CN212371359U - 一种安全环保型线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全环保型线切割机床，包括木制底架，木制底架的顶部左右两侧均固定安装有第二限位机构，两组第二限位机构相互靠近的一侧固定安装有底板，木制底架的顶部左右两侧均固定安装有固定竖板，且两组固定竖板均设置在两组第二限位机构之间，两组固定竖板远离第二限位机构的一侧侧壁的顶部固定安装有第二伸缩机构，两组第二伸缩机构远离固定竖板的一端通过铰接轴分别转动连接有第一导力杆和第二导力杆。该安全环保型线切割机床通过气缸带动保护罩向下移动与底板贴合，保护罩向下移动防止人或机器与运丝筒或导丝轮相接触，同时附着在电极丝上的少部分工作液在甩出时不会污染外部环境，从而提高该线切割机床的安全性和环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种安全环保型线切割机床。
背景技术
线切割机床的机床主体上都安装有运丝筒和多个导丝轮，运丝筒带动电极丝对工件进行切割，传统的线切割机床基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、目前市场上大多数线切割机床在使用时运丝筒和导丝轮都处于连续的高速旋转状态，如果机床操作人员触碰到高速旋转的运丝筒或导丝轮极易发生人身伤害；
2、目前市场上大多数线切割机床减震效果极差，导致该线切割机床的振幅较大，不利于长久使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全环保型线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保型线切割机床，包括木制底架，所述木制底架的顶部左右两侧均固定安装有第二限位机构，两组所述第二限位机构相互靠近的一侧固定安装有底板，所述木制底架的顶部左右两侧均固定安装有固定竖板，且两组固定竖板均设置在两组第二限位机构之间，两组所述固定竖板远离第二限位机构的一侧侧壁的顶部固定安装有第二伸缩机构，两组所述第二伸缩机构远离固定竖板的一端通过铰接轴分别转动连接有第一导力杆和第二导力杆，且第一导力杆设置在第二导力杆的下方，所述木制底架的顶部的左右两侧固定安装有与底板的底部相连接的第一伸缩机构，两组所述第一伸缩机构均设置在两组第二伸缩机构之间，两组所述第一伸缩机构靠近第二伸缩机构一侧的底部通过铰接轴与第一导力杆相铰接，两组所述第一伸缩机构靠近第二伸缩机构一侧的顶部通过铰接轴与第二导力杆相铰接，所述底板的顶部的右侧固定安装有线切割机床本体，所述底板的顶部的左侧焊接有吊装架，所述吊装架的内腔右侧侧壁的下端固定安装有第一限位机构，所述吊装架的内腔顶部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的底部输出端固定安装有与第一限位机构相连接的保护罩，所述保护罩的顶部的左侧固定安装有与吊装架的内腔顶部相连接的第四限位机构，所述保护罩的顶部的右侧固定安装有与吊装架的内腔顶部相连接的第三限位机构。
优选的，上述一种安全环保型线切割机床中，所述第一限位机构包括竖向滑轨和滑板，所述竖向滑轨固定安装在吊装架的内腔右侧侧壁的下端，所述竖向滑轨的内部设置有与保护罩左侧侧壁中间位置相连接的滑板。
基于上述技术特征，便于保持保护罩上下移动的稳定性。
优选的，上述一种安全环保型线切割机床中，所述第二限位机构包括T型竖向滑竿和直线型滑环，两组所述T型竖向滑竿固定安装在木制底架的顶部左右两端，两组所述T型竖向滑竿的外部均套接有与底板左右两侧相固定的直线型滑环。
基于上述技术特征，便于降低该安全环保型线切割机床工作时的震动幅度。
优选的，上述一种安全环保型线切割机床中，所述第三限位机构包括第一限位套、第一限位杆和第二限位套，所述第一限位套固定安装在保护罩的顶部的右侧，所述第二限位套固定安装在吊装架的内腔顶部的右侧，所述第一限位套的内腔设置有延伸到第二限位套内腔的第一限位杆。
