CN212367549U - 石墨烯发热板 - Google Patents
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Abstract
石墨烯发热板，包括外部板材层、导热连接层、石墨烯发热层、隔热层、防水层、导电框架，本实用新型将石墨烯多为发热基础作为复合型板材，采用拼接式的通电结构，通电安全，并且损坏时更换方便，本实用新型的石墨烯为石墨丝，不会发生受热膨胀的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内发热用地板板材，具体涉及一种石墨烯发热板。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨，其工作原理是在交变的电场作用下，碳原子之间互相碰撞、摩擦产生分子运动，从而产生热能，生成大量的红外线辐射，其电能与热能转换率达98％以上。
室内供热一般为空调式或者是热力供暖式，空调供暖会对大气环境造成污染，二是空调辅热比较干燥并且消耗大量的电能，热力供暖费用高昂，而且需要燃烧煤或者天然气等进燃烧式取暖，而且铺设管道时需要对地板进行过度的加高，如果发生破漏就会发生漏水而且会对地板造成损坏，维修起来工程量比较大，而且维修时的破坏程度也比较大。
发明内容
本实用新型提供了一种石墨烯发热板，用来解决上述背景及书中出现的技术问题。石墨烯发热板，包括外部板材层1、导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5、导电框架6，其特征在于石墨烯发热层3与外部板材层1通过导热连接层2固定连接，石墨烯发热层3下端为隔热层4，隔热层4下端铺设有防水层5，外部板材层1、导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5所罗列形成的板体放置于导电框架6中，所述石墨烯发热层3中部为岩棉层7，岩棉层7上排列有石墨烯丝8，石墨烯丝8两端与石墨烯发热层3的边缘连接，石墨烯发热层3的边缘通过导电片9包覆，导电片9的侧边缘设置有至少四个导电柱10，导电框架6前端设有插板11，插板11下端设有导电子片12，导电框架6内端边缘设有金属层13，导电框架6后端设有插口14，插口14的底端设有导电母片15，外部板材层1的前后设有倾斜面，前后倾斜面的倾斜方向相反。
优选的，石墨烯发热板，其特征在于所述导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5其面积周长一致。
优选的，石墨烯发热板，其特征在于所述外部板材层1的四周要长于导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5的面积。
优选的，石墨烯发热板，其特征在于所述外部板材层1的倾斜面位于外部板材层1长于其他材料层的位置。
优选的，石墨烯发热板，其特征在于所述倾斜面上设有锯齿16，锯齿16的开口朝向与倾斜面的朝向相同。
优选的，石墨烯发热板，其特征在于所述导电框架6内部侧边缘设有导电柱安装口19安装口，导电柱安装口19安装口中设有导电层17。
优选的，石墨烯发热板，其特征在于所述导电柱10中设有保险丝18。
优选的，石墨烯发热板，其特征在于所述导电子片12、导电母片15、金属层13、导电层17之间为一体式金属连接。
有益效果：本实用新型将石墨烯多为发热基础作为复合型板材，采用拼接式的通电结构，通电安全，并且损坏时更换方便，本实用新型的石墨烯为石墨丝，不会发生受热膨胀的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为石墨烯发热层结构示意图；
图3为导电框架结构示意图；
图4为导电框架侧视图；图中：外部板材层1、导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5、导电框架6、岩棉层7、石墨烯丝8、导电片9、导电柱10、插板11、导电子片12、金属层13、插口14、导电母片15、锯齿16、导电层17、保险丝18、导电柱安装口19。
具体实施方式
如图1-4所示，石墨烯发热板，包括外部板材层1、导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5、导电框架6，其特征在于石墨烯发热层3与外部板材层1通过导热连接层2固定连接，石墨烯发热层3下端为隔热层4，隔热层4下端铺设有防水层5，外部板材层1、导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5所罗列形成的板体放置于导电框架6中，所述石墨烯发热层3中部为岩棉层7，岩棉层7上排列有石墨烯丝8，石墨烯丝8两端与石墨烯发热层3的边缘连接，石墨烯发热层3的边缘通过导电片9包覆，导电片9的侧边缘设置有至少四个导电柱10，导电框架6前端设有插板11，插板11下端设有导电子片12，导电框架6内端边缘设有金属层13，导电框架6后端设有插口14，插口14的底端设有导电母片15，外部板材层1的前后设有倾斜面，前后倾斜面的倾斜方向相反。
进一步的，导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5其面积周长一致。
