CN212371992U - 一种用于导向套的加工夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于导向套技术领域，且公开了一种用于导向套的加工夹持装置，包括基板，所述基板的顶部对称安装有两个侧架，两个所述侧架之间安装有外壳，所述外壳靠近两个侧架之间的一侧位置处安装有控制器，所述外壳的内壁呈环形阵列安装有四个连接杆，四个所述连接杆之间安装有基杆，所述基杆圆周面上靠近四个连接杆的上方位置处通过螺栓呈环形阵列固定连接有四个压簧，本实用新型通过基杆对四个压簧支撑，使四个压簧对四个弧形板挤压推动，通过四个弧形板对导向套挤压推动，从而将导线套固定于弧形板和外壳之间，让装置可以对不同规格的导向套进行固定，可以用于不同的生产场景，达到提高装置使用范围的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于导向套技术领域，具体涉及一种用于导向套的加工夹持装置。
背景技术
导向套是材料压成毛坯件，经烧结、冷却后，再按顾客图纸要求的几何尺寸和公差范围，采用机械切削方法精加工而成，主要有聚四氟乙烯导向套,聚苯硫醚导向套,尼龙导向套,聚醚醚酮导向套,石墨增强导向套,玻纤增强导向套。
在专利号为“CN201822268856.3”的中国专利中，公开了一种用于导向套的加工夹持装置，该专利描述到“本实用新型用于导向套的加工夹持装置，不仅能够快速实现导向套的固定，同时大大的提高了对导向套的固定性，而且便于凹槽的加工，能够提高导向套在加工过程中自身的安全性”以及“底座板7上设有与出模通孔位置形状相匹配的顶出柱8”，该专利提出的装置只能对固定规格的导向套进行固定，无法用于不同的生产场景，装置的使用范围具有局限性，并且需要使用者人力推动导向套，大大增加了使用者的工作强度，降低了使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于导向套的加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的无法用于不同的生产场景，装置使用范围具有局限性和增加使用者工作强度，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导向套的加工夹持装置，包括基板，所述基板的顶部对称安装有两个侧架，两个所述侧架之间安装有外壳，所述外壳靠近两个侧架之间的一侧位置处安装有控制器，所述外壳的内壁呈环形阵列安装有四个连接杆，四个所述连接杆之间安装有基杆，所述基杆圆周面上靠近四个连接杆的上方位置处通过螺栓呈环形阵列固定连接有四个压簧，四个所述压簧相背于基杆的一端均安装有弧形板。
优选的，两个所述侧架的一侧均通过螺栓固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一侧均通过螺栓固定连接有连杆，两个所述连杆相对的一侧均安装有底板，所述底板的顶部呈环形阵列安装有四个顶杆，所述电动推杆与控制器电性连接。
优选的，四个所述顶杆的顶部均安装有弧形垫，四个所述弧形垫的顶部均形成弧形凸起。
优选的，所述基板的底部安装有底脚，所述底脚的底部安装有脚垫。
优选的，所述外壳两侧靠近两个侧架的上方位置处均安装有把杆，两个所述把杆上均套设有把套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过基杆对四个压簧支撑，使四个压簧对四个弧形板挤压推动，通过四个弧形板对导向套挤压推动，从而将导线套固定于弧形板和外壳之间，让装置可以对不同规格的导向套进行固定，可以用于不同的生产场景，达到提高装置使用范围的效果。
(2)本实用新型通过电动推杆带动连杆移动，使连杆带动底板移动，通过底板带动顶杆移动，使顶杆插入至外壳中，从而对导向套进行推动，让导向套移动至外壳的外部，让使用者无需人力推动导向套，大大降低了使用者的工作强度，提高了使用者工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型外壳的内部结构图；
图3为本实用新型外壳的俯视图；