基于上述技术特征，便于保持保护罩上下移动的稳定性。
优选的，上述一种安全环保型线切割机床中，所述第四限位机构包括第二限位杆和第三限位套，所述第三限位套固定安装在保护罩的顶部的左侧，所述第三限位套内腔设置有与吊装架内腔顶部相连接的第二限位杆。
基于上述技术特征，便于保持保护罩上下移动的稳定性。
优选的，上述一种安全环保型线切割机床中，所述第一伸缩机构包括第三导力杆、第一导力弹簧和第一导力管，所述两组第一导力管分别固定安装在木制底架的顶部左右两侧，两组所述第一导力管的内腔底部均固定连接有第一导力弹簧，两组所述第一导力弹簧的顶部均固定安装有贯穿第一导力管顶部的第三导力杆，所述第一导力管的底部与第一导力杆转动连接，所述第三导力杆的顶部与第二导力杆转动连接。
基于上述技术特征，便于降低该安全环保型线切割机床工作时的震动幅度。
优选的，上述一种安全环保型线切割机床中，所述第二伸缩机构包括第四导力杆、第二导力弹簧和第二导力管，两组所述第二导力管固定安装在固定竖板的侧壁顶部，两组所述第二导力管的内腔靠近固定竖板一侧的侧壁固定连接有第二导力弹簧，两组所述第二导力弹簧远离固定竖板的一端固定安装有贯穿第二导力管并与第一导力杆和第二导力杆转动连接的第四导力杆。
基于上述技术特征，便于降低该安全环保型线切割机床工作时的震动幅度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过气缸带动保护罩向下移动直至与底板紧密贴合，保护罩在第三限位机构和第四限位机构的限制下向下移动进而防止机床在工作时人或机器与运丝筒或导丝轮相接触，产生安全事故，同时附着在电极丝上的少部分工作液在电极的转弯处因为离心作用而甩出时不会污染外部环境，从而提高该线切割机床的安全性和环保性；
2、通过底板向下移动并将力传递给第一伸缩机构带动第一导力杆和第二导力杆转动进而挤压第二伸缩机构，从而便于在木制底架的配合作用下具有较高的柔韧性和缓冲性能从而降低该安全环保型线切割机床工作时的震动幅度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B部放大结构示意图。
图中：1、吊装架；2、第一限位机构；201、竖向滑轨；202、滑板；3、第二限位机构；301、T型竖向滑竿；302、直线型滑环；4、木制底架；5、固定竖板；6、第一导力杆；7、第二导力杆；8、底板；9、线切割机床本体；10、第三限位机构；1001、第一限位套；1002、第一限位杆；1003、第二限位套；11、气缸；12、第四限位机构；1201、第二限位杆；1202、第三限位套；13、第一伸缩机构；1301、第三导力杆；1302、第一导力弹簧；1303、第一导力管；14、第二伸缩机构；1401、第四导力杆；1402、第二导力弹簧；1403、第二导力管； 15、保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种安全环保型线切割机床，包括木制底架4，木制底架4的顶部左右两侧均固定安装有第二限位机构3，第二限位机构3包括T型竖向滑竿301和直线型滑环302，两组T型竖向滑竿301 固定安装在木制底架4的顶部左右两端，两组T型竖向滑竿301的外部均套接有与底板8左右两侧相固定的直线型滑环302，两组第二限位机构3相互靠近的一侧固定安装有底板8，木制底架4的顶部左右两侧均固定安装有固定竖板5，且两组固定竖板5均设置在两组第二限位机构3之间，两组固定竖板5远离第二限位机构3的一侧侧壁的顶部固定安装有第二伸缩机构14，第二伸缩机构14 包括第四导力杆1401、第二导力弹簧1402和第二导力管1403，两组第二导力管1403固定安装在固定竖板5的侧壁顶部，两组第二导力管1403的内腔靠近固定竖板5一侧的侧壁固定连接有第二导力弹簧1402，两组第二导力弹簧1402 远离固定竖板5的一端固定安装有贯穿第二导力管1403并与第一导力杆6和第二导力杆7转动连接的第四导力杆1401，两组第二伸缩机构14远离固定竖板5 