CN212370159U - 一种生态修复液生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生态修复液生产用反应釜,防护框内壁的表面固定连接有减震板,减震板内壁的表面固定连接有隔热框,并且隔热框内壁的表面固定连接有隔热板,隔热板内壁的表面固定连接有釜体,防护框外壁的顶部螺纹连接有顶板,顶板的底部固定连接有电机,电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆,顶板的底部固定连接有环板,并且环板的底部开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的底部固定连接有第二转动杆,并且第二转动杆贯穿环板并延伸至环板的底部,第二转动杆的表面通过连板与第二转动杆的表面固定连接。本实用新型解决了反应液反应速率慢,反应过程噪音大的问题。保证了操作人员的身体健康,避免了噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体的说是一种生态修复液生产用反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设计好的反应步骤。而现有的工业用反应釜在工作时振动大从而产生的噪音也比较大,频繁的振动是的反应釜使用寿命大大缩减,被迫停产甚至设备报废,而且所产生的噪音也对工作人员的听力造成损伤。为此,我们提供了一种生态修复液生产用反应釜来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种生态修复液生产用反应釜。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种生态修复液生产用反应釜,包括防护框,所述防护框内壁的表面固定连接有减震板,所述减震板内壁的表面固定连接有隔热框,并且隔热框内壁的表面固定连接有隔热板,所述隔热板内壁的表面固定连接有釜体,所述防护框外壁的顶部螺纹连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有电机,所述电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆,所述顶板的底部固定连接有环板,并且环板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有第二转动杆,并且第二转动杆贯穿环板并延伸至环板的底部,所述第二转动杆的表面通过连板与第二转动杆的表面固定连接。
所述第一转动杆的表面固定连接有螺旋板,所述第二转动杆的表面固定连接有拨板。
所述防护框底部的两侧均固定连接有固定框,并且固定框内壁的顶部通过弹簧固定连接有挡板。
所述挡板的底部固定连接有连接板,并且连接板的底部贯穿固定框并延伸至固定框的底部。
所述连接板的底部转动连接有滑轮,所述连接板的一侧设置有刹车片。
所述顶板的底部固定连接有密封垫,所述釜体内壁的底部贯穿有排料管,并且排料管的底端依次贯穿隔热板、隔热框、减震板和防护框并延伸至防护框的底部,所述排料管位于防护框底部的表面设置有控制旋钮。
本实用新型的有益效果:将需要反应的原料放到釜体中,旋转顶板,使得顶板与防护框密闭连接,启动电机,电机的转动带动第一转动杆转动,第一转动杆的转动通过连板带动第二转动杆转动,第一转动杆和第二转动杆的联合转动实现对反应原料的搅拌,通过控制旋钮实现对生态修复液的排放。整个过程实现了对反应液的快速搅拌,降低了噪音的影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1防护框、2减震板、3隔热框、4隔热板、5釜体、6顶板、7电机、8第一转动杆、9环板、10滑槽、11滑块、12第二转动杆、13连板、14拨板、15固定框、16 弹簧、17挡板、18连接板、19滑轮、20刹车片、21密封垫、22排料管、23控制旋钮、 24螺旋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种生态修复液生产用反应釜,包括防护框1,防护框1内壁的表面固定连接有减震板2,减震板2内壁的表面固定连接有隔热框3,并且隔热框3内壁的表面固定连接有隔热板4,隔热板4内壁的表面固定连接有釜体5,防护框1外壁的顶部螺纹连接有顶板6,顶板6的底部固定连接有电机7,电机7输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆8,顶板6的底部固定连接有环板9,并且环板9的底部开设有滑槽10,滑槽10的内壁滑动连接有滑块11,滑块11的底部固定连接有第二转动杆12,并且第二转动杆12贯穿环板9并延伸至环板9的底部,第二转动杆12的表面通过连板13与第二转动杆12的表面固定连接。
本实用新型中,第一转动杆8的表面固定连接有螺旋板24,第二转动杆12的表面固定连接有拨板14,防护框1底部的两侧均固定连接有固定框15,并且固定框15内壁的顶部通过弹簧16固定连接有挡板17,挡板17的底部固定连接有连接板18,并且连接板 18的底部贯穿固定框15并延伸至固定框15的底部,连接板18的底部转动连接有滑轮 19,连接板18的一侧设置有刹车片20,顶板6的底部固定连接有密封垫21,釜体5内壁的底部贯穿有排料管22,并且排料管22的底端依次贯穿隔热板4、隔热框3、减震板 2和防护框1并延伸至防护框1的底部,排料管22位于防护框1底部的表面设置有控制旋钮23。
本实用新型的工作原理是:使用时,将需要反应的原料放到釜体5中,旋转顶板6,使得顶板6与防护框1密闭连接,启动电机7,电机7的转动带动第一转动杆8转动,第一转动杆8的转动通过连板13带动第二转动杆12转动,第一转动杆8和第二转动杆12 的联合转动实现对反应原料的搅拌,通过控制旋钮23实现对生态修复液的排放,通过滑轮19和刹车片20的配合设置实现对防护框1的移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种生态修复液生产用反应釜,包括防护框(1),其特征在于:所述防护框(1)内壁的表面固定连接有减震板(2),所述减震板(2)内壁的表面固定连接有隔热框(3),并且隔热框(3)内壁的表面固定连接有隔热板(4),所述隔热板(4)内壁的表面固定连接有釜体(5),所述防护框(1)外壁的顶部螺纹连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定连接有电机(7),所述电机(7)输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆(8),所述顶板(6)的底部固定连接有环板(9),并且环板(9)的底部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的底部固定连接有第二转动杆(12),并且第二转动杆(12)贯穿环板(9)并延伸至环板(9)的底部,所述第二转动杆(12)的表面通过连板(13)与第二转动杆(12)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生态修复液生产用反应釜,其特征在于:所述第一转动杆(8)的表面固定连接有螺旋板(24),所述第二转动杆(12)的表面固定连接有拨板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种生态修复液生产用反应釜,其特征在于:所述防护框(1)底部的两侧均固定连接有固定框(15),并且固定框(15)内壁的顶部通过弹簧(16)固定连接有挡板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种生态修复液生产用反应釜,其特征在于:所述挡板(17)的底部固定连接有连接板(18),并且连接板(18)的底部贯穿固定框(15)并延伸至固定框(15)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种生态修复液生产用反应釜,其特征在于:所述连接板(18)的底部转动连接有滑轮(19),所述连接板(18)的一侧设置有刹车片(20)。
6.根据权利要求1所述的一种生态修复液生产用反应釜,其特征在于:所述顶板(6)的底部固定连接有密封垫(21),所述釜体(5)内壁的底部贯穿有排料管(22),并且排料管(22)的底端依次贯穿隔热板(4)、隔热框(3)、减震板(2)和防护框(1)并延伸至防护框(1)的底部,所述排料管(22)位于防护框(1)底部的表面设置有控制旋钮(23)。
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