CN212364345U - 超声波流量计及检测板安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波流量计及检测板安装机构。所述检测板安装机构包括:稳流板、反射件与连接部,所述稳流板上开设有稳流口,所述反射件倾斜装设在所述稳流板上,且所述反射件位于所述稳流口中,所述连接部装设在所述稳流板上,所述稳流板通过所述连接部用于与流量计的固定板安装配合,且所述稳流板的板面与所述流量计的固定板的板面持平。上述检测板安装机构能够通过稳流口以及稳流板的导流实现水源在经过检测板后的稳流。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波流量检测的技术领域,特别是涉及超声波流量计及检测板安装机构。
背景技术
有时会借助流量计对水源的流速进行检测,例如:通过超声波传感器向流量计上装设的反射板传递超声波信号,流量计可以根据超声波信号传递的时间差以此推算水源的流速。但是,由于检测需要,所述反射板需要倾斜设置在流量计上,从而增大了反射板与水源的接触面积,导致水源在流过反射板时无法实现稳流。
实用新型内容
基于此,有必要针对水源在流过反射板时无法实现稳流的问题,提供一种超声波流量计及检测板安装机构。
一种检测板安装机构。所述检测板安装机构包括:稳流板、反射件与连接部,所述稳流板上开设有稳流口,所述反射件倾斜装设在所述稳流板上,且所述反射件位于所述稳流口中,所述连接部装设在所述稳流板上,所述稳流板通过所述连接部用于与流量计的固定板安装配合,且所述稳流板的板面与所述流量计的固定板的板面持平。
一种超声波流量计,包括所述的检测板安装机构,还包括安装本体、固定板、信号处理件、第一探头件与第二探头件,所述检测板安装机构为两个,两个所述检测板安装机构分为第一检测板安装机构与第二检测板安装机构,所述安装本体上开设有用于水源流过的过流孔,所述固定板位于所述过流孔中,所述第一检测板安装机构与所述第二检测板安装机构间隔装设在所述固定板上,所述第一探头件与所述第二探头件均与所述信号处理件电性连接,所述第一探头件的感应端朝向所述第一检测板安装机构,所述第二探头件的感应端朝向所述第二检测板安装机构。
在其中一个实施例中,检测板安装机构还包括第一连接件与第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件均装设在所述稳流板上,且所述第一连接件与所述第二连接件均位于所述稳流口中,所述第一连接件与所述反射件的其中一侧相连,所述第二连接件与所述反射件的另一侧相连。
在其中一个实施例中,所述第一连接件、所述第二连接件、所述反射件与所述稳流板均一体成型。
在其中一个实施例中,连接部包括多个凸齿,多个所述凸齿沿所述稳流板的周向依次拼装在所述稳流板的侧部,所述固定板上开设有适配槽,沿所述适配槽的周向在所述适配槽的侧壁上依次设有多个凹部,所述凹部与所述凸齿安装配合。
在其中一个实施例中,所述安装本体上间隔开设有第一安装孔与第二安装孔,所述第一探头件经过所述第一安装孔固定在所述安装本体上,所述第二探头件经过所述第二安装孔固定在所述安装本体上。
在其中一个实施例中,超声波流量计还包括第一密封圈与第二密封圈,所述第一密封圈套设在所述第一安装孔中,所述第一探头件伸入所述第一安装孔与所述第一密封圈抵触配合,所述第一密封圈套设在所述第一安装孔中,所述第二探头件伸入所述第二安装孔与所述第二密封圈抵触配合。
在其中一个实施例中,超声波流量计还包括压力传感器,所述安装本体上设有安装套筒,所述安装套筒上开设有装配口,所述安装本体的表面开设用对位孔,所述对位孔的其中一孔口与所述安装套筒的内部相连通,所述对位孔的另一孔口与所述过流孔相连通,所述安装套筒内部设有第三密封圈,所述压力传感器经过所述装配口套设在所述安装套筒的内部,所述压力传感器与所述第三密封圈抵触配合,所述压力传感器的感应端与所述对位孔的孔壁相抵触。
