CN212364080U - 一种液相芯片检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种液相芯片检测系统，通过电极对检测区的待分析粒子施加电场，使待分析粒子发生电化学发光反应，发出与待分析粒子上结合的待分析物相关的报告光信号；进而由检测装置检测报告光信号得到报告光信号数据，后续对报告光信号数据进行处理即可得到待分析物的含量。由于采用电化学发光反应，在检测报告光信号时无需激发光源，也就没有光源的背景噪声，提高了报告光信号检测的灵敏度和准确性，也就提高了待分析物检测的灵敏度和准确性。

Description

一种液相芯片检测系统

技术领域

本实用新型涉及生物芯片检测技术领域，具体涉及一种液相芯片检测系统。

背景技术

液相悬浮芯片技术是集流体技术、微粒合成技术、分子杂交技术、高效数字信号处理技术为一体的尖端分子检测技术，其原理是将已知的分子(DNA、RNA、多肽、蛋白质、小分子等)集成于一种或多种微粒表面形成探针阵列，捕获样本中的一种或多种待检测物，并对待测物耦合上一种或多种发光物(荧光染料、荧光基团或荧光微粒、拉曼光谱特征分子等)做标识，之后用激发光源激发发光物发光，进而用光学方法进行检测。液相悬浮芯片技术作为一种新型的生物分子检测技术，用于生物分子检测具有通量高、速度快、成本低等显著优点，但是其检测灵敏度和准确性还有待提高。

实用新型内容

本申请提供一种液相芯片检测系统，以提高待分析物检测的准确性。

根据第一方面，本申请提供一种液相芯片检测系统，包括：

光源，用于照射检测区的待分析粒子，以产生编码光信号；所述编码光信号与待分析粒子的种类相关；其中，检测区用于为一种或多种待分析粒子提供检测场所；所述待分析粒子在所述检测区成单层排列；待分析粒子结合有待分析物；

电极，用于对检测区的所述待分析粒子施加电场，使待分析粒子发生电化学发光反应，发出与待分析粒子上结合的待分析物相关的报告光信号；

检测装置，用于检测所述编码光信号和报告光信号，将编码光信号转换成编码光信号数据，将报告光信号转换成报告光信号数据。

所述的检测系统中，还包括：

处理装置，用于对所述编码光信号数据进行处理，得到编码光信号所指代的待分析粒子的种类；根据待分析粒子的种类，对属于同种待分析粒子的报告光信号数据进行处理，得到该种待分析粒子上结合的待分析物的含量。

所述的检测系统中，一种待分析粒子结合有一种待分析物；所述编码光信号包括荧光信号；所述待分析粒子在光源的激发下发出所述荧光信号。

所述的检测系统中，所述检测区还用于容纳缓冲液，所述缓冲液用于实现和/或促进所述电化学发光反应。

所述的检测系统中，所述检测区为成像室，所述检测系统还包括：

采样针，用于依赖流体动力源提供的动力吸取待分析样品；所述待分析样品为包含有一种或多种待分析粒子的溶液；

流体动力源，用于提供动力使采样针吸取的待分析样品输送到成像室，提供动力以排出废液；所述采样针、成像室和流体动力源三者连通。

所述的检测系统中，还包括收容装置，用于容纳并固定微流控芯片；所述检测区设置在所述微流控芯片上，所述微流控芯片还包括加样口，所述加样口和检测区通过微流体通道和/或微阀连通；所述加样口用于加生物样本，所述一种或多种待分析粒子由生物样本与试剂在微流控芯片中反应得到，所述试剂包括一种或多种粒子。

所述的检测系统中，所述检测区为检测杯。

所述的检测系统中，所述检测装置包括光敏检测器和滤光片切换装置，滤光片切换装置和光敏检测器依次设置在编码光信号的光路上；滤光片切换装置包括多个成像滤光片，其中参与滤光的成像滤光片设置在检测区与光敏检测器之间的光路上，从而实现让一种波段的光进入光敏检测器；滤光片切换装置通过切换光路中的成像滤光片，实现不同波段的光分别进入光敏检测器。

所述的检测系统中，所述检测装置包括多个光敏检测器、以及一个或多个分光装置，分光装置用于分光，各个分光装置采用串并联的形式，根据波段的不同对编码光信号进行分光，得到多路光信号，分光得到的每一路光信号的光路上均设置一个光敏检测器。

