CN212369819U - 一种纺织车间除尘及湿温调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织车间除尘及湿温调节装置，包括车间和除尘箱，所述车间顶部通过固定吊杆连接有温湿度感应器，车间内靠近地面处设置有若干个排风口，所述排风管远离车间的一端与除尘箱内部连通，所述车间内远离地面面处设置有若干个进风口，所述除尘箱与车间之间安装有控制柜。本实用新型通过鼓风机、抽风机、进风管、排风管的设置将车间与除尘箱连通并形成循环气流，通过水泵和除尘箱的喷头将水池上的水喷到循环气流中，提高进入车间的循环气流湿度，以及通过加热器提高进入车间的循环气流温度，使得从车间上部至车间地面达到一定湿度和温度，进而使得吸湿沉降的棉尘能顺应气流吸送到排风机，再经喷淋过滤后定点收集，提高车间环保效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种纺织车间除尘及湿温调节装置。
背景技术
纺织车间是纺织工人进行纺织作业的场所，车间内安装有大型的纺织机器，工人在操作各类机器进行纺织作业时，各类纺织品难免会产生棉纤维，这些棉纤维大多比较细小，伴随着人员的走动或者轻微的空气流动即可在车间内四处飘散，由于这些棉纤维比较微小，很轻易的就可以进入到人体的呼吸道内，影响工人的呼吸道健康，而且这些棉纤维往往属于易燃物品，如果不及时处理的话，便极易发生火灾，因此存在着很大的安全隐患，后果十分严重。
传统的纺织车间具有的气流系统是将风机设置都是位于离地面1.5米的水平面上，只能实现棉尘的沉降与车间中部水平面区域的降温。同时由于棉纤维中对温湿度比较敏感，所以拟在原有的车间气流系统上改进出一种能形成有效对流，增加空气温度使棉尘沉降，然后利用对面对流空气实现棉尘清扫的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织车间除尘及湿温调节装置，以解决现有技术中对灰尘以及棉纤维清除的效率低下，且无法达到全方位的对车间进行清洁的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种纺织车间除尘及湿温调节装置，包括车间和除尘箱，所述车间顶部通过固定吊杆连接有温湿度感应器，所述车间内靠近地面处设置有若干个排风口，且所述排风口安装有过滤罩，每个所述排风口均连接有排风支管，所述排风支管内部安装有抽风机，所述排风支管的远离车间一端与排风管连接，所述排风管远离车间的一端与除尘箱内部连通，所述车间内远离地面面处设置有若干个进风口，每个所述进风口均连接有进风支管，所述进风支管内部安装有鼓风机，所述进风支管的远离车间一端与进风管连接，所述进风管上安装有加热器，所述进风管的远离进风支管一端与净化箱连接，所述净化箱通过气管与除尘箱顶部连通，所述净化箱通过支撑架固定在除尘箱外侧壁上，所述除尘箱外侧壁上安装有激振器，所述除尘箱远离车间的一侧设有水池，所述水池与除尘箱之间设有水泵，所述水泵的进水端安装有进水管，所述水泵的出水端安装有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿除尘箱的外侧壁并延伸至除尘箱的内部，所述出水管的壁上等距离设有多个喷头，且每个喷头均位于除尘箱内部的上侧，所述除尘箱的内部安装有除尘网片，所述除尘箱与车间之间安装有控制柜，所述控制柜的输出端分别与抽风机、鼓风机、水泵以及加热器电性连接，所述控制柜的输入端与温湿度感应器电性连接。
进一步的，所述除尘箱的底壁上设有灰斗，所述灰斗底端的出口处连通有排污管，所述灰斗与排污管之间设有处理箱，所述处理箱底部设有过滤板，所述处理箱侧壁上设有与所述过滤板相配合的开口，过滤板可从开口处取出，便有对过滤板处理除尘箱的污水所获得纤维和较大的灰尘进行清理。
进一步的，所述排污管远离灰斗的一端安装在水池的侧壁上，且排污管与水池的内部相互连通，所述排污管的内侧壁上安装有过滤片。
进一步的，所述净化箱内部一侧设置有活性炭层，所述活性炭层下侧设置有海绵层，所述海绵层下侧相对于净化箱内侧壁安装有紫外灭菌灯。