在其中一个实施例中,所述安装套筒包括第一分筒与第二分筒,所述第一分筒可移动地套设在所述第二分筒的外部,所述第一分筒的端部开设有所述装配口,所述第二分筒与所述安装本体相连,且所述第一分筒内部与所述第二分筒内部均与所述对位孔相连通,所述压力传感器能够套设在所述第一分筒与所述第二分筒内部。
上述检测板安装机构在使用时,首先根据流量计的信号发射端确定所述反射件的尺寸大小以及反射件在稳流板上的倾斜角度,以此保证流量计所发出的超声波信号能够有效到达反射件上。然后,稳流板通过连接部装设在流量计的固定板上,此时,如果稳流板与固定板安装后存在凸起高度或凹陷深度的话,水源在经过稳流板和固定板时会出现紊流或乱流。所述稳流板的板面与所述流量计的固定板的板面持平,从而保证了水源在流过固定板与稳流板的过程中更加平缓。由于流量计的检测需要,反射件需要相对于流量计的固定板有预设的倾斜角度,所以当水源流过反射件时,水源在受到反射件的阻挡时,水源可以在反射件的阻力下顺势流过稳流口,从而避免了水源在反射件的阻挡下出现局部稳流或乱流,即有效保证了水源在经过检测板时的稳流。上述检测板安装机构能够通过稳流口以及稳流板的导流实现水源在经过检测板后的稳流。
上述超声波流量计在使用时,所述第一探头件的感应端朝向所述第一检测板安装机构,所述第二探头件的感应端朝向所述第二检测板安装机构。通过将第一检测板安装机构与第二检测板安装机构装设在固定板上,从而保证当有水源流过过流孔时,水源能够淹过所述第一检测板安装机构与所述第二检测板安装机构。当第一探头件与第二探头件处于工作状态或通电状态时,第一探头件会向第一检测板安装机构发射第一超声波信号,第二探头件会向第二检测板安装机构发射第二超声波信号。信号处理件可以计算第一超声波信号到达第一检测板安装机构的时间(第一探头件将超声波信号发射至第一检测板安装机构时所消耗的时间)与第二超声波信号到达第二检测板安装机构的时间(第二探头件将超声波信号发射至第二检测板安装机构时所消耗的时间)的差值。然后,根据时差法原理便可以计算出水源经过过流孔时的流速。在此过程中,第一检测板安装机构能够通过稳流口以及稳流板的导流实现水源在经过第一检测板安装机构后的稳流。及第二检测板安装机构能够通过稳流口以及稳流板的导流实现水源在经过第二检测板安装机构后的稳流。
附图说明
图1为检测板安装机构的结构示意图;
图2为超声波流量计的结构示意图。
100、稳流板,110、稳流口,120、第一连接件,130、第二连接件,200、反射件,300、连接部,400、安装本体,401、过流孔,410、第一安装孔,420、第二安装孔,430、安装套筒,500、固定板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示,在一个实施例中,一种检测板安装机构,所述检测板安装机构包括:稳流板100、反射件200与连接部300,所述稳流板100上开设有稳流口110,所述反射件200倾斜装设在所述稳流板100上,且所述反射件200位于所述稳流口110中,所述连接部300装设在所述稳流板100上,所述稳流板100通过所述连接部300用于与流量计的固定板500安装配合,且所述稳流板100的板面与所述流量计的固定板500的板面持平。