所述的检测系统中，还包括粒子约束装置；所述粒子约束装置用于将所述检测区中的所述待分析粒子约束成单层排列，以便于检测。

所述的检测系统中，所述待分析粒子在磁场中具有磁性，所述粒子约束装置通过磁力将所述检测区中的待分析粒子约束成单层排列，并通过磁力将所述待分析粒子固定在所述检测区。

依据上述实施例的一种液相芯片检测系统，通过电极对检测区的待分析粒子施加电场，使待分析粒子发生电化学发光反应，发出与待分析粒子上结合的待分析物相关的报告光信号；进而由检测装置检测报告光信号得到报告光信号数据，后续对报告光信号数据进行处理即可得到待分析物的含量。由于采用电化学发光反应，在检测报告光信号时无需激发光源，也就没有光源的背景噪声，提高了报告光信号检测的准确性，也就提高了待分析物检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提供的液相芯片检测系统一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的液相芯片检测系统一实施例的结构框图；

图3为本实用新型提供的分析一种或多种待分析物的方法一实施例的流程图；

图4为本实用新型提供的液相芯片检测系统中，液路子系统一实施例的液路示意图；

图5为本实用新型提供的液相芯片检测系统中，液路子系统另一实施例的液路示意图；

图6为本实用新型提供的液相芯片检测系统中，采用微流控芯片进样的原理图；

图7为本实用新型提供的液相芯片检测系统中，微流控芯片的微液路示意图；

图8为本实用新型提供的液相芯片检测系统中，检测装置一实施例的示意图；

图9为本实用新型提供的液相芯片检测系统中，检测装置另一实施例的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的液相芯片检测系统，可分析(检测)一种或多种待分析物，适用于各类检测设备，例如：液相芯片检测仪，从功能上看可用于体外诊断、免疫分析、分子诊断等。

如图1和图2所示，检测系统包括：检测区11，处理装置20，检测装置30，光源40和电极50。检测装置30、光源40和电极50均与处理装置20电连接。

检测区11用于为一种或多种待分析粒子f提供检测场所。待分析粒子在检测区11成单层排列。例如，检测区11可设置一平板，各个待分析粒子单层排列在该平板上。该平板的表面可以是平整的，各个待分析粒子散布在上面；该平板的表面也可以具有多个微孔，一个微孔容纳一个待分析粒子，各个待分析粒子相当于被微孔固定。待分析粒子结合有待分析物。本实施例中，一种待分析粒子结合有一种待分析物。检测区11还用于容纳缓冲液。缓冲液可以是用于实现电化学发光反应的电化学反应溶液，也可以是用于促进电化学发光反应的电化学反应溶液。待分析粒子在检测区11单层排列可通过重力实现，如沉淀，也可以由电场或磁场等约束来实现。本实施例中，检测系统还包括粒子约束装置60。粒子约束装置60与处理装置20电连接，由处理装置20进行控制。

粒子约束装置60用于将检测区11中的待分析粒子约束成单层排列，以便于检测。约束的方式有多种，如粒子带电，通过电场将其约束成单层，本实施例中，待分析粒子为结合有待分析物的磁性粒子，即待分析粒子在磁场中具有磁性，粒子约束装置60通过磁力将检测区11中的待分析粒子约束成单层排列，并通过磁力将待分析粒子固定在检测区11。粒子约束装置60通常为电磁线圈或永磁铁，或者套有电磁线圈的永磁铁或套有电磁线圈的铁芯等。粒子约束装置60可设置在检测区11的下方。

光源40用于照射检测区11，具体是照射检测区11的待分析粒子，以产生编码光信号。光源40可以设置在检测区11的上方，例如以一定的角度照射检测区11。光源40的数量可以是一个也可以是多个，例如光源40成对设置，成对的两个光源40分别位于检测区11上方的两侧。编码光信号与待分析粒子的种类相关，编码光信号能指代待分析粒子的编码，从而能得到编码对应的待分析物。一种编码对应一种待分析粒子，也就是对应一种待分析物。待分析物可以是核酸、抗原、抗体、激素、糖类、抗生素、细菌或病毒等各类生化标志物等。通过对粒子进行编码，便于分析多种待分析物。光源22可以是静态光源，也可以是点扫描、线扫描光源等。编码光信号可以是荧光信号，光源40照射检测区11的待分析粒子，激发待分析粒子发出编码光信号。即，光源40为激发光源。编码光信号也可以是散射光等，即光源40作为照明光源，根据粒子大小和/或形状等进行编码，光源40照射粒子得到各个粒子的散射光，进而通过散射光得到各个粒子的大小和/或形状，从而解码。

