CN212370218U - 一种高效除磷改性沸石制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理领域,尤其为一种高效除磷改性沸石制备装置,包括外箱体,所述外箱体的下端连接有底座,所述外箱体的下端开设有排液口,所述外箱体的内部设置有存放混合液体的内箱体,所述内箱体上端转动连接有提供液体搅拌动力的动力机构,所述动力机构的下端设置有增强搅拌效果的搅动机构,所述内箱体的内部设置有过滤液体的过滤机构,所述内箱体的内部靠近过滤机构的上方设置有烘干机构,所述外箱体的上端内侧贯穿设置有用于投料的进料机构。本实用新型,本实用新型提供了一种高效除磷改性沸石制备装置,通过高效除磷改性沸石的制备,解决了水体中磷元素的净化问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体而言,涉及污水处理有效去除水中磷酸根的新型稀土镧掺杂的沸石材料吸附剂制备方法。
背景技术
随着城镇化和工农业生产的快速发展,我国含磷废水排放量越来越多,严重污染了水质,给湖泊、河流带来越来越大的危害,总磷0.02mg/L时,水体就表现出富营养化,水体富营养化问题日趋严重。有关部门的调查表明,磷为控制因子的占67%,因此磷是控制富营养化最主要的限制因子之一,因此废水中磷的去除在废水处理中有着重要的位置。磷在微生物的生命代谢过程中是极其重要的和必需的生物元素之一。由于磷对微生物繁殖和生长的关键性作用,目前世界各国对于控制水体中的含磷量都特别重视,尤其是城市污水的深度处理。
目前,污水除磷方法主要为物化除磷法和生物除磷技术。除磷技术的研究倍受人们关注,传统化学除磷铝盐、铁盐混凝剂、钙盐除磷剂及其絮凝反应器的特性,存在很多问题,急待解决。化学除磷方法易于控制,操作简单,但是化学法除磷是沉淀-溶解平衡反应,要达到彻底的除磷,药剂的耗量大,费用成本高,残留金属离子浓度也较高,使出水色度增加,超标的金属离子浓度可能还会对生物产生慢性毒害作用,因此单独使用时,化学法除磷的应用上有困难,一般作为初级处理或是深度处理,而且化学污泥含水量大,脱水困难,难以处理,容易产生二次污染;生物除磷方法的脱磷效果取决于剩余污泥排放量,同时进水中磷和其他营养元素的含量和比例适宜才能保证微生物的处理效果,而且受季节温度等外界环境影响。一般来说,生物法除磷工艺运行稳定性较差,运行操作严格,对污水有机物含量较低,或磷含量超过10mg/l时,出水很难满足磷的排放标准,往往需要对出水进行二次除磷。近年来,针对化学除磷和生物除磷技术的研究和应用不断深入。
而吸附法除磷从一定程度上弥补了以上方法的回收磷资源的双重不足。利用吸附-解析方法,可达到消除磷污染和目的,吸附法除磷工艺简单,运行可靠,可以作为生物除磷法的必要补充,也可以作为单独的除磷手段。近些年由于水体富营养化的加剧,国内外围绕污水深度除磷做了大量研究,但是仍然存在着载体吸附磷容量小,吸附剂再生周期短,吸附设备大等缺点,因此吸附法除磷一直没有实现普通的产业化。其中,吸附除磷通过用吸附剂吸附除磷,摆脱介质滤料过滤的限制,提高吸附除磷剂捕捉能力,从而提高磷的去除效率也是近年来的一个研究方向。
传统的除磷剂效果除磷效果较差,且制造工艺较为复杂,成本较高,不利于工业生产的同时,也不利于水体高效净化。
为此我们提出了一种高效除磷改性沸石制备设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效除磷改性沸石制备装置,通过高效除磷改性沸石的制备,解决了水体中磷元素的净化问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效除磷改性沸石制备装置,包括外箱体,所述外箱体的下端连接有底座,所述外箱体的下端开设有排液口,所述外箱体的内部设置有存放混合液体的内箱体,所述内箱体上端转动连接有提供液体搅拌动力的动力机构,所述动力机构的下端设置有增强搅拌效果的搅动机构,所述内箱体的内部设置有过滤液体的过滤机构,所述内箱体的内部靠近过滤机构的上方设置有烘干机构,所述外箱体的上端内侧贯穿设置有用于投料的进料机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内箱体包括上箱体,所述上箱体的内侧贯穿设置有固定螺杆,所述上箱体的下端连接有下箱体,所述上箱体与固定螺杆、下箱体与固定螺杆均为螺纹连接,所述上箱体通过固定螺杆与下箱体固定连接,所述下箱体的外壁连接有固定件,所述内箱体通过固定件与外箱体的内壁固定连接,通过上箱体与下箱体的固定方式,所述下箱体的内部开设有第一电磁阀,所述第一电磁阀连接有取料口,便于后续上箱体与下箱体的拆分及维护,同时内箱体的整体密闭式设计可以防止混合液体在内箱体中混合时,渗漏至内箱体的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力机构包括电机,所述电机的输出轴嵌合连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有活动轴承的内壁,所述活动轴承的上端与上箱体的内壁固定连接,通过转动杆与电机输出轴的嵌合连接设计,可以使电机可以与转动杆灵活拆装,便于后续的维护。