CN212363327U - 一种水表计数器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水表计数器,包括计数器本体和底座,所述计数器本体下端面上卡接设置有计数器底座,所述计数器下端面上设置有磁钢模块,所述磁钢模块包括可随计数器中齿轮轴旋转的磁钢;所述计数器底座的下端面上设置有所述传感器模块,所述传感器模块与所述磁钢模块上下对应设置,包括一对并联设置的干簧管,一对所述干簧管位于所述磁钢的旋转路径下方。本实用新型水表计数器结构紧凑,传感器模块设置在计数器本体的下方,和市面上把传感器设置在表盘上方的水表相比,不会遮挡表盘的读数,外形美观大方,而且采用了两个干簧管进行计数,计数准确度更高,更加灵敏。

Description

一种水表计数器
技术领域
本实用新型属于水表技术领域,具体涉及一种水表计数器。
背景技术
远传水表用于测量流进管道中的水总量,是一种指针式水表的改型产品,通过在指针式水表的计数器上安装传感器,经导线将水表读数传输到较远处的数字计数器中显示,因此,使用远传水表可以提高查表效率。该产品主要是用于计量流经自来水管道水的体积总量的仪表,可应用于工业、商业建筑以及民用住宅等领域;水表的结构形式,直接影响水表计量的准确性和可靠性,发讯部件是水表关键组件,直接影响信号采集的准确性和可靠性。
市面上有些水表将传感器模块设置在表盘上方,采集发讯指针上的转动信号,由于传感器模块需要和发讯指针保持较近的距离,这就导致传感器模块会遮挡指针,在读取传指针读数时十分不方便,会造成读数误差大甚至误读。
实用新型内容
本实用新型针对目前的不足,提出一种水表计数器。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种水表计数器,其特征在于,包括计数器本体和底座,所述计数器本体下端面上卡接设置有计数器底座,其特征在于:
所述计数器下端面上设置有磁钢模块,所述磁钢模块包括可随计数器中齿轮轴旋转的磁钢;
所述计数器底座的下端面上设置有所述传感器模块,所述传感器模块与所述磁钢模块上下对应设置,包括一对并联设置的干簧管,一对所述干簧管位于所述磁钢的旋转路径下方。
优选地,所述底座下表面上设有传感器模块安装槽。
优选地,所述底座上端面上设置有限位凸体,所述计数器本体下端面上设置有供限位凸体插装的限位槽。
优选地,所述底座下端面上设有若干均布的加强筋,所述加强筋沿底座的径向延伸设置,所述传感器安装槽成型在相邻的两个加强筋之间。
优选地,一对所述干簧管在所述底座的径向前后设置,并且在所述底座的周向呈前后设置。
优选地,一对所述干簧管平行设置。
优选地,所述磁钢模块还包括旋转块,所述旋转块的中部与所述齿轮轴连接,所述旋转块的一端上设有所述磁钢。
优选地,所述计数器本体下端面上设有容纳磁钢模块的容纳槽。
优选地,所述底座上端面与所述计数器本体下端面相对设置,所述底座上端面与所述磁钢模块相对应的位置设有让位槽。
上述技术方案可以得到以下有益效果:
本实用新型水表计数器结构紧凑,传感器模块设置在计数器本体的下方,和市面上把传感器设置在表盘上方的水表相比,不会遮挡表盘的读数,外形美观大方,而且采用了两个干簧管进行计数,计数准确度更高,更加灵敏。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型底座下端面示意图。
图3是本实用新型计数器本体和底座拆装示意图。
图中:
1、计数器本体,11、齿轮轴,12、限位槽,13、容纳槽,2、底座,21、加强筋,22、让位槽,23、限位槽,3、磁钢模块,31、磁钢,32、旋转块,4、传感器模块,41、干簧管,a、旋转路径。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1所示,一种水表计数器,包括计数器本体1和底座2,计数器本体1下端面上卡接设置有计数器底座2,计数器本体1下端面上设置有磁钢模块3,磁钢模块3包括可随计数器中齿轮轴11旋转的磁钢31;计数器本体1中设置了一组互相啮合的齿轮组,其中包括计数齿轮,在本实用新型中,计数齿轮的齿轮轴11下端露出计数器本体1下端面,与磁钢模块3连接,磁钢模块3上的磁钢31在齿轮轴11的带动下旋转。
如图2所示,计数器底座2的下端面上设置有传感器模块4,传感器模块4与磁钢模块3上下对应设置,包括一对并联设置的干簧管41,一对干簧管41位于磁钢31的旋转路径下方。当磁钢31靠近其中一个干簧管41时,干簧管41中的两片簧片互相吸合,接通电源,发出计数信号;当磁钢31远离该干簧管41时,该干簧管41中的簧片分离,另一个干簧管41的工作原理也相同。在磁钢31转动一圈的过程中,两个干簧管41各自吸合一次并发出计数信号。
底座2下表面上设有传感器模块安装槽(图中未示出),传感器模块4集成度较高,可以卡接在传感器模块安装槽内,便于拆卸维修。
如图3所示,底座2上端面上设置有限位凸体23,计数器本体1下端面上设置有供限位凸体23插装的限位槽12。限位凸体23和限位槽12配合安装后,底座2和计数器本体1的安装位置也被限定,磁钢模块3和传感器模块4恰好可以互相对应,满足要求。
继续参考图2,底座2下端面上设有若干均布的加强筋21,加强筋21沿底座2的径向延伸设置,传感器安装槽成型在相邻的两个加强筋21之间。底座2下端面的中间凸起,侧边呈环形凹槽,加强筋21设置在环形凹槽区域内,将环形凹槽区域分割成若干份,在本实施例中环形凹槽被等分成三份,其中一份为传感器模块安装槽。加强筋21不但起加强底座的效果,还起到形成传感器模块安装槽的作用。
一对干簧管41在底座2的径向呈前后设置,并且在底座2的周向呈前后设置。一对干簧管41之间的距离大致和磁钢31旋转路径所在的圆的直径相等,两个干簧管41在底座2径向和周向均呈前后设置的,保证了干簧管41之间的距离,也尽可能减小了传感器模块4的体积,传感器模块4集成度高,便于安装使用。
一对干簧管41平行设置,每个干簧管41和磁钢31旋转路径空间位置关系相同,确保每个干簧管41所发出的信号一致。
继续参考图3,磁钢模块4还包括旋转块32,旋转块32的中部与计数齿轮的齿轮轴11连接,旋转块32的一端上设有磁钢31。计数器本体1下端面上设有容纳磁钢模块3的容纳槽13。底座2上端面与计数器本体1下端面相对设置,底座2上端面与磁钢模块3相对应的位置设有让位槽22。磁钢模块3安装在计数器本体1下端面的容纳槽13内,当底座2卡装在计数器本体1上时,让位槽22和容纳槽13形成一个供磁钢模31块活动的空腔,磁钢模块3可以在空腔内自由转动。
以上所述均为本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的原理前提下,对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种水表计数器,包括计数器本体和底座,所述计数器本体下端面上卡接设置有计数器底座,其特征在于:
所述计数器下端面上设置有磁钢模块,所述磁钢模块包括可随计数器中齿轮轴旋转的磁钢;
所述计数器底座的下端面上设置有传感器模块,所述传感器模块与所述磁钢模块上下对应设置,包括一对并联设置的干簧管,一对所述干簧管位于所述磁钢的旋转路径下方。
2.根据权利要求1所述的一种水表计数器,其特征在于:所述底座下表面上设有传感器模块安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种水表计数器,其特征在于:所述底座上端面上设置有限位凸体,所述计数器本体下端面上设置有供限位凸体插装的限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种水表计数器,其特征在于:所述底座下端面上设有若干均布的加强筋,所述加强筋沿底座的径向延伸设置,所述传感器安装槽成型在相邻的两个加强筋之间。
5.根据权利要求1所述的一种水表计数器,其特征在于:一对所述干簧管在所述底座的径向前后设置,并且在所述底座的周向呈前后设置。
6.根据权利要求5所述的一种水表计数器,其特征在于:一对所述干簧管平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种水表计数器,其特征在于:所述磁钢模块还包括旋转块,所述旋转块的中部与所述齿轮轴连接,所述旋转块的一端上设有所述磁钢。
8.根据权利要求7所述的一种水表计数器,其特征在于:所述计数器本体下端面上设有容纳磁钢模块的容纳槽。
9.根据权利要求8所述的一种水表计数器,其特征在于:所述底座上端面与所述计数器本体下端面相对设置,所述底座上端面与所述磁钢模块相对应的位置设有让位槽。
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