电极50用于对检测区11的待分析粒子施加电场，例如利用电极阳极，使待分析粒子发生电化学发光反应，发出与待分析粒子上结合的待分析物相关的报告光信号。电极50设置在待分析粒子平铺的一侧，待分析粒子可以在电极50上单层排列，也可以单层排列在检测区并与电极50接触；电极50与缓冲液、待分析粒子接触，以便于电子交换。电极50具体的可以是一个电极板，或者一层镀膜电极，还可以是设置在待分析粒子平铺一侧的微电极柱。本实施例使用电极板，电极板与待分析粒子接触的面可以是平面，也可以具有多个所述微孔。电化学发光反应由电极50触发、控制，控制方便。在检测报告光信号时无需激发光源，也就没有光源的背景噪声，提高了报告光信号检测的灵敏度和准确性，也就提高了待分析物检测的灵敏度和准确性。

检测装置30用于检测编码光信号和报告光信号，将编码光信号转换成编码光信号数据，将报告光信号转换成报告光信号数据。编码光信号数据为经过处理能得到编码光信号所指代的待分析物种类的数据。报告光信号数据为经过处理能得到报告光信号所指代待分析物含量的数据。检测装置30可以包括：单点的光敏检测器(光电探测器)，线阵列的光敏检测器和面阵列的光敏检测器中的至少一种。

本实用新型的检测系统可包括检测设备本体(图中未示出)，检测装置30，光源40、电极50和粒子约束装置60可设置在检测设备本体内。本实用新型的检测系统还包括供电装置，用于给检测系统中的各个用电器供电。

处理装置20用于对与其电连接的各个硬件装置(如图2中的30、40、50、60等)进行控制，以实现对待分析粒子的分析。例如，处理装置20对编码光信号数据进行处理，得到编码光信号所指代的待分析粒子的种类。由于本实用新型采用液相芯片技术，各种粒子都有其对应的编码，一个编码就对应一待分析物。例如，根据不同的发光物质(例如荧光物质)组合进行编码，根据粒子的不同形状、大小进行编码等，处理装置20对编码光信号数据进行解码即可得到该种待分析粒子包含何种待分析物。进而，处理装置20根据待分析粒子的种类，对属于同种待分析粒子的报告光信号数据进行处理，得到该种待分析粒子上结合的待分析物的含量。通常含量越高，报告光信号的光强越大。对每个待分析粒子的报告光信号数据都进行处理，使得最终得到的含量具有统计学意义，含量准确可靠。

处理装置20可以是处理器。处理器可以设置在检测设备本体内，即对检测设备本体的控制、粒子的检测和后续的数据处理分析都可以由检测设备本体完成。当然，处理器也可以设置在检测设备本体外，例如，检测系统还包括电脑，处理器为电脑中的处理器，换而言之，可以由电脑控制检测设备本体完成粒子的检测，由电脑对后续的数据进行处理分析。

如图3所示，检测系统分析一种或多种待分析物的过程如下：

步骤1、检测区11获取待分析粒子。本步骤涉及如何进样，本实用新型给出三种进样方式，对应三种不同的结构，下面一一叙述。

方式一采用液路子系统进样，即检测系统还包括液路子系统。检测区11为成像室，成像室为液路子系统中的一个部分，如图4所示，液路子系统还包括：第一选通装置，第二选通装置12，流体动力源10，吸样位b，排废液位c和吸液位d。

吸样位b用于提供待分析样品，待分析样品包含有一种或多种待分析粒子。吸样位b是指采样针吸取样本的位置,在一种实施例中,该位置可以是一个固定的设施,例如一个凹陷的槽位,用于放置样品容器13以提供待分析样品,再例如吸样位b也可以是一个容器,本身用于容纳待分析样品。在有的实施例中,吸样位b还可以是一个坐标位置,当需要吸取样品时,由采样针和/或样品容器13移动到该位置以实现样品的采集。