进一步的，若干个所述排风口上均安装有灰尘检测仪，若干所述灰尘检测仪分别与若干对应的所述抽风机电控连接。
进一步的，所述进风口位于距离地面4.5米的水平面上。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过鼓风机、抽风机、进风管、排风管的设置将车间与除尘箱连通并形成循环气流，通过水泵和除尘箱的喷头将水池上的水喷到循环气流中，提高进入车间的循环气流湿度，以及通过加热器提高进入车间的循环气流温度，使得从车间上部至车间地面达到一定湿度和温度，同时，可通过控制柜接收温湿感应器检测车间内部的湿度和温度的信号并且根据该信号来控制加热器的加热功率、鼓风机的进风量以及水泵排水量，有效控制车间内部的温度和湿度，并且可同时具有多个抽风机和鼓风机运行，加大抽送风能力，进而使得吸湿沉降的棉尘能顺应循环气流吸送到除尘箱内，再经喷淋过滤后定点收集，提高车间环保效率。
(2)本实用新型通过灰斗与排污管之间设有处理箱，处理箱底部设有过滤板，且由于处理箱侧壁上设有与所述过滤板相配合的开口，使得可以对过滤板处理除尘箱的污水所获得的纤维和较大的灰尘进行清理，从而防止纤维和较大的灰尘堵塞排污管，同时所述排污管的内侧壁上安装有过滤片，对回收的污水中更小灰尘进行过滤，保证水池中水不含有灰尘和纤维，从而实现循环使用的水干净。
(3)本实用新型通过在排风口行安装有灰尘检测仪，能根据检测的灰尘浓度选择是否开启相应的抽风机进行抽风除尘，更加节能环保。
(4)本实用新型通过净化箱的设置，经过活性炭层和海绵层对循环气流进行异味吸收和杂质过滤，再经过紫外灭菌灯的杀菌处理，有效的完成了对进入车间的循环气流进行净化。
(5)本实用新型实现了对车间环境全方位的除尘与净化，改善了工人的工作环境，一定程度上消除了安全隐患，同时可以达到循环用水的目的，具有一定的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型的净化箱的结构示意图。
附图中标注为：车间1、除尘箱2、排风口3、净化箱4、活性炭层401、海绵层402、紫外灭菌灯403、排风支管5、抽风机6、排风管7、进风口8、进风支管9、鼓风机10、进风管11、加热器12、过滤罩13、气管14、支撑架15、激振器16、水池17、水泵18、进水管 19、出水管20、喷头21、除尘网片22、控制柜23、温湿度感应器24、固定吊杆25、灰斗 26、排污管27、过滤片28、灰尘检测仪29、处理箱30、过滤板31。
具体实施方式
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1-3所示，一种纺织车间除尘及湿温调节装置，包括车间1和除尘箱2，所述车间1 顶部通过固定吊杆25连接有温湿度感应器24，所述车间1内靠近地面处设置有若干个排风口3，且所述排风口3安装有过滤罩13，每个所述排风口3均连接有排风支管5，所述排风支管5内部安装有抽风机6，所述排风支管5的远离车间一端与排风管7连接，所述排风管7远离车间1的一端与除尘箱2内部连通，所述车间1内远离地面面处设置有若干个进风口8，每个所述进风口8均连接有进风支管9，所述进风支管9内部安装有鼓风机10，所述进风支管9的远离车间1一端与进风管11连接，所述进风管11上安装有加热器12，所述进风管11 的远离进风支管9一端与净化箱4连接，所述净化箱4通过气管14与除尘箱2顶部连通，所述净化箱4通过支撑架15固定在除尘箱2外侧壁上，所述除尘箱2外侧壁上安装有激振器 16，所述除尘箱2远离车间1的一侧设有水池17，所述水池17与除尘箱2之间设有水泵18，所述水泵18的进水端安装有进水管19，所述水泵18的出水端安装有出水管20，所述出水管 20远离水泵18的一端贯穿除尘箱2的外侧壁并延伸至除尘箱2的内部，所述出水管20的壁上等距离设有多个喷头21，且每个喷头21均位于除尘箱2内部的上侧，所述除尘箱2的内部安装有除尘网片22，所述除尘箱2与车间1之间安装有控制柜23，所述控制柜23的输出端分别与抽风机6、鼓风机10、水泵18以及加热器12电性连接，所述控制柜23的输入端与温湿度感应器24电性连接。