进一步的，外部板材层1的四周要长于导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5的面积。
进一步的，外部板材层1的倾斜面位于外部板材层1长于其他材料层的位置。
进一步的，倾斜面上设有锯齿16，锯齿16的开口朝向与倾斜面的朝向相同。
进一步的，导电框架6内部侧边缘设有导电柱安装口19安装口，导电柱安装口19安装口中设有导电层17。
进一步的，导电柱10中设有保险丝18。
进一步的，导电子片12、导电母片15、金属层13、导电层17之间为一体式金属连接。
石墨烯发热层3与外部板材层1通过导热连接层2固定连接，导热连接板2优选采用PCB导热板，连接方式为通过地板胶粘合，导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5其面积周长一致，石墨烯发热层3下端为隔热层4，隔热层4优选采用锡纸层隔热，隔热层4下端铺设有防水层5，防水层5优选包覆锡纸层的海绵层，外部板材层1、导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5所粘合罗列形成的板体放置于导电框架6中，导电框架6中部向下凹陷，导电框架6前端设有插板11，插板11下端设有导电子片12，导电框架6内端边缘设有金属层13，导电框架6内部侧边缘设有导电柱安装口19，导电框架6后端设有插口14，插口14的底端设有导电母片15，所述石墨烯发热层3中部为岩棉层7，岩棉层7上排列有石墨烯丝8，石墨烯丝8两端与石墨烯发热层3的边缘连接，石墨烯发热层3的边缘通过导电片9包覆，导电片9的侧边缘设置有至少四个导电柱10，导电柱10中设有保险丝18以保证电路的工作安全，导电柱安装口19安装口中设有导电层17外部板材层1的前后设有倾斜面，外部板材层1的倾斜面位于外部板材层1长于其他材料层的位置，前后倾斜面的倾斜方向相反，倾斜面上设有锯齿16，锯齿16的开口朝向与倾斜面的朝向相同，外部板材层1的四周要长于导热连接层2、石墨烯发热层3、隔热层4、防水层5的面积，导电子片12、导电母片15、金属层13、导电层17之间为一体式金属连接，本实用新型的导电框架6可以多个通过插板11和插口14进行收尾插入连接导电子片12和导电母片15相接触导电，石墨烯发热层3的导电柱10插入在导电柱安装口19安装口此时导电框架6的金属片和石墨烯发热层3的导电片9形成一个回路对石墨烯发热层3进行供电，导电子片12和导电母片15可选优耦合器进行连接通电。本实用新型将石墨烯多为发热基础作为复合型板材，采用拼接式的通电结构，通电安全，并且损坏时更换方便，本实用新型的石墨烯为石墨丝，不会发生受热膨胀的情况。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.石墨烯发热板，包括外部板材层（1）、导热连接层（2）、石墨烯发热层（3）、隔热层（4）、防水层（5）、导电框架（6），其特征在于石墨烯发热层（3）与外部板材层（1）通过导热连接层（2）固定连接，石墨烯发热层（3）下端为隔热层（4），隔热层（4）下端铺设有防水层（5），外部板材层（1）、导热连接层（2）、石墨烯发热层（3）、隔热层（4）、防水层（5）所叠加形成的板体放置于导电框架（6）中，所述石墨烯发热层（3）中部为岩棉层（7），岩棉层（7）上排列有石墨烯丝（8），石墨烯丝（8）两端与石墨烯发热层（3）的边缘连接，石墨烯发热层（3）的边缘通过导电片（9）包覆，导电片（9）的侧边缘设置有至少四个导电柱（10），导电框架（6）前端设有插板（11），插板（11）下端设有导电子片（12），导电框架（6）内端边缘设有金属层（13），导电框架（6）后端设有插口（14），插口（14）的底端设有导电母片（15），外部板材层（1）的前后设有倾斜面，前后倾斜面的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的石墨烯发热板，其特征在于所述导热连接层（2）、石墨烯发热层（3）、隔热层（4）、防水层（5）其面积周长一致。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的石墨烯发热板，其特征在于所述外部板材层（1）的四周要长于导热连接层（2）、石墨烯发热层（3）、隔热层（4）、防水层（5）的面积。
4.根据权利要求3所述的石墨烯发热板，其特征在于所述外部板材层（1）的倾斜面位于外部板材层（1）长于其他材料层的位置。
5.根据权利要求4所述的石墨烯发热板，其特征在于所述倾斜面上设有锯齿（16），锯齿（16）的开口朝向与倾斜面的朝向相同。
6.根据权利要求1所述的石墨烯发热板，其特征在于所述导电框架（6）内部侧边缘设有导电柱安装口（19）安装口，导电柱安装口（19）安装口中设有导电层（17）。
7.根据权利要求1所述的石墨烯发热板，其特征在于所述导电柱（10）中设有保险丝（18）。
8.根据权利要求1或6任意一项所述的石墨烯发热板，其特征在于所述导电子片（12）、导电母片（15）、金属层（13）、导电层（17）之间为一体式金属连接。
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