样品容器13中存放有待分析的样品，具体的，样品以液体的形式存放在样品容器13中，样品包含有待分析的一种或多种待分析粒子。待分析粒子可以通过粒子形状、粒子图案(比如可以在粒子表面刻蚀任意图案)、粒子大小、荧光光谱或拉曼光谱等进行编码。粒子的尺寸可以在纳米至微米范围内，可以是各种形状的微粒，例如，粒子可以是一种微球，粒径可以在纳米至微米范围内。本实施例中，待分析粒子结合有待分析物、用作编码的荧光物质以及用作电化学发光反应的物质(例如三联吡啶钌)。荧光物质通常为荧光染料、量子点或上转换发光材料等。荧光物质在光源的激发下能够发射出荧光。用作电化学发光反应的物质。

排废液位c是指排出废液的位置,在一种实施例中,该位置可以是一个固定的设施,例如一个凹陷的槽位,用于放置废液回收装置14,再例如排废液位c也可以是一个容器,本身用于容纳废液。在有的实施例中,排废液位c还可以是一个坐标位置,当需要排废液时,由采样针和/或废液回收装置移动到该位置以实现清洗液的采集。

吸液位d是指吸取清洗液的位置,在一种实施例中,该位置可以是一个固定的设施,例如一个凹陷的槽位,用于放置清洗液容器15以提供清洗液,再例如吸液位d也可以是一个容器,本身用于容纳清洗液。在有的实施例中,吸液位d还可以是一个坐标位置,当需要吸取清洗液时,由采样针和/或清洗液容器移动到该位置以实现清洗液的采集。

成像室11的入口通过第一选通装置选择性的连通样品容器13、废液回收装置14以及清洗液容器15。即，第一选通装置用于选择性的将样品容器13、废液回收装置14以及清洗液容器15这三者中的一者与成像室11的入口连通。第一选通装置包括采样针a，采样针a用于依赖流体动力源10提供的动力吸取待分析样品。第一选通装置驱动采样针a与样品容器13连通，驱动采样针a与废液回收装置14连通，驱动采样针a与清洗液容器15连通，以实现选通，如图4所示。第一选通装置也可以通过阀门J实现选通，如图5所示。

流体动力源10通过第二选通装置12选择性的连通成像室11的出口以及清洗液容器。即，第二选通装置12用于选择性的将成像室11的出口以及清洗液容器15这两者中的一者与流体动力源10连通。

流体动力源10用于提供动力使采样针a吸取的待分析样品输送到成像室11，提供动力以排出废液。流体动力源10可以是泵等能推动流体特别是液体在管路中移动的装置。流体动力源10与处理装置20电连接。在第一选通装置、第二选通装置的选通下，采样针a、成像室11和流体动力源10三者连通。

本方式采用液路子系统吸样，过程迅速可靠。

方式二采用微流控芯片进样，检测设备本体还包括收容装置，用于容纳并固定微流控芯片；检测区11设置在微流控芯片上。如图6所示，微流控芯片还包括加样口110，加样口110和检测区11通过微流体通道和/或微阀连通。微流体通道和微阀就是设置在微流控芯片中的管道(通常是沟槽)和阀门。微流体通道的横截面的尺寸可以是厘米级或厘米级以下，通常是微米级、毫米级的。微阀在尺寸上与微流体通道适配，微流体通道和微阀具体采用常规方式，不做赘述。

加样口110用于加生物样本。一种或多种待分析粒子由生物样本与试剂在微流控芯片中反应得到，试剂包括一种或多种粒子。

具体的，参见图7，图7所示为微流控芯片上的一种微液路，检测设备本体还可包括储气腔140，储气腔140设置在微流控芯片内部或外部，用于驱动微流控芯片中的生物样本和/或液体移动以实现生物样本的反应和/或检测。这种驱动液体流动的方式属于压力推动式微流控，当然，还可以采用离心力推动式微流控、液滴微流控、数字化微流控(如电润湿微流控)、毛细力驱动微流控等一种或多种方式，本实用新型不做限制。