所述除尘箱2的底壁上设有灰斗26，所述灰斗26底端的出口处连通有排污管27，所述灰斗26与排污管27之间还设有处理箱30，所述处理箱30底部设有过滤板31，所述处理箱30侧壁上设有与所述过滤板31相配合的开口，过滤板31可从开口处取出，便有对过滤板31处理除尘箱2的污水所获得纤维和较大的灰尘进行清理。
所述排污管27远离灰斗26的一端安装在水池17的侧壁上，且排污管27与水池17的内部相互连通，所述排污管27的内侧壁上安装有过滤片28。
所述净化箱4内部一侧设置有活性炭层401，所述活性炭层401下侧设置有海绵层402，所述海绵层402下侧相对于净化箱4内侧壁安装有紫外灭菌灯403。
若干个所述排风口3上均安装有灰尘检测仪29，若干所述灰尘检测仪29分别与若干对应的所述抽风机6电控连接。
所述进风口8位于距离地面4.5米的水平面上。
使用时，分别将抽风机6、鼓风机10和水泵18的电源开关打开，由于进风管11和排风管7将车间1与除尘箱2连通连通，形成循环气流，水泵18将水池17内的水流沿着进水管19引入除尘箱2内并通过喷头21在除尘箱2的顶部喷下来，除尘箱2内增湿后的循环气流在鼓风机10引风作用下，沿着气管14进入净化箱4，经过活性炭层401和海绵层402对循环气流进行异味吸收和杂质过滤，再经过紫外灭菌灯403的杀菌处理，再先后沿着进风管11、进风支管9以及离地面4.5米处的进风口8进入车间，由于抽风机6在地面处排风，使得湿热空气形成从车间上部循环至车间地面的气流，并且可同时多个抽风机6和鼓风机10运行，加大抽送风能力，进而使得车间1内吸湿沉降的棉尘能顺应循环气流吸送到排风管中，由于排风口3安装有过滤罩13,过滤罩13可以将循环气流中较大的棉纤维阻挡在过滤罩的底壁上，然后定期的清理或者更换过滤罩13，然后由于抽风机6抽风作用下过滤后的循环气流沿着排风支管5、排风管7进入除尘箱2的内部，带有细小灰尘的循环气流经过除尘网片22的层层过滤，颗粒状的灰尘掉入除尘箱2下方的灰斗内，细小的纤维则会附着在除尘网片22的表面，然后喷头喷出的水雾可以使细小的灰尘以及附着在除尘网片表面的细小的纤维落入灰斗26 内，含有灰尘以及纤维的污水从灰斗26流入排污管27内，灰斗26与排污管27之间设有处理箱30，处理箱30底部设有过滤板31，过滤板31对污水中纤维和较大的灰尘进行过滤，由于处理箱30侧壁上设有与所述过滤板31相配合的开口，使得可以将过滤板31取出，将纤维和较大的灰尘进行清理，从而防止纤维和较大的灰尘堵塞排污管27，同时，排污管27的内部安装有过滤片28，可对污水中较小的灰尘进行过滤，过滤后的水流汇入水池17内，从而可实现一定程度上的循环用水，净化过的湿空气在鼓风机10的作用下沿着进风管11并经过一定加热，再次进入到车间1循环使用；对车间1除尘一段时间后在某处排风口3上的灰尘检测仪29检测到灰尘浓度降低到一定浓度后，该处排风口3的抽风机6会停止工作，当灰尘检测仪29检测到灰尘浓度上升到一定浓度，再次启动抽风机6对该处进行除尘。
综合以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作出的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他技术领域，均同理包括在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种纺织车间除尘及湿温调节装置，包括车间(1)和除尘箱(2)，其特征在于，所述车间(1)顶部通过固定吊杆(25)连接有温湿度感应器(24)，所述车间(1)内靠近地面处设置有若干个排风口(3)，且所述排风口(3)安装有过滤罩(13)，每个所述排风口(3)均连接有排风支管(5)，所述排风支管(5)内部安装有抽风机(6)，所述排风支管(5)的远离车间一端与排风管(7)连接，所述排风管(7)远离车间(1)的一端与除尘箱(2)内部连通，所述车间(1)内远离地面面处设置有若干个进风口(8)，每个所述进风口(8)均连接有进风支管(9)，所述进风支管(9)内部安装有鼓风机(10)，所述进风支管(9)的远离车间(1)一端与进风管(11)连接，所