CN212370411U - 一种便于自动进料的自动化喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂机技术领域，且公开了一种便于自动进料的自动化喷涂机，包括喷涂机本体、圆形进料斗和控制箱，圆形进料斗的上表面固定连接有两个对称分布的支撑板，两个支撑板的上表面固定连接有顶板，顶板的上表面中心处开始有固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承固定连接有转杆，顶板的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转杆的上表面固定连接，转杆的下表面固定连接有防堵杆，防堵杆的底端杆壁固定套接有U形杆。本实用新型能够有效避免涂料附着进料斗内壁造成涂料的浪费情况，降低了喷涂成本，同时提高了喷涂机自动进料的便捷性和效率，也能够有效提高喷涂机放置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域，尤其涉及一种便于自动进料的自动化喷涂机。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
目前喷涂机在进料过程中由于涂料容易附着在进料斗内壁上，导致进料孔缩小，不光会造成原料的浪费，增加喷涂成本，同时还会导致进料不便，影响自动进料的便捷性和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷涂机在进料过程中由于涂料容易附着在进料斗内壁上，导致进料孔缩小，不光会造成原料的浪费，增加喷涂成本，同时还会导致进料不便，影响自动进料效率的问题，而提出的一种便于自动进料的自动化喷涂机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于自动进料的自动化喷涂机，包括喷涂机本体、圆形进料斗和控制箱，所述圆形进料斗的上表面固定连接有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面中心处开始有固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承固定连接有转杆，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的上表面固定连接，所述转杆的下表面固定连接有防堵杆，所述防堵杆的底端杆壁固定套接有U形杆，所述喷涂机本体的底端侧壁固定连接有两个限位机构。
优选的，所述限位机构包括与喷涂机本体底端侧壁固定连接的螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有橡胶垫。
优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动块。
优选的，所述喷涂机本体的下表面四角处均固定连接有万向轮。
优选的，所述防堵杆的杆壁固定连接有两个对称分布的固定杆，所述固定杆远离防堵杆的一端固定连接有刮片，所述刮片的底端与U形杆的杆壁固定连接。
优选的，所述顶板的侧壁固定连接有L形板，所述L形板的下表面与喷涂机本体的上表面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于自动进料的自动化喷涂机，具备以下有益效果：
1、该便于自动进料的自动化喷涂机，通过设置有驱动电机、防堵杆和U形杆，当喷涂机工作时，通过启动驱动电机，驱动电机带动转杆转动，转杆使防堵杆转动，防堵杆带动U形杆在进料孔处转动，同时防堵杆通过固定杆使刮片转动，刮片和U形杆能够防止涂料附着在圆形进料斗内壁造成浪费的情况，同时保障涂料能够正常进入到喷涂机本体内，保障其自动进料的速度，该机构能够有效避免涂料附着进料斗内壁造成涂料的浪费情况，降低了喷涂成本，同时提高了喷涂机自动进料的便捷性和效率。
2、该便于自动进料的自动化喷涂机，通过设置有限位块、螺纹杆和螺纹筒，当喷涂机移动位置工作时，首先通过转动块转动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹筒向下移动，使限位块上的橡胶垫与地面接触，增加喷涂机与地面的接触面积，防止驱动电机震动影响喷涂机放置的稳定，该机构能够有效提高喷涂机放置的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效避免涂料附着进料斗内壁造成涂料的浪费情况，降低了喷涂成本，同时提高了喷涂机自动进料的便捷性和效率，也能够有效提高喷涂机放置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于自动进料的自动化喷涂机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于自动进料的自动化喷涂机A部分的结构示意图。