上述检测板安装机构在使用时,首先根据流量计的信号发射端确定所述反射件200的尺寸大小以及反射件200在稳流板100上的倾斜角度,以此保证流量计所发出的超声波信号能够有效到达反射件200上。然后,稳流板100通过连接部300装设在流量计的固定板500上,此时,如果稳流板100与固定板500安装后存在凸起高度或凹陷深度的话,水源在经过稳流板100和固定板500时会出现紊流或乱流。所述稳流板100的板面与所述流量计的固定板500的板面持平,从而保证了水源在流过固定板500与稳流板100的过程中更加平缓。由于流量计的检测需要,反射件200需要相对于流量计的固定板500有预设的倾斜角度,所以当水源流过反射件200时,水源在受到反射件200的阻挡时,水源可以在反射件200的阻力下顺势流过稳流口110,从而避免了水源在反射件200的阻挡下出现局部稳流或乱流,即有效保证了水源在经过检测板时的稳流。上述检测板安装机构能够通过稳流口110以及稳流板100的导流实现水源在经过检测板后的稳流。
如图1所示,在一个实施例中,检测板安装机构还包括第一连接件120与第二连接件130,所述第一连接件120与所述第二连接件130均装设在所述稳流板100上,且所述第一连接件120与所述第二连接件130均位于所述稳流口110中,所述第一连接件120与所述反射件200的其中一侧相连,所述第二连接件130与所述反射件200的另一侧相连。具体地,所述反射件200为反射块或反射板。上述这种实施方式能够实现对反射件200的有效固定。另外,所述第一连接件120与所述第二连接件130为连接板或连接块。在本实施例中,所述第一连接件120与所述第二连接件130为连接板,即当所述第一连接件120与所述第二连接件130装设在所述稳流板100上后,所述第一连接件120的表面与所述第二连接件130的表面均与所述稳流板100的板面持平,从而能够有效避免第一连接件120与第二连接件130对水源造成紊流影响。
在一个实施例中,所述第一连接件120、所述第二连接件130、所述反射件200与所述稳流板100均一体成型。具体地,上述这种实施方式能够大大提高检测板安装机构的整体稳定性,避免由于水源流速过大造成的反射件200变形。
如图1和图2所示,在一个实施例中,一种超声波流量计,包括上述任意一实施例所述的检测板安装机构,还包括安装本体400、固定板500、信号处理件、第一探头件与第二探头件,所述检测板安装机构为两个,两个所述检测板安装机构分为第一检测板安装机构与第二检测板安装机构,所述安装本体400上开设有用于水源流过的过流孔401,所述固定板500位于所述过流孔401中,所述第一检测板安装机构与所述第二检测板安装机构间隔装设在所述固定板500上,所述第一探头件与所述第二探头件均与所述信号处理件电性连接,所述第一探头件的感应端朝向所述第一检测板安装机构,所述第二探头件的感应端朝向所述第二检测板安装机构。
上述超声波流量计在使用时,所述第一探头件的感应端朝向所述第一检测板安装机构,所述第二探头件的感应端朝向所述第二检测板安装机构。通过将第一检测板安装机构与第二检测板安装机构装设在固定板500上,从而保证当有水源流过过流孔401时,水源能够淹过所述第一检测板安装机构与所述第二检测板安装机构。当第一探头件与第二探头件处于工作状态或通电状态时,第一探头件会向第一检测板安装机构发射第一超声波信号,第二探头件会向第二检测板安装机构发射第二超声波信号。信号处理件可以计算第一超声波信号到达第一检测板安装机构的时间(第一探头件将超声波信号发射至第一检测板安装机构时所消耗的时间)与第二超声波信号到达第二检测板安装机构的时间(第二探头件将超声波信号发射至第二检测板安装机构时所消耗的时间)的差值。然后,根据时差法原理便可以计算出水源经过过流孔401时的流速。在此过程中,第一检测板安装机构能够通过稳流口110以及稳流板100的导流实现水源在经过第一检测板安装机构后的稳流。及第二检测板安装机构能够通过稳流口110以及稳流板100的导流实现水源在经过第二检测板安装机构后的稳流。
如图1所示,在一个实施例中,连接部300包括多个凸齿,多个所述凸齿沿所述稳流板100的周向依次拼装在所述稳流板100的侧部,所述固定板500上开设有适配槽,沿所述适配槽的周向在所述适配槽的侧壁上依次设有多个凹部,所述凹部与所述凸齿安装配合。具体地,在进行检测板安装机构的装设时,此时通过多个凸齿与多个凹部的一一对位,从而便能够实现稳流板100与固定板500的抵触固定。