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅动机构包括连接杆,所述连接杆的数量为四组,四组所述连接杆关于转动杆的水平中心垂直线呈对称分布,所述连接杆的内侧连接有穿流板,所述穿流板的形状为矩形,所述穿流板的内侧贯穿设置有穿流孔,所述连接杆靠近下箱体内壁的一端设置有刮板,所述刮板的外侧与下箱体的内壁抵接,通过搅动机构的设置可以使混合液中的晶状体不会粘附在内箱体的内壁,同时通过穿流板的设计可以使混合液搅动均匀的同时,水流更加平缓,提高内箱体内部的动态稳定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤机构包括压缩机,所述压缩机的输出管路贯穿连通至限位环的内部,并与活动杆的下端连通,所述活动杆的上端固定连接有下过滤板,所述下过滤板的上方设置有上过滤板,所述上过滤板与下箱体的内壁固定连接,所述限位环与下箱体内壁固定连接,通过过滤机构的设计,可以使液体的过滤方式更加的简单易控。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述烘干机构包括热流孔,所述热流孔的内侧连接有进料机构,所述进料机构设置于外箱体的内壁,通过烘干机构的设计使内箱体中沸石可以被烘干。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料机构包括上进料口,所述上进料口的内壁固定连接有弹簧连接件的一端,所述弹簧连接件的另一端固定连接有下进料口,所述下进料口与内箱体连接处设置有耐腐蚀软胶体,通过进料机构的设置可以缓冲投料时对设备带来的冲击,从而延长设备使用寿命。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上进料口的上端内壁呈漏斗状,所述下进料口的形状为L形,使进料机构与内箱体对接结构更加的合理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板外侧弧度尺寸与下箱体内壁的弧度尺寸相适配,所述刮板的两侧的倾斜度呈递进式,增加刮板整体强度,增强刮板的清理效率。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效除磷改性沸石制备装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型设置进料机构结构,在沸石投料的过程中,可通过弹簧连接件来缓冲沸石对管道的撞击,从而提高管道实用寿命,同时使沸石进入内箱体中过程平缓,防止沸石与内箱体内壁发生碰撞;
2、本实用新型通过内箱体与动力机构的嵌合连接结构,使动力机构可以独立与连接与内箱体的内壁,从而方便了后续对设备的拆分与维护。
3、本实用新型设置过滤机构机构,通过下过滤板与上过滤板过滤孔的错位设计,从而通过改变下过滤板与上过滤板之间的间距达到控制液体流通的效果,该过滤结构设计灵活便捷。
4、通过烘干机构结构可以快速对过滤后的沸石进行烘干,从而使本实用新型对沸石制备实现流程一体化。
5、设置搅动机构结构,可以通过刮板对粘附在内箱体内壁上的物质进行剥离,同时穿流板和穿流孔的设计,使内箱体中混合液的搅拌更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种高效除磷改性沸石制备设备内部结构示意图;
图2为本实用新型内箱体内部结构正视图;
图3为图2A区域放大图;
图4为图2B区域放大图;
图5为进料机构内部结构示意图;
图6为连接杆结构俯视图;
图7为过滤机构工作结构示意图;
图8为图6C区域放大图。
图中:1、外箱体;2、底座;3、内箱体;4、动力机构;5、搅动机构;6、过滤机构;7、烘干机构;8、上箱体;9、下箱体;10、固定螺杆;11、第一电磁阀;12、取料口;13、电机;14、转动杆;15、活动轴承;16、连接杆;17、穿流板;18、穿流孔;19、刮板;20、压缩机;21、限位环;22、活动杆;23、下过滤板;24、上过滤板;25、热流孔;26、第二电磁阀;27、进料机构;28、上进料口;29、弹簧连接件;30、下进料口;31、耐腐蚀软胶体;32、排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实施方案中一种高效除磷改性沸石制备装置,包括外箱体1,所述外箱体1的下端连接有底座2,所述外箱体1的下端开设有排液口32,所述外箱体1的内部设置有存放混合液体的内箱体3,所述内箱体3上端转动连接有提供液体搅拌动力的动力机构4,所述动力机构4的下端设置有增强搅拌效果的搅动机构5,所述内箱体3的内部设置有过滤液体的过滤机构6,所述内箱体3的内部靠近过滤机构6的上方设置有烘干机构7,所述外箱体1的上端内侧贯穿设置有用于投料的进料机构27。
本实施例中,所述动力机构4包括电机13,所述电机13的输出轴嵌合连接有转动杆14,所述转动杆14的外表面固定连接有活动轴承15的内壁,所述活动轴承15的上端与上箱体8的内壁固定连接。
其中:所述转动杆14的上端开设有矩形槽,所述电机13的输出轴下端形状为矩形,且矩形槽的内径尺寸大小与电机13矩形下端的外径尺寸大小相适配,从而使转动杆14与电机13连接稳定,并可以通过电机13的转动带动转动杆14的转动。
尤其需要注意:所述第一电磁阀11、电机13和第二电磁阀26均连接有导线,所述导线的一端连通有控制器与电源,从而控制设备的运行。
