位板12的上端面上开设有第二定位槽，所述支座5上能左右移动的连接有顶板7，且所述支座5上安装有用于带动所述顶板7左右移动的第二驱动装置，所述顶板7上固定安装有顶针8，所述顶针8的外径不大于芯体的直径，所述顶针8、所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述限位孔在一条直线上。

具体的，本实施例中，所述第一定位板6上开设有多个第一定位槽，所述的多个第一定位槽沿前后方向间隔均布，对应的，所述第二定位板12上开设有多个第二定位槽，所述的多个第二定位槽与所述的多个第一定位槽一一对应布置，所述限位挡板13上开设有多个限位孔，所述的多个限位孔与所述的多个第一定位槽一一对应布置，所述顶板7上固定安装有多个顶针8，所述的多个顶针8与所述的多个第一定位槽一一对应布置。

具体的，本实施例中，所述顶针8的左端端头处设置有圆锥形结构的导向头。

具体的，本实施例中，所述第一驱动装置包括驱动电机9、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮安装于所述驱动电机9的输出轴上，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮传动连接，且所述从动皮带轮固定安装于所述主动辊4的辊轴上，所述主动辊4的辊轴通过传动齿轮组与所述从动辊3的辊轴传动连接。

具体的，本实施例中，所述第二驱动装置为平移气缸。

具体的，本实施例中，所述支座5上沿左右方向布置有滑轨，所述顶板7固定于滑动座11上，所述滑动座11滑动连接于所述滑轨上。

工作时，胶辊左端位于第二定位槽中，其右端位于第一定位槽中，接着，驱动电机9启动，带动主动辊4旋转，与此同时，平移气缸10带动顶板7左移，进而带动顶针8左移，推动胶辊向左移动，当胶辊的左端端头顶碰到限位挡板13处时，胶辊停止左移，而此时，顶针8继续左移，在顶针8的作用下，胶辊的芯体会被顶出，顶出的芯体进入脱芯辊组中，在脱芯辊组的作用下，芯体继续左移与胶辊的橡胶脱离，从而完成脱芯。上述一种胶辊脱芯机能够快速实现胶辊的脱芯，操作方便、简单，且脱芯效率高。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (6)

1.一种胶辊脱芯机，包括脱芯机本体，其特征在于：所述脱芯机本体包括机座，所述机座的左端安装有支架，所述支架上安装有脱芯辊组，所述脱芯辊组包括呈一上一下布置的从动辊、主动辊，所述支架上安装有用于带动主动辊旋转的第一驱动装置，所述机座的右端安装有支座，所述支座的左端端头处安装有第一定位板，所述第一定位板水平布置，且所述第一定位板的上端面上开设有第一定位槽，所述支架上位于所述脱芯辊组的进料口处安装有限位挡板，所述限位挡板上开有限位孔，所述限位孔的孔径小于胶辊的直径，且所述限位孔的孔径大于芯体的直径，所述支架上位于所述限位挡板的右侧安装有第二定位板，所述第二定位板水平布置，且所述第二定位板的上端面上开设有第二定位槽，所述支座上能左右移动的连接有顶板，且所述支座上安装有用于带动所述顶板左右移动的第二驱动装置，所述顶板上固定安装有顶针，所述顶针的外径不大于芯体的直径，所述顶针、所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述限位孔在一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种胶辊脱芯机，其特征在于：所述第一定位板上开设有多个第一定位槽，所述的多个第一定位槽沿前后方向间隔均布，对应的，所述第二定位板上开设有多个第二定位槽，所述的多个第二定位槽与所述的多个第一定位槽一一对应布置，所述限位挡板上开设有多个限位孔，所述的多个限位孔与所述的多个第一定位槽一一对应布置，所述顶板上固定安装有多个顶针，所述的多个顶针与所述的多个第一定位槽一一对应布置。

3.根据权利要求1所述的一种胶辊脱芯机，其特征在于：所述顶针的左端端头处设置有圆锥形结构的导向头。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种胶辊脱芯机，其特征在于：所述第一驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动皮带轮通过皮带与所述主动皮带轮传动连接，且所述从动皮带轮固定安装于所述主动辊的辊轴上，所述主动辊的辊轴通过传动齿轮组与所述从动辊的辊轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶辊脱芯机，其特征在于：所述第二驱动装置为平移气缸。

6.根据权利要求5所述的一种胶辊脱芯机，其特征在于：所述支座上沿左右方向布置有滑轨，所述顶板固定于滑动座上，所述滑动座滑动连接于所述滑轨上。

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