如图1和图2所示,在一个实施例中,所述安装本体400上间隔开设有第一安装孔410与第二安装孔420,所述第一探头件经过所述第一安装孔410固定在所述安装本体400上,所述第二探头件经过所述第二安装孔420固定在所述安装本体400上。超声波流量计还包括第一密封圈与第二密封圈,所述第一密封圈套设在所述第一安装孔410中,所述第一探头件伸入所述第一安装孔410与所述第一密封圈抵触配合,所述第一密封圈套设在所述第一安装孔410中,所述第二探头件伸入所述第二安装孔420与所述第二密封圈抵触配合。具体地,当所述信号处理件装设在所述安装本体400上后,所述第一安装孔410与所述第二安装孔420分别位于所述信号处理件的两侧。进一步地,通过所述第一密封圈提高了所述第一探头件与第一安装孔410的密封性,通过所述第二密封圈提高了所述第二探头件与第二安装孔420的密封性。这仅仅是其中一个实施例,所述密封圈还可以替换为弹性螺纹。即在第一安装孔410的侧壁加设第一弹性螺纹,在第二安装孔420的侧壁加设第二弹性螺纹。
在一个实施例中,所述超声波流量计还包括第一辅助套筒与第二辅助套筒,所述第一辅助套筒装设在所述安装本体400上,且所述第一辅助套筒与所述第一安装孔410相连通。所述第二辅助套筒装设在所述安装本体400上,且所述第二辅助套筒与所述第二安装孔420相连通。所述第一辅助套筒与所述第二辅助套筒均凸出于所述安装本体400,所述第一探头件可以先套设在所述第一辅助套筒内部,然后再进一步伸入到所述第一安装孔410中。所述第二探头件可以先套设在所述第二辅助套筒内部,然后再进一步伸入到所述第二安装孔420中。相较于直接将第一探头件插入第一安装孔410(及第二探头件直接插入第二安装孔420)的方式,上述这种实施方式有效提高了第一探头件与第二探头件在安装本体400上的固定效果。
如图2所示,在一个实施例中,超声波流量计还包括压力传感器。所述安装本体400上设有安装套筒430,所述安装套筒430上开设有装配口,所述安装本体400的表面开设用对位孔,所述对位孔的其中一孔口与所述安装套筒430的内部相连通,所述对位孔的另一孔口与所述过流孔401相连通,所述安装套筒430内部设有第三密封圈,所述压力传感器经过所述装配口套设在所述安装套筒430的内部,所述压力传感器与所述第三密封圈抵触配合,所述压力传感器的感应端与所述对位孔的孔壁相抵触。具体地,有时在对水源进行检测时除了需要检测水源的流速外还需要确定水源的水压。因此,通过在安装本体400开设对位孔以及在安装本体400上加装安装套筒430从而便能够实现超声波流量计对水源流速及水压的检测。
所述压力传感器可以先套设在所述安装套筒430内部,然后压力传感器的感应端再进一步伸入到所述对位孔中。相较于直接将压力传感器的感应端插入对位孔的方式,上述这种实施方式有效提高了压力传感器在安装本体400上的固定效果。另外,通过在安装套筒430上加装第三密封圈能够避免压力传感器在安装部上出现松动。这仅仅是其中一种加固方式,例如:在所述对位孔上加设对位螺纹,当压力传感器伸入到对位孔后,对位螺纹能够与压力传感器对位抵触,或者对位螺纹与压力传感器螺纹连接。
在一个实施例中,所述安装套筒430包括第一分筒与第二分筒,所述第一分筒可移动地套设在所述第二分筒的外部,所述第一分筒的端部开设有所述装配口,所述第二分筒与所述安装本体400相连,且所述第一分筒内部与所述第二分筒内部均与所述对位孔相连通,所述压力传感器能够套设在所述第一分筒与所述第二分筒内部。具体地,考虑到有时所采用的压力传感器的型号会发生变化,例如:压力传感器的尺寸大小发生变化。此时,便可以根据压力传感器的实际尺寸,对第一分筒与第二分筒进行调节,从而能够改变安装套筒430在安装本体400上的凸出高度,保证了对不同型号的压力传感器的固定效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
