CN212370760U - 一种料槽残渣清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料槽残渣清理设备，包括行走部，所述行走部包括C形的限位架，所述限位架的底部转动设置滚轮，所述限位架的上臂内部从前至后依次设置残渣收集部和清洗消毒部，所述残渣收集部包括倾斜布置在前端的第一刮板，所述第一刮板的后方设置上端开口的储料箱，所述清洗消毒部包括储水仓和驱动滚棍，所述储水仓内部设置向下导向的导向轮组，所述导向轮组和驱动滚棍外部配合安装闭环的清洁带，所述清洁带的最低面与第一刮板的最低位置处于相同高度，所述清洗消毒部后方固定设置朝向向下的杀菌灯和风扇，本料槽残渣清理设备可以对残余饲料进行收集，并同步对料槽进行清洗消毒。

Description

一种料槽残渣清理设备

技术领域

本实用新型涉及家禽饲养机械技术领域，具体为一种料槽残渣清理设备。

背景技术

在笼舍饲养家禽时，需要借助料槽进行饲料投喂，但是，在实际饲养过程中，料槽内经常出现饲料残余，长期堆放，造成饲料被脏污，产生细菌，食用不清洁的饲料后，家禽易出现生病的问题，因此应当及时对料槽内残余的饲料进行清理，并对料槽进行消毒作业，避免细菌滋生，现有技术中，并未有相关的清理设备，多数依赖人工使用软毛刷进行清理，清理效果有限，且费时费力，同时，并不能同步对料槽进行消毒作业，对已经产生的细菌起不到灭杀的作用，难以保证新投放的饲料处于清洁状态，难以保证家禽的健康生长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种料槽残渣清理设备，可以对残余饲料进行收集，并同步对料槽进行清洗消毒，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料槽残渣清理设备，包括行走部，所述行走部包括C形的限位架，所述限位架的底部转动设置滚轮，所述限位架的上臂内部从前至后依次设置残渣收集部和清洗消毒部，所述残渣收集部包括倾斜布置在前端的第一刮板，所述第一刮板的后方设置上端开口的储料箱，所述清洗消毒部包括储水仓和驱动滚棍，所述储水仓内部设置向下导向的导向轮组，所述导向轮组和驱动滚棍外部配合安装闭环的清洁带，所述清洁带的最低面与第一刮板的最低位置处于相同高度，所述清洗消毒部后方固定设置朝向向下的杀菌灯和风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述残渣收集部还包括转动安装的毛刷辊，所述毛刷辊布置在第一刮板的上方；

通过转动的毛刷辊将处于第一刮板表面的残料向后上方拨动，直至掉落到储料箱内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述残渣收集部还包括第二刮板，所述第二刮板固定布置在储料箱上方，所述第二刮板与清洁带的外工作面刮擦；

通过设置第二刮板对清洁带的外表面进行刮擦，将附着在清洁带表面的残料清理，避免清洁带在进入储水仓后对内部清洁水过度污染。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向轮组包括上下两层导向轮，所述储水仓的两侧壁上端分别设置贯穿的穿带孔，上侧的导向轮高度与储水仓两侧的穿带孔高度一致，上层导向轮外部设置对滚的挤压辊；

通过导向轮组使清洁带能够浸入储水仓内的清洁水内部，随后经过挤压辊挤压后，将清洁带内部吸附的多余水分挤出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本料槽残渣清理设备通过行走部提供动力输入，带动整体沿料槽长度方向进给，实现自动化清洁，减少人工依赖，且前端设置第一刮板，对料槽内的残料进行刮除并收集，随后通过湿润的清洁带对料槽进行擦拭，擦拭结束后通过杀菌灯作业进行灭菌，随后在风机作用下完成风干，实现料槽内饲料的清理、料槽的清洗、消毒和风干，而且清洗时，在储水仓内加入部分消毒成分的药剂，增加消毒效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1残渣收集部、101第一刮板、102毛刷辊、103第二刮板、104储料箱、2清洗消毒部、201储水仓、202挤压辊、203驱动滚棍、204清洁带、205风扇、206杀菌灯、207风扇、3行走部、301滚轮、302限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种料槽残渣清理设备，包括行走部3，行走部3包括C形的限位架302，限位架302的底部转动设置滚轮301，限位架302的上臂内部从前至后依次设置残渣收集部1和清洗消毒部2，残渣收集部1包括倾斜布置在前端的第一刮板101，第一刮板101的后方设置上端开口的储料箱104，清洗消毒部2包括储水仓201和驱动滚棍203，储水仓201内部设置向下导向的导向轮组，导向轮组和驱动滚棍203外部配合安装闭环的清洁带204，清洁带204的最低面与第一刮板101的最低位置处于相同高度，清洗消毒部2后方固定设置朝向向下的杀菌灯206和风扇207。