的一端通过铰接轴分别转动连接有第一导力杆6和第二导力杆7，且第一导力杆 6设置在第二导力杆7的下方，木制底架4的顶部的左右两侧固定安装有与底板 8的底部相连接的第一伸缩机构13，第一伸缩机构13包括第三导力杆1301、第一导力弹簧1302和第一导力管1303，两组第一导力管1303分别固定安装在木制底架4的顶部左右两侧，两组第一导力管1303的内腔底部均固定连接有第一导力弹簧1302，两组第一导力弹簧1302的顶部均固定安装有贯穿第一导力管 1303顶部的第三导力杆1301，第一导力管1303的底部与第一导力杆6转动连接，第三导力杆1301的顶部与第二导力杆7转动连接，两组第一伸缩机构13均设置在两组第二伸缩机构14之间，两组第一伸缩机构13靠近第二伸缩机构 14一侧的底部通过铰接轴与第一导力杆6相铰接，两组第一伸缩机构13靠近第二伸缩机构14一侧的顶部通过铰接轴与第二导力杆7相铰接，底板8的顶部的右侧固定安装有线切割机床本体9，底板8的顶部的左侧焊接有吊装架1，吊装架1的内腔右侧侧壁的下端固定安装有第一限位机构2，第一限位机构2包括竖向滑轨201和滑板202，竖向滑轨201固定安装在吊装架1的内腔右侧侧壁的下端，竖向滑轨201的内部设置有与保护罩15左侧侧壁中间位置相连接的滑板202，吊装架1的内腔顶部的中间位置处固定安装有气缸11，该气缸11的型号可以为ACQ50X5，气缸11的底部输出端固定安装有与第一限位机构2相连接的保护罩15，保护罩15的顶部的左侧固定安装有与吊装架1的内腔顶部相连接的第四限位机构12，第四限位机构12包括第二限位杆1201和第三限位套1202，第三限位套1202固定安装在保护罩15的顶部的左侧，第三限位套1202内腔设置有与吊装架1内腔顶部相连接的第二限位杆1201，保护罩15的顶部的右侧固定安装有与吊装架1的内腔顶部相连接的第三限位机构10，第三限位机构10包括第一限位套1001、第一限位杆1002和第二限位套1003，第一限位套1001固定安装在保护罩15的顶部的右侧，第二限位套1003固定安装在吊装架1的内腔顶部的右侧，第一限位套1001的内腔设置有延伸到第二限位套1003内腔的第一限位杆1002。
工作原理：在使用该安全环保型线切割机床时，先接通外部电源，当进行加工工件时，启动气缸11带动保护罩15通过滑板202在竖向滑轨201内部向下移动直至保护罩15底部与底板8的顶部紧密贴合，保护罩15带动第一限位套1001向下移动的同时使得第一限位杆1002在第二限位套1003内部向下移动，保护罩15带动第二限位杆1201向下移动的同时使得第二限位杆1201相对第三限位套1202向上移动从而便于防止机床在工作时人或机器与运丝筒或导丝轮相接触，产生安全事故，同时附着在电极丝上的少部分工作液在电极的转弯处因为离心作用而甩出时不会污染外部环境，当该安全环保型线切割机床在使用时由于震动产生的力经底板8通过直线型滑环302在T型竖向滑竿301外部滑动向下传递给第一伸缩机构13，第三导力杆1301向下移动的同时压缩第一导力弹簧1302产生弹性形变并带动第一导力杆6和第二导力杆7转动进而挤压第二伸缩机构14，第四导力杆1401在第二导力管1403内腔压缩第二导力弹簧1402产生弹性形变从而便于在木制底架4的配合作用下具有较高的柔韧性和缓冲性能从而降低该安全环保型线切割机床工作时的震动幅度，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种安全环保型线切割机床，包括木制底架(4)，其特征在于：所述木制底架(4)的顶部左右两侧均固定安装有第二限位机构(3)，两组所述第二限位机构(3)相互靠近的一侧固定安装有底板(8)，所述木制底架(4)的顶部左右两侧均固定安装有固定竖板(5)，且两组固定竖板(5)均设置在两组第二限位机构(3)之间，两组所述固定竖板(5)远离第二限位机构(3)的一侧侧壁的顶部固定安装有第二伸缩机构(14)，两组所述第二伸缩机构(14)远离固定竖板(5)的一端通过铰接轴分别转动连接有第一导力杆(6)和第二导力杆(7)，且第