CN212367467U - 一种带加热器精密测温的6pin to-can组件 - Google Patents

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李文
廖浩
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Abstract

本实用新型公开了一种带加热器精密测温的6PIN TO‑CAN组件,所述TO‑CAN组件包括六针脚镭射二极体模组,和集成在六针脚镭射二极体模组上的热敏电阻、背光监测器、激光二极管、加热器、单片机和激光驱动器,所述激光二极管正负极分别通A引脚和B引脚与激光驱动器连接,所述背光监测器的正负极分别通过D引脚和E引脚与激光驱动器连接;所述加热器一端通过F引脚与单片机连接,另一端共用背光监测器的正极D引脚;所述热敏电阻的一端通过C引脚与单片机连接,另一端共用D引脚。本实用新型的有益效果是:成本低廉,测温加热补偿相对精准,功耗较低,散热优良。

Description

一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件
技术领域
本实用新型属于光接入网技术领域中的TO-CAN的技术范畴,尤其涉及应用于保证激光器波长的一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件。
背景技术
面对不断增长的带宽需求,采用EPON或者GPON技术建设的光接入网已经难以满足当前带宽要求以及建设成本的要求。采用10G PON技术建设的光接入网能够提供更高性价比的带宽。随着宽带提速业务的持续推进:10G PON的建设比例将逐步增大。由于10G EPON技术标准成熟早,商用化程度高,所以10G EPON技术将成为接入网主流技术,故从2015年开始10G EPON开始被主流运营商大规模集采,表明10G EPON是未来接入网的基石。
上述技术中存在缺陷为:
在光接入网的市场,目前已经实现从“百兆”到“千兆”的跨越,PON技术已升级到10G PON,10G PON规模部署的主要制约因素之一在于成本。以10G EPON OLT为例,10G 发射端激光器组件所在成本在整个模块超过30%,主要原因在于为了保证激光器波长在标准内,集成了TEC(半导体加热制冷器),该设计存在以下缺陷:
1.封装原材料和工艺复杂,整体成本较高;
2.集成了TEC,功耗较大;
3.散热相对较差。
综上所述,迫切需要一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件来改善上述技术问题。
发明内容
为克服上述现有技术缺陷,本实用新型提供一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件。
本实用新型所采用的具体技术方案为:
一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,所述TO-CAN组件包括六针脚镭射二极体模组,和集成在六针脚镭射二极体模组上的热敏电阻、背光监测器、激光二极管、加热器、单片机和激光驱动器,所述激光二极管正负极分别通A引脚和B引脚与激光驱动器连接,所述背光监测器的正负极分别通过D引脚和E引脚与激光驱动器连接;所述加热器一端通过F引脚与单片机连接,另一端共用D引脚;所述热敏电阻的一端通过C引脚与单片机连接,另一端共用D引脚。
采用这样的设计,激光二极管通过激光驱动器来驱动进行工作,背光监测器则监测激光二极管发出的激光,然后通过反馈电路,反馈给激光驱动器,激光驱动器则根据反馈值补偿驱动激光二极管,同时加热器来补偿热量,保证激光二极管的波长在一个指定的范围内,同时,加热器和热敏电阻都集成在六针脚镭射二极体模组,这样加热器的加热效果和热敏电阻的检测效果都得到提高。
所述E引脚和所述激光驱动器间还连接有RC滤波电路,RC滤波电路为本领域技术人员为熟知的常规电路,属于本领域的公知常识,其结构在此不再累述。
所述激光驱动器通过改变供给激光二极管的电流来控制激光二极管发光的大小。
所述热敏电阻为负温度系数热敏电阻。
加热器它集成在COC基板上,采用这样的设计可以实现将加热器设置在六针脚镭射二极体模组的内部,提高加热效果。
本实用新型的积极效果是:采用独特的6PIN TO-CAN设计,在COC基板上集成了Heater并内置NTC精密测温,进而实现了成本低廉,测温加热补偿相对精准,功耗较低,散热优良的目标。
附图说明
图1是本实用新型一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件的三维结构示意图;
图2是图1中所示本实用新型一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件布置连接示意框图;