图中：1-基板；2-底板；3-顶杆；4-电动推杆；5-侧架；6-外壳；7-控制器；8-把杆；9-弧形垫；10-连杆；11-底脚；12-基杆；13-弧形板；14-压簧；15-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导向套的加工夹持装置，包括基板1，基板1的顶部对称安装有两个侧架5，两个侧架5之间安装有外壳6，外壳6靠近两个侧架5之间的一侧位置处安装有控制器7，控制器7采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226，外壳6的内壁呈环形阵列安装有四个连接杆15，四个连接杆15之间安装有基杆12，基杆12圆周面上靠近四个连接杆15的上方位置处通过螺栓呈环形阵列固定连接有四个压簧14，四个压簧14相背于基杆12的一端均安装有弧形板13，通过四个压簧14对四个弧形板13进行挤压推动，使四个弧形板13抵住导向套，从而将导向套固定于弧形板13和外壳6之间。
进一步的，两个侧架5的一侧均通过螺栓固定连接有电动推杆4，电动推杆4采用JNL60电动推杆，两个电动推杆4相对的一侧均通过螺栓固定连接有连杆10，两个连杆10相对的一侧均安装有底板2，底板2的顶部呈环形阵列安装有四个顶杆3，电动推杆4与控制器7电性连接，通过两个电动推杆4带动两个连杆10移动，使两个连杆10带动底板2移动，通过底板2带动顶杆3移动，使顶杆3带动导向套移动，从而将导向套推出外壳6。
进一步的，四个顶杆3的顶部均安装有弧形垫9，四个弧形垫9的顶部均形成弧形凸起，通过弧形凸起和弧形垫9让顶杆3可以更加平稳的顶出导向套。
进一步的，基板1的底部安装有底脚11，底脚11的底部安装有脚垫，通过脚垫和底脚11让基板1放置更加稳固。
更进一步的，外壳6两侧靠近两个侧架5的上方位置处均安装有把杆8，两个把杆8上均套设有把套，通过把套和把杆8让外壳6便于拿取。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，通过把杆8将装置移动，使装置移动至使用点，通过基板1对装置进行支撑，并且在底脚11的作用下，让装置放置更加稳固，装置稳固放置后，将需要固定的导线套放入外壳6之间，通过基杆12对四个压簧14支撑，使四个压簧14对四个弧形板13进行挤压推动，从而使弧形板13紧贴导向套，使导向套固定于弧形板13和外壳6之间，当导向套加工完毕后，通过电动推杆4带动连杆10移动，使连杆10带动底板2移动，通过底板2带动顶杆3移动，使顶杆3和弧形垫9将导向套往上推动，从而将导向套推动至外壳6的外部，让导向套的推动效率大大提高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于导向套的加工夹持装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的顶部对称安装有两个侧架(5)，两个所述侧架(5)之间安装有外壳(6)，所述外壳(6)靠近两个侧架(5)之间的一侧位置处安装有控制器(7)，所述外壳(6)的内壁呈环形阵列安装有四个连接杆(15)，四个所述连接杆(15)之间安装有基杆(12)，所述基杆(12)圆周面上靠近四个连接杆(15)的上方位置处通过螺栓呈环形阵列固定连接有四个压簧(14)，四个所述压簧(14)相背于基杆(12)的一端均安装有弧形板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于导向套的加工夹持装置，其特征在于：两个所述侧架(5)的一侧均通过螺栓固定连接有电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)相对的一侧均通过螺栓固定连接有连杆(10)，两个所述连杆(10)相对的一侧均安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部呈环形阵列安装有四个顶杆(3)，所述电动推杆(4)与控制器(7)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于导向套的加工夹持装置，其特征在于：四个所述顶杆(3)的顶部均安装有弧形垫(9)，四个所述弧形垫(9)的顶部均形成弧形凸起。
4.根据权利要求1所述的一种用于导向套的加工夹持装置，其特征在于：所述基板(1)的底部安装有底脚(11)，所述底脚(11)的底部安装有脚垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于导向套的加工夹持装置，其特征在于：所述外壳(6)两侧靠近两个侧架(5)的上方位置处均安装有把杆(8)，两个所述把杆(8)上均套设有把套。
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