一导力杆(6)设置在第二导力杆(7)的下方，所述木制底架(4)的顶部的左右两侧固定安装有与底板(8)的底部相连接的第一伸缩机构(13)，两组所述第一伸缩机构(13)均设置在两组第二伸缩机构(14)之间，两组所述第一伸缩机构(13)靠近第二伸缩机构(14)一侧的底部通过铰接轴与第一导力杆(6)相铰接，两组所述第一伸缩机构(13)靠近第二伸缩机构(14)一侧的顶部通过铰接轴与第二导力杆(7)相铰接，所述底板(8)的顶部的右侧固定安装有线切割机床本体(9)，所述底板(8)的顶部的左侧焊接有吊装架(1)，所述吊装架(1)的内腔右侧侧壁的下端固定安装有第一限位机构(2)，所述吊装架(1)的内腔顶部的中间位置处固定安装有气缸(11)，所述气缸(11)的底部输出端固定安装有与第一限位机构(2)相连接的保护罩(15)，所述保护罩(15)的顶部的左侧固定安装有与吊装架(1)的内腔顶部相连接的第四限位机构(12)，所述保护罩(15)的顶部的右侧固定安装有与吊装架(1)的内腔顶部相连接的第三限位机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保型线切割机床，其特征在于：所述第一限位机构(2)包括竖向滑轨(201)和滑板(202)，所述竖向滑轨(201)固定安装在吊装架(1)的内腔右侧侧壁的下端，所述竖向滑轨(201)的内部设置有与保护罩(15)左侧侧壁中间位置相连接的滑板(202)。
3.根据权利要求1所述的一种安全环保型线切割机床，其特征在于：所述第二限位机构(3)包括T型竖向滑竿(301)和直线型滑环(302)，两组所述T型竖向滑竿(301)固定安装在木制底架(4)的顶部左右两端，两组所述T型竖向滑竿(301)的外部均套接有与底板(8)左右两侧相固定的直线型滑环(302)。
4.根据权利要求1所述的一种安全环保型线切割机床，其特征在于：所述第三限位机构(10)包括第一限位套(1001)、第一限位杆(1002)和第二限位套(1003)，所述第一限位套(1001)固定安装在保护罩(15)的顶部的右侧，所述第二限位套(1003)固定安装在吊装架(1)的内腔顶部的右侧，所述第一限位套(1001)的内腔设置有延伸到第二限位套(1003)内腔的第一限位杆(1002)。
5.根据权利要求1所述的一种安全环保型线切割机床，其特征在于：所述第四限位机构(12)包括第二限位杆(1201)和第三限位套(1202)，所述第三限位套(1202)固定安装在保护罩(15)的顶部的左侧，所述第三限位套(1202)内腔设置有与吊装架(1)内腔顶部相连接的第二限位杆(1201)。
6.根据权利要求1所述的一种安全环保型线切割机床，其特征在于：所述第一伸缩机构(13)包括第三导力杆(1301)、第一导力弹簧(1302)和第一导力管(1303)，所述两组第一导力管(1303)分别固定安装在木制底架(4)的顶部左右两侧，两组所述第一导力管(1303)的内腔底部均固定连接有第一导力弹簧(1302)，两组所述第一导力弹簧(1302)的顶部均固定安装有贯穿第一导力管(1303)顶部的第三导力杆(1301)，所述第一导力管(1303)的底部与第一导力杆(6)转动连接，所述第三导力杆(1301)的顶部与第二导力杆(7)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全环保型线切割机床，其特征在于：所述第二伸缩机构(14)包括第四导力杆(1401)、第二导力弹簧(1402)和第二导力管(1403)，两组所述第二导力管(1403)固定安装在固定竖板(5)的侧壁顶部，两组所述第二导力管(1403)的内腔靠近固定竖板(5)一侧的侧壁固定连接有第二导力弹簧(1402)，两组所述第二导力弹簧(1402)远离固定竖板(5)的一端固定安装有贯穿第二导力管(1403)并与第一导力杆(6)和第二导力杆(7)转动连接的第四导力杆(1401)。
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