微流控芯片还可设置样本过滤器150，用于过滤生物样本中对检测造成干扰的物质。样本过滤器150可设置在加样口11与反应区121之间，图7所示实施例中，样本过滤器150设置在加样口110处，加样后即过滤，例如，生物样本为血液，血液经加样口110进入微流控芯片的微液路后，样本过滤器150将其血细胞等对检测造成干扰的物质滤除，便于后续检测。

微流控芯片还可设置反应区120，生物样本与试剂在反应区120中反应，得到一种或多种待分析粒子。反应区120与检测区11可以是同一个区域，也可以是不同的区域。

在加样口110与反应区120之间还可以设置稀释液存储区160，稀释液存储区160存储有用于稀释生物样本和/或试剂的稀释液。稀释液存储区160可以设置在微流控芯片内部，也可以设置在微流控芯片外部，通过微流控芯片上设置在接口连通到微流控芯片的微液路中。

检测系统还包括设置在微流控芯片内部和/或外部的试剂存储区。试剂存储区包括粒子包被试剂和/或电化学标记试剂、缓冲液等。粒子包被试剂中用作包被的物质、电化学标记试剂中用来结合待分析物的物质可以是核酸、抗原、抗体、激素、糖类、抗生素等各类生化分子。粒子包被试剂可以干燥或凝胶存储在试剂存储区，如此，试剂存储区与反应区120可为同一区域或共同使用部分区域。当然，粒子包被试剂也可以以液态或凝胶态的形式存储在试剂存储区，如此，试剂存储区与反应区120可为不同区域，试剂存储区可位于进样口110与反应区120之间；为应对多种待分析物的检测，试剂存储区可将多种粒子包被试剂存储在同一区域。当然，试剂存储区也可对多种粒子包被试剂分别存储。

粒子包被试剂主要包括已编码并能结合捕获分子的粒子，捕获分子可以是生物分子等。电化学标记试剂用于与待分析物结合，在后续电场的触发下发光。

同样的，电化学标记试剂可以干燥或凝胶存储在试剂存储区，如此，试剂存储区与反应区120可为同一区域或共同使用部分区域。当然，电化学标记试剂也可以以液态或凝胶态的形式存储在试剂存储区，如此，试剂存储区与反应区120可为不同区域，为应对多种待分析物的检测，试剂存储区可将多种电化学标记试剂存储在同一区域。当然，试剂存储区也可对多种电化学标记试剂分别存储。

检测系统还包括设置在微流控芯片内部和/或外部的：废液池170和清洗液存储区190。检测系统还包括设置在微流控芯片内部的清洗区180。反应区120、废液池170、清洗区180、检测区11、清洗液存储区190等可依次沿待分析粒子移动的方向设置。废液池170用于存储废液，废液池170上设置有一个或多个透气孔。清洗区180为清洗反应后待分析粒子的区域。清洗液存储区190存储有清洗液。

电极50可以设置在微流控芯片内部的检测区11内，微流控芯片上设置有与电极50电连接的触点接口，检测设备本体通过触点接口给电极50供电。

检测设备本体内还设置有粒子驱动装置和温度控制装置。粒子驱动装置和温度控制装置均与处理装置20电连接。粒子驱动装置用于在生物样本与试剂的反应结束之前驱动磁性粒子运动，以加速生物样本中的待分析物与试剂中的磁性粒子反应，和/或，用于驱动待分析粒子运动，以转移待分析粒子。温度控制装置用于对温度有要求的区域进行温度的精确控制，比如反应时将反应区120的温度控制在生物样本与试剂反应所需的温度。

由于液路设置在微流控芯片内，而且微流控芯片体积很小，此种方式能极大的减小检测设备本体的体积，有利于设备的小型化和便携化。

方式三采用检测杯进样，换而言之，本方式中，检测区11为检测杯，具体为检测杯的底部。即，用户可将生物样本与包含有上述粒子的试剂加入到检测杯，在检测杯中反应后得到一种或多种待分析粒子，对待分析粒子进行清洗后，通过沉淀或者粒子约束装置60使所有待分析粒子单层排列在检测杯的底部，之后即可进行后续检测。