图中：1喷涂机本体、2圆形进料斗、3控制箱、4支撑板、5顶板、6转杆、7驱动电机、8防堵杆、9限位机构、91螺纹筒、92螺纹杆、93限位块、94橡胶垫、10U形杆、11转动块、12万向轮、13固定杆、14刮片、15L形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种便于自动进料的自动化喷涂机，包括喷涂机本体1、圆形进料斗2和控制箱3，圆形进料斗2的上表面固定连接有两个对称分布的支撑板4，两个支撑板4的上表面固定连接有顶板5，顶板5的上表面中心处开始有固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承固定连接有转杆6，顶板5的上表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端与转杆6的上表面固定连接，转杆6的下表面固定连接有防堵杆8，防堵杆8的底端杆壁固定套接有U形杆10，喷涂机本体1的底端侧壁固定连接有两个限位机构9。
限位机构9包括与喷涂机本体1底端侧壁固定连接的螺纹筒91，螺纹筒91的内壁螺纹连接有螺纹杆92，螺纹杆92的底端固定连接有限位块93，限位块93的下表面固定连接有橡胶垫94，该机构能够有效提高喷涂机放置的稳定性。
螺纹杆92的顶端固定连接有转动块11，转动块11能够方便转动螺纹杆92。
喷涂机本体1的下表面四角处均固定连接有万向轮12，刮片14和U形杆10能够防止涂料附着在圆形进料斗2内壁造成浪费的情况。
防堵杆8的杆壁固定连接有两个对称分布的固定杆13，固定杆13远离防堵杆8的一端固定连接有刮片14，刮片14的底端与U形杆10的杆壁固定连接。
顶板5的侧壁固定连接有L形板15，L形板15的下表面与喷涂机本体1的上表面固定连接，L形板15能够增加顶板5连接的结构强度，保障其连接的稳定性，驱动电机7通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
本实用新型中，当喷涂机工作时，通过启动驱动电机7，驱动电机7带动转杆6转动，转杆6使防堵杆8转动，防堵杆8带动U形杆10在进料孔处转动，同时防堵杆8通过固定杆13使刮片14转动，刮片14和U形杆10能够防止涂料附着在圆形进料斗2内壁造成浪费的情况，同时保障涂料能够正常进入到喷涂机本体1内，保障其自动进料的速度，该机构能够有效避免涂料附着进料斗内壁造成涂料的浪费情况，降低了喷涂成本，同时提高了喷涂机自动进料的便捷性和效率，当喷涂机移动位置工作时，首先通过转动块11转动螺纹杆92，螺纹杆92通过螺纹筒91向下移动，使限位块93上的橡胶垫94与地面接触，增加喷涂机与地面的接触面积，防止驱动电机7震动影响喷涂机放置的稳定，该机构能够有效提高喷涂机放置的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于自动进料的自动化喷涂机，包括喷涂机本体(1)、圆形进料斗(2)和控制箱(3)，其特征在于，所述圆形进料斗(2)的上表面固定连接有两个对称分布的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的上表面固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上表面中心处开始有固定孔，且固定孔的孔壁通过滚动轴承固定连接有转杆(6)，所述顶板(5)的上表面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与转杆(6)的上表面固定连接，所述转杆(6)的下表面固定连接有防堵杆(8)，所述防堵杆(8)的底端杆壁固定套接有U形杆(10)，所述喷涂机本体(1)的底端侧壁固定连接有两个限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于自动进料的自动化喷涂机，其特征在于，所述限位机构(9)包括与喷涂机本体(1)底端侧壁固定连接的螺纹筒(91)，所述螺纹筒(91)的内壁螺纹连接有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)的底端固定连接有限位块(93)，所述限位块(93)的下表面固定连接有橡胶垫(94)。
3.根据权利要求2所述的一种便于自动进料的自动化喷涂机，其特征在于，所述螺纹杆(92)的顶端固定连接有转动块(11)。
4.根据权利要求1所述的一种便于自动进料的自动化喷涂机，其特征在于，所述喷涂机本体(1)的下表面四角处均固定连接有万向轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于自动进料的自动化喷涂机，其特征在于，所述防堵杆(8)的杆壁固定连接有两个对称分布的固定杆(13)，所述固定杆(13)远离防堵杆(8)的一端固定连接有刮片(14)，所述刮片(14)的底端与U形杆(10)的杆壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于自动进料的自动化喷涂机，其特征在于，所述顶板(5)的侧壁固定连接有L形板(15)，所述L形板(15)的下表面与喷涂机本体(1)的上表面固定连接。
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