残渣收集部1还包括转动安装的毛刷辊102，毛刷辊102布置在第一刮板101的上方；

通过转动的毛刷辊102将处于第一刮板101表面的残料向后上方拨动，直至掉落到储料箱104内。

残渣收集部1还包括第二刮板103，第二刮板103固定布置在储料箱104上方，第二刮板103与清洁带204的外工作面刮擦；

通过设置第二刮板103对清洁带204的外表面进行刮擦，将附着在清洁带204表面的残料清理，避免清洁带204在进入储水仓201后对内部清洁水过度污染。

导向轮组包括上下两层导向轮，储水仓201的两侧壁上端分别设置贯穿的穿带孔，上侧的导向轮高度与储水仓201两侧的穿带孔高度一致，上层导向轮外部设置对滚的挤压辊202；

通过导向轮组使清洁带204能够浸入储水仓201内的清洁水内部，随后经过挤压辊202挤压后，将清洁带204内部吸附的多余水分挤出。

在使用时：设计时，储料箱104设计成可从底部拆卸，便于对内部存料进行清理，该结构设计较为常见，在此不再赘述，使用时，在储水仓201内加注清洁水，水位应低于两侧的穿带孔，滚轮301处于料槽的底部，与料槽底壁外侧接触，第一刮板101和清洁带204的最低位分别与料槽的底壁内侧接触，工作时，在滚轮301侧设置电机进行驱动，带动整体沿料槽长度方向进给，第一刮板101对料槽进行刮除，随后随驱动滚棍203一同转动的清洁带204对料槽底壁进行擦拭，清洁带204经过储水仓201时被清洗，随后杀菌灯206对擦拭后的料槽进行杀菌，并在风扇207的作用下，加速风干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种料槽残渣清理设备，包括行走部（3），其特征在于：所述行走部（3）包括C形的限位架（302），所述限位架（302）的底部转动设置滚轮（301），所述限位架（302）的上臂内部从前至后依次设置残渣收集部（1）和清洗消毒部（2），所述残渣收集部（1）包括倾斜布置在前端的第一刮板（101），所述第一刮板（101）的后方设置上端开口的储料箱（104），所述清洗消毒部（2）包括储水仓（201）和驱动滚棍（203），所述储水仓（201）内部设置向下导向的导向轮组，所述导向轮组和驱动滚棍（203）外部配合安装闭环的清洁带（204），所述清洁带（204）的最低面与第一刮板（101）的最低位置处于相同高度，所述清洗消毒部（2）后方固定设置朝向向下的杀菌灯（206）和风扇（207）。

2.根据权利要求1所述的料槽残渣清理设备，其特征在于：所述残渣收集部（1）还包括转动安装的毛刷辊（102），所述毛刷辊（102）布置在第一刮板（101）的上方。

3.根据权利要求1所述的料槽残渣清理设备，其特征在于：所述残渣收集部（1）还包括第二刮板（103），所述第二刮板（103）固定布置在储料箱（104）上方，所述第二刮板（103）与清洁带（204）的外工作面刮擦。

4.根据权利要求1所述的料槽残渣清理设备，其特征在于：所述导向轮组包括上下两层导向轮，所述储水仓（201）的两侧壁上端分别设置贯穿的穿带孔，上侧的导向轮高度与储水仓（201）两侧的穿带孔高度一致，上层导向轮外部设置对滚的挤压辊（202）。

Images