步骤2、光源40照射检测区11的待分析粒子，以产生编码光信号。具体过程在上述内容中已叙述，在此不做赘述。

步骤3、电极50对检测区11的待分析粒子施加电场，使待分析粒子发生电化学发光反应，发出与待分析粒子上结合的待分析物相关的报告光信号。编码光信号与报告光信号的产生原理是不同的，故两者不会相互影响，可以先步骤2后步骤3，也可以先步骤3后步骤2。

步骤4、检测装置30检测编码光信号和报告光信号，将编码光信号转换成编码光信号数据，将报告光信号转换成报告光信号数据。具体的，检测装置30对检测区11中目标区域发出的编码光信号进行过滤，过滤之后成像得到滤光图片，一个滤光图片包含目标区域中待分析粒子的一个波段的图像信号，每个待分析粒子的所有图像信号共同组成该待分析粒子的编码光信号数据。在待分析粒子发生电化学发光反应发出报告光信号后，检测装置30对检测区11中的目标区域成像，得到包含目标区域中所有待分析粒子图像的报告图片。目标区域可以是整个检测区11，也可以是检测区11中的一部分区域。

检测装置30对编码光进行过滤可以有多种实现方式，例如图8所示，检测装置30包括光敏检测器(光电探测器)31和滤光片切换装置32。滤光片切换装置32和光敏检测器31依次设置在编码光信号的光路(光的传播路径)上。滤光片切换装置32用于让不同波长(波段)的光通过，其包括多个成像滤光片321，其中参与滤光的成像滤光片321设置在检测区11与光敏检测器31之间的光路上，从而实现让一种波长(波段)的光进入光敏检测器31。通过切换光路中的成像滤光片，实现不同波长的光分别进入光敏检测器31。例如，滤光片切换装置32可以是滤光片转轮，其包括转轮以及圆周阵列在转轮上的多个成像滤光片，其中参与滤光的成像滤光片位于检测区11与光敏检测器31之间的光路上。成像滤光片用于对待分析粒子f的编码荧光进行滤光，例如只让一种波长(波段)的荧光通过，从而由光敏检测器31对该荧光进行成像得到对应的滤光图片；转轮转动以切换成像滤光片321，则能检测另一波长(波段)的荧光信号，进而由光敏检测器31成像得到对应的滤光图片。光敏检测器31可以是单点的光敏检测器，线阵列的光敏检测器和面阵列的光敏检测器中的至少一种。光敏检测器31可以是雪崩光电二极管(APD)或光电倍增管(PMT)或相机等。可以通过移动光敏检测器31对检测区进行扫描，进而得到对应的图片。可以通过光源40对检测区进行扫描，进而得到对应的图片。也可以直接采用面阵列的光敏检测器对检测区进行成像，进而得到对应的图片。面阵列的光敏检测器也可以采用相机。另外，检测装置30包括的每种光敏检测器可以是一个也可以是多个。

又例如图9所示，检测装置30包括光敏检测器31和分光装置33，光敏检测器31的数量通常是多个，分光装置33可以是一个也可以是多个，以应对多种待分析物的检测要求。分光装置33用于分光，各个分光装置33可采用串并联的形式，根据波长(波段)的不同对编码光信号进行分光，得到多路光信号，每一路光信号对应的是一个用于编码的波段的编码光，分光得到的每一路光信号的光路上均设置一个光敏检测器31。光敏检测器31进行成像，得到对应的滤光图片。分光装置33可采用二向色镜。分光装置33和光敏检测器31之间还可以设置滤光片34，以滤除其他光信号(如光源的光)的干扰。