图例说明:1—激光二极管, 2—热敏电阻, 3—加热器,4—背光监测器,5—COC基板,6—六针脚镭射二极体模组,7—单片机,8—C引脚,9—B引脚,10—A引脚,11—激光驱动器,12—RC滤波电路,13—F引脚,14—E引脚,15—D引脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
具体实施例:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,包括6PIN header六针脚镭射二极体模组6,和集成在六针脚镭射二极体模组6上的NTC热敏电阻2、MPD背光监测器4、LD激光二极管1、Heater加热器3、MCU单片机7和激光驱动器11,LD激光二极管1正负极分别通A引脚10和B引脚9与激光驱动器11连接,MPD背光监测器的正负极分别通过D引脚15和E引脚14与激光驱动器11连接;Heater加热器3一端通过F引脚13与MCU单片机7连接,另一端共用D引脚15;NTC热敏电阻2的一端通过C引脚8与MCU单片机7连接,另一端共用D引脚15,E引脚14和激光驱动器11间还连接有RC滤波电路12,上述各元件所需电流通过相应的引脚接入。
实施例二:
一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,包括6PIN header六针脚镭射二极体模组6,和集成在六针脚镭射二极体模组6上的NTC热敏电阻2、MPD背光监测器4、LD激光二极管1、Heater加热器3、MCU单片机7和激光驱动器11,LD激光二极管1正负极分别通A引脚10和B引脚9与激光驱动器11连接,MPD背光监测器的正负极分别通过D引脚15和E引脚14与激光驱动器11连接;Heater加热器3一端通过F引脚13与MCU单片机7连接,另一端共用D引脚15;NTC热敏电阻2的一端通过C引脚8与MCU单片机7连接,另一端共用D引脚15,E引脚14和激光驱动器11间还连接有RC滤波电路12,Heater加热器3集成在COC基板5上,上述各元件所需电流通过相应的引脚接入。
具体使用时:
LD激光二极管1在激光驱动器11的驱动下发出激光,该激光经过MPD背光监测器4时,MPD背光监测器4对该激光的温度进行监测,并将监测信号传递给LD激光二极管1和MCU单片机7,激光驱动器11收到反馈的监测信号后,调节供给LD激光二极管1的电流大小,进而控制激光二极管1发光的大小,同时NTC热敏电阻2将检测信号发送给MCU单片机7,MCU单片机7根据得到信号,调节集成在COC基板5上的Heater加热器3得到加热电流,由于Heater加热器3集成在COC基板5上,距离LD激光二极管1近,这样Heater加热器3在加热电流的作用下发热,能更好的给LD激光二极管1提供热量,使激光二极管1发出的激光稳定在一个相对窄的波长范围。
前述内容已经宽泛地概述出各个实施例的一些方面和特征,其应该被解释为仅是各个潜在应用的说明。其他有益结果可以通过以不同方式应用公开的信息或通过组合公开的实施例的各个方面来获得。在由权利要求限定的范围的基础上,结合附图地参考对示例性实施例的具体描述可获得其他方面和更全面的理解。
此外本发明还公开了以下技术方案:
方案一:
所述激光驱动器通过改变供给激光二极管的电流来驱动激光二极管的工作。
方案二:
所述热敏电阻为负温度系数热敏电阻,且集成在六针脚镭射二极体模组内部,这样能更灵敏的测得LD激光二极管1发出激光的温度。
上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述例子,相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,其特征在于,所述TO-CAN组件包括六针脚镭射二极体模组,和集成在六针脚镭射二极体模组上的热敏电阻、背光监测器、激光二极管、加热器、单片机和激光驱动器,所述激光二极管正负极分别通A引脚和B引脚与激光驱动器连接,所述背光监测器的正负极分别通过D引脚和E引脚与激光驱动器连接;所述加热器一端通过F引脚与单片机连接,另一端共用D引脚;所述热敏电阻的一端通过C引脚与单片机连接,另一端共用D引脚。
2.根据权利要求1所述一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,其特征在于,所述E引脚和所述激光驱动器间还连接有RC滤波电路。
3.根据权利要求2所述一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,其特征在于,所述激光驱动器通过改变供给激光二极管的电流来控制激光二极管发光大小。
4.根据权利要求3所述一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,其特征在于,所述热敏电阻为负温度系数热敏电阻,且集成在六针脚镭射二极体模组内部。
5.根据权利要求4所述一种带加热器精密测温的6PIN TO-CAN组件,其特征在于,加热器集成在COC基板上。
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