Claims (10)
1.一种检测板安装机构,其特征在于,所述检测板安装机构包括:稳流板、反射件与连接部,所述稳流板上开设有稳流口,所述反射件倾斜装设在所述稳流板上,且所述反射件位于所述稳流口中,所述连接部装设在所述稳流板上,所述稳流板通过所述连接部用于与流量计的固定板安装配合,且所述稳流板的板面与所述流量计的固定板的板面持平。
2.根据权利要求1所述的检测板安装机构,其特征在于,还包括第一连接件与第二连接件,所述第一连接件与所述第二连接件均装设在所述稳流板上,且所述第一连接件与所述第二连接件均位于所述稳流口中,所述第一连接件与所述反射件的其中一侧相连,所述第二连接件与所述反射件的另一侧相连。
3.根据权利要求2所述的检测板安装机构,其特征在于,所述第一连接件、所述第二连接件、所述反射件与所述稳流板均一体成型。
4.一种超声波流量计,包括权利要求1至3任意一项所述的检测板安装机构,其特征在于,还包括安装本体、固定板、信号处理件、第一探头件与第二探头件,所述检测板安装机构为两个,两个所述检测板安装机构分为第一检测板安装机构与第二检测板安装机构,所述安装本体上开设有用于水源流过的过流孔,所述固定板位于所述过流孔中,所述第一检测板安装机构与所述第二检测板安装机构间隔装设在所述固定板上,所述第一探头件与所述第二探头件均与所述信号处理件电性连接,所述第一探头件的感应端朝向所述第一检测板安装机构,所述第二探头件的感应端朝向所述第二检测板安装机构。
5.根据权利要求4所述的超声波流量计,其特征在于,连接部包括多个凸齿,多个所述凸齿沿所述稳流板的周向依次拼装在所述稳流板的侧部,所述固定板上开设有适配槽,沿所述适配槽的周向在所述适配槽的侧壁上依次设有多个凹部,所述凹部与所述凸齿安装配合。
6.根据权利要求4所述的超声波流量计,其特征在于,所述安装本体上间隔开设有第一安装孔与第二安装孔,所述第一探头件经过所述第一安装孔固定在所述安装本体上,所述第二探头件经过所述第二安装孔固定在所述安装本体上。
7.根据权利要求6所述的超声波流量计,其特征在于,还包括第一密封圈与第二密封圈,所述第一密封圈套设在所述第一安装孔中,所述第一探头件伸入所述第一安装孔与所述第一密封圈抵触配合,所述第一密封圈套设在所述第一安装孔中,所述第二探头件伸入所述第二安装孔与所述第二密封圈抵触配合。
8.根据权利要求4所述的超声波流量计,其特征在于,还包括压力传感器,所述安装本体上设有安装套筒,所述安装套筒上开设有装配口,所述安装本体的表面开设用对位孔,所述对位孔的其中一孔口与所述安装套筒的内部相连通,所述对位孔的另一孔口与所述过流孔相连通,所述安装套筒内部设有第三密封圈,所述压力传感器经过所述装配口套设在所述安装套筒的内部,所述压力传感器与所述第三密封圈抵触配合,所述压力传感器的感应端与所述对位孔的孔壁相抵触。
9.根据权利要求8所述的超声波流量计,其特征在于,所述对位孔的侧壁上设有对位螺纹,所述对位螺纹与所述压力传感器的感应端螺纹配合。
10.根据权利要求8所述的超声波流量计,其特征在于,所述安装套筒包括第一分筒与第二分筒,所述第一分筒可移动地套设在所述第二分筒的外部,所述第一分筒的端部开设有所述装配口,所述第二分筒与所述安装本体相连,且所述第一分筒内部与所述第二分筒内部均与所述对位孔相连通,所述压力传感器能够套设在所述第一分筒与所述第二分筒内部。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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