所述上进料口28的内侧设置有球阀,从而控制物料的添加。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者将氯化镧晶体水溶液从上进料口28注入内箱体3中,随后再将沸石投入其中,并按比例添加氢氧化钠溶液,将pH值调至10-10.5,关闭上进料口28,启动电机13,电机13带动转动杆14转动,从而带动穿流板17对混合液进行搅动,刮板19随连接杆16的转动而转动,并对内箱体3的内壁进行刮擦,一端时间后,稀土镧掺杂的沸石材料制备完成,停止电机13转动,控制压缩机20,使活动杆22内收,从而将上过滤板24从下过滤板23贴合的状态转变到分离状态,此时混合液可通过下过滤板23与上过滤板24的滤孔经排液口32排出,液体排出完毕后,打开第二电磁阀26,并将热流孔25连通至热气管路,向内箱体3中鼓入热气流,从而对内箱体3中稀土镧掺杂的沸石材料进行烘干,待烘干完毕后,通过控制第一电磁阀11打开取料口12,取出成品稀土镧掺杂的沸石即可。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效除磷改性沸石制备装置,包括外箱体(1),所述外箱体(1)的下端连接有底座(2),所述外箱体(1)的下端开设有排液口(32),其特征在于:所述外箱体(1)的内部设置有存放混合液体的内箱体(3),所述内箱体(3)上端转动连接有提供液体搅拌动力的动力机构(4),所述动力机构(4)的下端设置有增强搅拌效果的搅动机构(5),所述内箱体(3)的内部设置有过滤液体的过滤机构(6),所述内箱体(3)的内部靠近过滤机构(6)的上方设置有烘干机构(7),所述外箱体(1)的上端内侧贯穿设置有用于投料的进料机构(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述内箱体(3)包括上箱体(8),所述上箱体(8)的内侧贯穿设置有固定螺杆(10),所述上箱体(8)的下端连接有下箱体(9),所述上箱体(8)与固定螺杆(10)、下箱体(9)与固定螺杆(10)均为螺纹连接,所述上箱体(8)通过固定螺杆(10)与下箱体(9)固定连接,所述下箱体(9)的外壁连接有固定件,所述内箱体(3)通过固定件与外箱体(1)的内壁固定连接,所述下箱体(9)的内部开设有第一电磁阀(11),所述第一电磁阀(11)连接有取料口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述动力机构(4)包括电机(13),所述电机(13)的输出轴嵌合连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外表面固定连接有活动轴承(15)的内壁,所述活动轴承(15)的上端与上箱体(8)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述搅动机构(5)包括连接杆(16),所述连接杆(16)的数量为四组,四组所述连接杆(16)关于转动杆(14)的水平中心垂直线呈对称分布,所述连接杆(16)的内侧连接有穿流板(17),所述穿流板(17)的形状为矩形,所述穿流板(17)的内侧贯穿设置有穿流孔(18),所述连接杆(16)靠近下箱体(9)内壁的一端设置有刮板(19),所述刮板(19)的外侧与下箱体(9)的内壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述过滤机构(6)包括压缩机(20),所述压缩机(20)的输出管路贯穿连通至限位环(21)的内部,并与活动杆(22)的下端连通,所述活动杆(22)的上端固定连接有下过滤板(23),所述下过滤板(23)的上方设置有上过滤板(24),所述上过滤板(24)与下箱体(9)的内壁固定连接,所述限位环(21)与下箱体(9)内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述烘干机构(7)包括热流孔(25),所述热流孔(25)的内侧连接有进料机构(27),所述进料机构(27)设置于外箱体(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述进料机构(27)包括上进料口(28),所述上进料口(28)的内壁固定连接有弹簧连接件(29)的一端,所述弹簧连接件(29)的另一端固定连接有下进料口(30),所述下进料口(30)与内箱体(3)连接处设置有耐腐蚀软胶体(31)。
8.根据权利要求7所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述上进料口(28)的上端内壁呈漏斗状,所述下进料口(30)的形状为L形。
9.根据权利要求4所述的一种高效除磷改性沸石制备装置,其特征在于:所述刮板(19)外侧弧度尺寸与下箱体(9)内壁的弧度尺寸相适配,所述刮板(19)的两侧的倾斜度呈递进式。
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CN202021723596.5U CN212370218U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种高效除磷改性沸石制备装置 |
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Cited By (1)
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CN111841490A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-30 | 江苏裕隆环保有限公司 | 一种高效除磷改性沸石制备装置 |
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- 2020-08-18 CN CN202021723596.5U patent/CN212370218U/zh active Active
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