步骤5、处理装置20对编码光信号数据进行处理，得到编码光信号所指代的待分析粒子的种类；根据待分析粒子的种类，对属于同种待分析粒子的报告光信号数据进行处理，得到该种待分析粒子上结合的待分析物的含量。具体的，处理装置20根据目标区域中每个待分析粒子在其所处滤光图片中的图像信号以及图像信号对应的波段，对编码光信号数据进行解码，得到目标区域中每个待分析粒子的种类；根据一种待分析粒子在滤光图片中的位置，和该种待分析粒子在报告图片中的对应位置及图像亮度，得到该种待分析粒子对应的待分析物的含量。例如，采用红色和橙色两种荧光染料对直径为6um大小的磁性聚苯乙烯微球进行编码，将每种染料以荧光强度分成10等分，形成10*10的100种不同的磁性荧光编码微球，分别偶联上100种不同的探针分子用于生物检测，可见本实用新型可以根据需要一次检测非常多种待分析物。将光源40的光以及橙光滤除后，对目标区域成像得到目标区域发红光的粒子的图像(滤光图片)，通过对图像进行处理可知道各个粒子发红光的亮度等级。同样的，将光源40的光以及红光滤除后，对目标区域成像得到目标区域发橙光的粒子的图像(滤光图片)，通过对图像进行处理可知道各个粒子发橙光的亮度等级。由于同一粒子在这两张图片中的位置是相同的，故处理装置20结合粒子发红光的亮度等级和发橙光的亮度等级即可进行解码。同样的，同一粒子在滤光图片和报告图片中的位置是相同的，故能得到粒子电化学发光的亮度等级，综合整个目标区域的同种粒子的发光情况，即可得到待分析物的含量。

综上所述，本实用新型将电化学发光与液相芯片检测相结合，比传统的液相芯片灵敏度和准确性高，与传统的电化学发光检测相比，检测通量高。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (11)

1.一种液相芯片检测系统，其特征在于，包括：

光源，用于照射检测区的待分析粒子，以产生编码光信号；所述编码光信号与待分析粒子的种类相关；其中，检测区用于为一种或多种待分析粒子提供检测场所；所述待分析粒子在所述检测区成单层排列；待分析粒子结合有待分析物；

电极，用于对检测区的所述待分析粒子施加电场，使待分析粒子发生电化学发光反应，发出与待分析粒子上结合的待分析物相关的报告光信号；

检测装置，用于检测所述编码光信号和报告光信号，将编码光信号转换成编码光信号数据，将报告光信号转换成报告光信号数据。

2.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，还包括：

处理装置，用于对所述编码光信号数据进行处理，得到编码光信号所指代的待分析粒子的种类；根据待分析粒子的种类，对属于同种待分析粒子的报告光信号数据进行处理，得到该种待分析粒子上结合的待分析物的含量。

3.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，一种待分析粒子结合有一种待分析物；所述编码光信号包括荧光信号；所述待分析粒子在光源的激发下发出所述荧光信号。

4.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述检测区还用于容纳缓冲液，所述缓冲液用于实现和/或促进所述电化学发光反应。

5.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述检测区为成像室，所述检测系统还包括：

采样针，用于依赖流体动力源提供的动力吸取待分析样品；所述待分析样品为包含有一种或多种待分析粒子的溶液；

流体动力源，用于提供动力使采样针吸取的待分析样品输送到成像室，提供动力以排出废液；所述采样针、成像室和流体动力源三者连通。

6.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，还包括收容装置，用于容纳并固定微流控芯片；所述检测区设置在所述微流控芯片上，所述微流控芯片还包括加样口，所述加样口和检测区通过微流体通道和/或微阀连通；所述加样口用于加生物样本，所述一种或多种待分析粒子由生物样本与试剂在微流控芯片中反应得到，所述试剂包括一种或多种粒子。

7.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述检测区为检测杯。

8.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述检测装置包括光敏检测器和滤光片切换装置，滤光片切换装置和光敏检测器依次设置在编码光信号的光路上；滤光片切换装置包括多个成像滤光片，其中参与滤光的成像滤光片设置在检测区与光敏检测器之间的光路上，从而实现让一种波段的光进入光敏检测器；滤光片切换装置通过切换光路中的成像滤光片，实现不同波段的光分别进入光敏检测器。

9.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，所述检测装置包括：多个光敏检测器，以及一个或多个分光装置；分光装置用于分光，各个分光装置采用串并联的形式，根据波段的不同对编码光信号进行分光，得到多路光信号，分光得到的每一路光信号的光路上均设置一个光敏检测器。

10.如权利要求1所述的检测系统，其特征在于，还包括粒子约束装置；所述粒子约束装置用于将所述检测区中的所述待分析粒子约束成单层排列，以便于检测。

11.如权利要求10所述的检测系统，其特征在于，所述待分析粒子在磁场中具有磁性，所述粒子约束装置通过磁力将所述检测区中的待分析粒子约束成单层排列，并通过磁力将所述待分析粒子固定在所述检测区。

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