CN212363962U - 一种碳纤维骰子硬度检测装置 - Google Patents

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汤昊
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Abstract

一种碳纤维骰子硬度检测装置,包括金属外框、设于所述金属外框底部的导向筒、设于所述导向筒底壁上的若干强力弹簧、位于若干强力弹簧顶部的滑动筒,所述滑动筒的底部设有定位垫,所述金属外框的顶壁上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设有压板,所述压板伸入在所述滑动筒内;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在导向筒及滑动筒之间设置螺旋弹簧及卡针,可以使得碳纤维骰子破碎保持不动,实现精准测量碳纤维骰子破碎时的极限压力及硬度,精准度高,防止碎片飞溅,保护人员安全。

Description

一种碳纤维骰子硬度检测装置
【技术领域】
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体的涉及一种碳纤维骰子硬度检测装置。
【背景技术】
硬度检测装置测量是材料抵抗更硬物压入其表面的能力的装置碳纤维骰子硬度检测过程中,为了确保生产出来的碳纤维骰子在硬度上是否符合要求,需要对注塑件进行硬度检测,现在的碳纤维骰子硬度硬度检测仪器对被检测的碳纤维骰子硬度缺乏定位装置,碳纤维骰子在压力达到极限后发生碎裂,压板、滑动筒在强力弹簧的推力下会回复一端距离,导致测量的硬度不准确,误差大。
鉴于此,实有必要提供一种碳纤维骰子硬度检测装置以克服现有技术的不足。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种碳纤维骰子硬度检测装置,通过在导向筒及滑动筒之间设置螺旋弹簧及卡针,可以使得碳纤维骰子破碎保持不动,实现精准测量碳纤维骰子破碎时的极限压力及硬度,精准度高,防止碎片飞溅,保护人员安全。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种碳纤维骰子硬度检测装置,包括金属外框、设于所述金属外框底部的导向筒、设于所述导向筒底壁上的若干强力弹簧、位于若干强力弹簧顶部的滑动筒,所述滑动筒的底部设有定位垫,所述金属外框的顶壁上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设有压板,所述压板伸入在所述滑动筒内;
所述滑动筒的外壁上设有若干安装孔,每个安装孔内设有螺旋弹簧及卡针,所述导向筒的内壁设有若干卡位孔,所述卡针远离所述螺旋弹簧的一端卡入在所述卡位孔内。
在一个优选实施方式中,所述碳纤维骰子硬度检测装置还包括位于所述导向筒外的针板,所述针板上设有若干顶针,所述顶针插入在卡位孔内。
在一个优选实施方式中,所述定位垫上设有定位槽。通过所述定位槽方便固定碳纤维骰子。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种碳纤维骰子硬度检测装置的有益效果在于:通过在导向筒及滑动筒之间设置螺旋弹簧及卡针,可以使得碳纤维骰子破碎保持不动,实现精准测量碳纤维骰子破碎时的极限压力及硬度,精准度高,防止碎片飞溅,保护人员安全。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的碳纤维骰子硬度检测装置的示意图。
图2为图1所示A区域的放大图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1及图2,本实用新型提供一种碳纤维骰子硬度检测装置100。
在本实用新型的实施例中,所述碳纤维骰子硬度检测装置100包括金属外框10、设于所述金属外框10底部的导向筒20、设于所述导向筒20底壁上的若干强力弹簧30、位于若干强力弹簧30顶部的滑动筒40,所述滑动筒40的底部设有定位垫50,所述金属外框10的顶壁上设有伸缩气缸60,所述伸缩气缸60上设有压板70,所述压板70伸入在所述滑动筒40内。
所述滑动筒40的外壁上设有若干安装孔41,每个安装孔41内设有螺旋弹簧42及卡针43,所述导向筒20的内壁设有若干卡位孔44,所述卡针43远离所述螺旋弹簧42的一端卡入在所述卡位孔44内。
可以理解的是,所述定位垫50用于放置碳纤维骰子,所述伸缩气缸60用于带动所述压板70向下运动,对碳纤维骰子施加压力,同时所述滑动筒40也会向下运动,并压缩滑动筒40,当压力达到碳纤维骰子硬度能承受的极限是,碳纤维骰子发生破碎,所述伸缩气缸60停止施加压力,由于所述卡针43的存在,所述卡针43在螺旋弹簧42的作用下插入在所述卡位孔44内,使得所述滑动筒40固定不动,使得若干强力弹簧30继续保持压缩状态,方便检测人员通过测量滑动筒40下沉的距离,计算出碳纤维骰子破碎时的极限压力及硬度。
所述碳纤维骰子硬度检测装置100通过在导向筒20及滑动筒40之间设置螺旋弹簧42及卡针43,可以使得碳纤维骰子破碎保持不动,实现精准测量碳纤维骰子破碎时的极限压力及硬度,精准度高,防止碎片飞溅,保护人员安全。
进一步地,所述碳纤维骰子硬度检测装置100还包括位于所述导向筒20外的针板80,所述针板80上设有若干顶针81,所述顶针81插入在卡位孔44内。可以理解的是,当人员手动推动所述针板80时,所述顶针81能将卡针43顶出所述卡位孔44,进而所述滑动筒40在若干强力弹簧30的推力作用下恢复原位。
进一步地,所述定位垫50上设有定位槽51。通过所述定位槽51方便固定碳纤维骰子。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种碳纤维骰子硬度检测装置,其特征在于:包括金属外框、设于所述金属外框底部的导向筒、设于所述导向筒底壁上的若干强力弹簧、位于若干强力弹簧顶部的滑动筒,所述滑动筒的底部设有定位垫,所述金属外框的顶壁上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸上设有压板,所述压板伸入在所述滑动筒内;
所述滑动筒的外壁上设有若干安装孔,每个安装孔内设有螺旋弹簧及卡针,所述导向筒的内壁设有若干卡位孔,所述卡针远离所述螺旋弹簧的一端卡入在所述卡位孔内。
2.如权利要求1所述的碳纤维骰子硬度检测装置,其特征在于:所述碳纤维骰子硬度检测装置还包括位于所述导向筒外的针板,所述针板上设有若干顶针,所述顶针插入在卡位孔内。
3.如权利要求1所述的碳纤维骰子硬度检测装置,其特征在于:所述定位垫上设有定位槽,通过所述定位槽方便固定碳纤维骰子。
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