述进风管(11)上安装有加热器(12)，所述进风管(11)的远离进风支管(9)一端与净化箱(4)连接，所述净化箱(4)通过气管(14)与除尘箱(2)顶部连通，所述净化箱(4)通过支撑架(15)固定在除尘箱(2)外侧壁上，所述除尘箱(2)外侧壁上安装有激振器(16)，所述除尘箱(2)远离车间(1)的一侧设有水池(17)，所述水池(17)与除尘箱(2)之间设有水泵(18)，所述水泵(18)的进水端安装有进水管(19)，所述水泵(18)的出水端安装有出水管(20)，所述出水管(20)远离水泵(18)的一端贯穿除尘箱(2)的外侧壁并延伸至除尘箱(2)的内部，所述出水管(20)的壁上等距离设有多个喷头(21)，且每个喷头(21)均位于除尘箱(2)内部的上侧，所述除尘箱(2)的内部安装有除尘网片(22)，所述除尘箱(2)与车间(1)之间安装有控制柜(23)，所述控制柜(23)的输出端分别与抽风机(6)、鼓风机(10)、水泵(18)以及加热器(12)电性连接，所述控制柜(23)的输入端与温湿度感应器(24)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘及湿温调节装置，其特征在于，所述除尘箱(2)的底壁上设有灰斗(26)，所述灰斗(26)底端的出口处连通有排污管(27)，所述灰斗(26)与排污管(27)之间还设有处理箱(30)，所述处理箱(30)底部设有过滤板(31)，所述处理箱(30)侧壁上设有与所述过滤板(31)相配合的开口。
3.根据权利要求2所述的一种纺织车间除尘及湿温调节装置，其特征在于，所述排污管(27)远离灰斗(26)的一端安装在水池(17)的侧壁上，且排污管(27)与水池(17)的内部相互连通，所述排污管(27)的内侧壁上安装有过滤片(28)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘及湿温调节装置，其特征在于，所述净化箱(4)内部一侧设置有活性炭层(401)，所述活性炭层(401)下侧设置有海绵层(402)，所述海绵层(402)下侧相对于净化箱(4)内侧壁安装有紫外灭菌灯(403)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘及湿温调节装置，其特征在于，若干个所述排风口(3)上均安装有灰尘检测仪(29)，若干所述灰尘检测仪(29)分别与若干对应的所述抽风机(6)电控连接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织车间除尘及湿温调节装置，其特征在于，所述进风口(8)位于距离地面4.5米的水平面上。
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Cited By (2)
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| CN110257964B (zh) * | 2019-07-03 | 2022-06-24 | 浙江绿树毛纺织有限公司 | 一种兔毛分梳除尘气流循环系统 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A device for dust removal and wet temperature adjustment in textile workshop Effective date of registration: 20230227 Granted publication date: 20210119 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Nanhai Xiqiao sub branch Pledgor: FOSHAN NANHAI XIONGKE TEXTILE CO.,LTD. Registration number: Y2023980033469 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |