CN212361582U - 一种天然气储运防泄露装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气储运防泄露装置，包括天然气槽车储罐以及设置在天然气槽车储罐一端的检修口，检修口的一端装设有压盖，压盖内装设有抵压环，检修口上设有装入槽，装入槽内装设有软质环，抵压环压入装入槽。压盖抵压检修口的左端，抵压环抵压软质环左端，使得软质环接收抵压环压入的区域下凹，而软质环下凹处的边缘区域外扩而抵压在压盖上，形成双层密封的效果，并且抵压环与软质环在天然气槽车储罐内形成密封效果，可减少外部环境对软质环腐蚀影响，压环的左端压紧浸油盘根环的右端，迫使浸油盘根环的左端外缘压紧在压盖与检修口的贴合处，进一步增强压盖与检修口配合处的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气储运技术领域，具体涉及一种天然气储运防泄露装置。
背景技术
天然气由于全球储量大，是我国较为常用的能源，其主要作为民用和商用的燃烧和动力原料。
天然气储运过程中，常使用天然气槽车储罐对天然气进行存储和转运，天然气槽车储罐主体由罐体、双支撑座和天然气充放设备构成，双支撑座安装在罐体底部两侧，双支撑座底部设置安装板，安装板上设置安装孔，安装板可放置在地面上，也可安装在转运货车的车板上，天然气充放设备设置在罐体底部中侧，用于从接入管道，向罐体内输入天然气或者输出天然气，罐体一侧设置检修口，主要用于检修工人进入罐体内检修，检修口设置对接法兰，对接法兰的端处设置软质环，并用压板压住，压板上环形均匀设置螺杆，螺杆穿出法兰环上均匀设置的穿口，并用螺母锁紧螺杆，压板将软质环压紧在检修口上，从而使得压板与检修口达到一定的密封性，具有防泄露的效果，存在的不足之处有：采用该种单密封且外设置的密封装置，密封结构较容易受到外部环境腐蚀而损坏，尤其在夏季，罐体内天然气压力较大的情况下，容易出现泄露情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气储运防泄露装置，以解决现有技术中存在的密封稳定性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气储运防泄露装置，包括天然气槽车储罐以及设置在天然气槽车储罐一端的检修口，所述检修口的一端装设有压盖，所述压盖内装设有抵压环，所述检修口上设有装入槽，所述装入槽内装设有软质环，所述抵压环压入装入槽，所述检修口内装设有浸油盘根环，所述压盖的一端装设有螺杆，所述检修口的另一端装设有螺纹盖，所述螺纹盖上设有穿孔，所述螺杆与穿孔插接，所述螺杆插出穿孔的一端套入垫环并通过螺母锁紧，所述螺纹盖内装设压环。
优选的，所述压盖为圆盖结构。
优选的，所述抵压环的截面为等腰梯形的圆环结构，装入槽的截面为等腰梯形的圆环形凹槽结构，软质环的截面为等腰梯形的圆环结构。
优选的，所述螺杆的一端装设有拖曳链。
优选的，所述检修口上设有外螺纹，螺纹盖为内壁设置内螺纹的圆盖结构，螺纹盖螺纹连接外螺纹，螺纹盖上环形均匀装设有旋把。
优选的，所述压环为圆环结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的天然气储运防泄露装置，螺母锁紧螺杆时，压盖抵压检修口的左端，抵压环抵压软质环左端，使得软质环接收抵压环压入的区域下凹，而软质环下凹处的边缘区域外扩而抵压在压盖上，形成双层密封的效果，并且抵压环与软质环在天然气槽车储罐内形成密封效果，可减少外部环境对软质环腐蚀影响，螺纹盖锁紧外螺纹时，压环的左端压紧浸油盘根环的右端，迫使浸油盘根环的左端外缘压紧在压盖与检修口的贴合处，进一步增强压盖与检修口配合处的密封性，进而在检修口能形成双重密封效果，密封稳定性高，解决了现有技术中存在的密封稳定性不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的局部剖切示意图；
图3为图2的a处放大结构示意图；
图4为图1的右视示意图。
图中：1天然气槽车储罐、2检修口、3压盖、4抵压环、5装入槽、6软质环、7浸油盘根环、8螺杆、9螺纹盖、10穿孔、11垫环、12螺母、13拖曳链、14旋把、15压环、101外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，一种天然气储运防泄露装置，包括天然气槽车储罐1以及设置在天然气槽车储罐1右端的检修口2，检修口2为圆环结构，检修口2的外壁与天然气槽车储罐1的右侧为熔铸一体件，检修口2的左端滑动套入压盖3，压盖3为圆盖结构，压盖3的内壁左端装设有抵压环4，压盖3与抵压环4为熔铸一体件，检修口2的左端设有装入槽5，装入槽5的内壁均匀涂布溶胶，并通过溶胶粘接软质环6，软质环6的材质为氯丁橡胶，质地柔软，耐酸碱腐蚀，耐磨性强，抵压环4压入装入槽5，抵压环4压入装入槽5的过程中，抵压环4抵压软质环6左端，使得软质环6接收抵压环4压入的区域下凹，而软质环6下凹处的边缘区域外扩而抵压在压盖3上，形成双层密封的效果，并且抵压环4与软质环6在天然气槽车储罐1内形成密封效果，可减少外部环境对软质环6腐蚀影响，抵压环4的截面为等腰梯形的圆环结构，装入槽5的截面为等腰梯形的圆环形凹槽结构，软质环6的截面为等腰梯形的圆环结构。
参阅图1、图2、图3和图4，检修口2内装设有浸油盘根环7，浸油盘根环7为石棉盘根浸入柴油形成，具有良好的抗压透性，压盖3的右端中心位置焊接连接有螺杆8，检修口2的右端装设有螺纹盖9，螺纹盖9的中心位置设有穿孔10，穿孔10为圆孔结构，螺杆8与穿孔10插接，螺杆8插出穿孔10的一端套入垫环11并通过螺母12锁紧，当螺母12锁紧螺杆8时，压盖3抵压检修口2的左端，螺杆8的右端焊接连接有拖曳链13，拖曳链13由各个圆环扣接而成，拖曳链13的长度设计，满足当压盖3完全掉入天然气槽车储罐1内后，拖曳链13冒出检修口2长度为40厘米，并且拖曳链13上的圆环直径大小设计，满足能够穿过穿孔10、垫环11和螺母12，检修口2的右侧外壁设有外螺纹101，螺纹盖9为内壁设置内螺纹的圆盖结构，螺纹盖9螺纹连接外螺纹101，螺纹盖9上环形均匀装设有旋把14，旋把14为圆杆结构，旋把14与螺纹盖9为熔铸一体件，螺纹盖9的内部右端装设压环15，压环15的外壁滑动接触检修口2的内壁，螺纹盖9与压环15为熔铸一体件，当螺纹盖9锁紧外螺纹101时，压环15的左端压紧浸油盘根环7的右端，迫使浸油盘根环7的左端外缘压紧在压盖3与检修口2的贴合处，进一步增强压盖3与检修口2配合处的密封性，压环15为圆环结构
实施时，螺母12锁紧螺杆8时，压盖3抵压检修口2的左端，抵压环4抵压软质环6左端，使得软质环6接收抵压环4压入的区域下凹，而软质环6下凹处的边缘区域外扩而抵压在压盖3上，形成双层密封的效果，并且抵压环4与软质环6在天然气槽车储罐1内形成密封效果，可减少外部环境对软质环6腐蚀影响，螺纹盖9锁紧外螺纹101时，压环15的左端压紧浸油盘根环7的右端，迫使浸油盘根环7的左端外缘压紧在压盖3与检修口2的贴合处，进一步增强压盖3与检修口2配合处的密封性，进而在检修口2能形成双重密封效果，密封稳定性高，当天然气槽车储罐1内天然气用完后，并且需要检修天然气槽车储罐1内部时，可先将螺母12从螺杆8上旋下来，然后拉出垫环11，接着向天然气槽车储罐1内释放拖曳链13，直至压盖3完全放入天然气槽车储罐1内，接着旋转旋把14，使得螺纹盖9旋出外螺纹101，从检修口2内拉出压环15，检修工人可从检修口2进入天然气槽车储罐1内，检修完毕后，向外牵引拖曳链13，直至压盖3重新盖入检修口2的左侧，将浸油盘根环7盖至压盖3与检修口2的贴合处，接着将螺杆8插入穿孔10，再将螺纹盖9旋紧在外螺纹101上，最后在螺杆8上套入垫环11，并用螺母12锁紧螺杆8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种天然气储运防泄露装置，包括天然气槽车储罐(1)以及设置在天然气槽车储罐(1)一端的检修口(2)，其特征在于：所述检修口(2)的一端装设有压盖(3)，所述压盖(3)内装设有抵压环(4)，所述检修口(2)上设有装入槽(5)，所述装入槽(5)内装设有软质环(6)，所述抵压环(4)压入装入槽(5)，所述检修口(2)内装设有浸油盘根环(7)，所述压盖(3)的一端装设有螺杆(8)，所述检修口(2)的另一端装设有螺纹盖(9)，所述螺纹盖(9)上设有穿孔(10)，所述螺杆(8)与穿孔(10)插接，所述螺杆(8)插出穿孔(10)的一端套入垫环(11)并通过螺母(12)锁紧，所述螺纹盖(9)内装设压环(15)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄露装置，其特征在于：所述压盖(3)为圆盖结构。
3.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄露装置，其特征在于：所述抵压环(4)的截面为等腰梯形的圆环结构，装入槽(5)的截面为等腰梯形的圆环形凹槽结构，软质环(6)的截面为等腰梯形的圆环结构。
4.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄露装置，其特征在于：所述螺杆(8)的一端装设有拖曳链(13)。
5.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄露装置，其特征在于：所述检修口(2)上设有外螺纹(101)，螺纹盖(9)为内壁设置内螺纹的圆盖结构，螺纹盖(9)螺纹连接外螺纹(101)，螺纹盖(9)上环形均匀装设有旋把(14)。
6.根据权利要求1所述的一种天然气储运防泄露装置，其特征在于：所述压环(15)为圆环结构。
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