CN212359477U - 一种窗框安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种窗框安装结构，包括有窗框和窗副框，窗副框和建筑基体固定连接，所述窗框位于窗副框内部，所述窗框的四个侧边对应的和窗副框的四个侧边对应设置，在窗框的四个侧边上设置有用于调节窗框和窗副框之间的间距的调节装置，所述调节装置包括有调节件和固定在所述窗框侧边上的配合件，在所述配合件上设置有第一螺纹孔，在所述窗框的侧边上设置有第二螺纹孔，所述调节件依次拧入第一螺纹孔、第二螺纹孔后底部抵靠在与窗框侧边位置对应的副窗框的侧边上。通过本实用新型解决了现有技术中窗框安装结构在安装时容易对窗框造成损坏的问题。

Description

一种窗框安装结构

技术领域

本实用新型涉及窗框结构技术领域，尤其涉及一种窗框安装结构的改进。

背景技术

现有对窗框结构的安装主要为将副窗框的四周先于建筑本体固定连接，然后再将窗框与副窗框连接，在工人进行窗框安装时都采用捶打木楔子的方法暂时固定，对窗框和副窗框之间的间距调整时，主要通过施加力到呈一定锥度设置的木楔子向内或向外进出来进行调节，如窗框和窗副框左侧间隙大于右侧间隙，需要调节窗框和副窗框左右两侧的间隙时，则将左侧的木楔子通过锤子向内敲打，通过挤压力作用将右侧的木楔子向外挤出，此方法不仅不安全，而且会由于压力作用对窗框造成损坏，使得窗框变形，甚至对洞口结构造成破坏，以至于产生漏水隐患，严重影响了窗框的安装质量。

实用新型内容

为解决现有技术中窗框安装结构在安装时容易对窗框造成损坏的问题，本实用新型提供一种窗框安装结构，在安装时可对主窗框和副窗框之间的间距进行调节，避免了对窗框的损伤。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种窗框安装结构，包括有窗框和窗副框，窗副框和建筑基体固定连接，所述窗框位于窗副框内部，所述窗框的四个侧边对应的和窗副框的四个侧边对应设置，在窗框的四个侧边上设置有用于调节窗框和窗副框之间的间距的调节装置，所述调节装置包括有调节件和固定在所述窗框侧边上的配合件，在所述配合件上设置有第一螺纹孔，在所述窗框的侧边上设置有第二螺纹孔，所述调节件依次拧入第一螺纹孔、第二螺纹孔后底部抵靠在与窗框侧边位置对应的窗副框的侧边上。

进一步的，还包括有锁紧件，在所述窗框的侧边上设置有第一锁紧孔，在窗副框的侧边上设置有第二锁紧孔，所述锁紧件分别拧入到第一锁紧孔、第二锁紧孔内将所述窗框与所述窗副框锁紧固定。

进一步的，所述配合件为设置在所述窗框上的配合块，在所述配合块上设有所述第一螺纹孔。

进一步的，所述调节件包括有调节件本体和设在所述调节件本体上的螺纹部，调节件本体的端部为平面。

进一步的，所述窗框包括有窗框本体和形成在窗框本体上的第一窗框连接部和第二窗框连接部，所述第一窗框连接部和所述第二窗框连接部通过隔热条连接，隔热条位于窗框本体内部，在所述第一窗框连接部上设有第一卡槽，在所述第二窗框连接部上设置有第二卡槽，所述隔热条上设置有凸起部，所述隔热条两端的凸起部分别卡装在第一卡槽和第二卡槽内。

进一步的，所述配合件上设置有卡槽，所述配合件通过所述卡槽卡紧固定在所述第一窗框连接部上。

进一步的，还包括有与第一窗框连接部连接的连接件，在所述第一窗框连接部、第二窗框连接部之间形成有用于装配玻璃的装配口。

进一步的，所述窗副框通过弹性连接件与所述建筑基体固定连接。

进一步的，所述弹性连接件包括有本体和从本体上形成的凹陷部，所述弹性连接件贴合所述窗副框侧边通过螺钉与钢副框连接固定，弹性连接件两端通过螺钉与建筑基体固定连接，所述凹陷部与建筑基体相对设置。

进一步的，所述配合件材质为塑性件。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

本实用新型提出的窗框安装结构，在窗框和窗副框的四个位置相对的侧边之间设置调节装置，在使用时，旋拧调节件，由于调节件端部抵靠在窗副框上，在旋拧调节件时其只能转动，不能移动，调节件转动时能够将其转动转化为与其螺纹配合的配合件的直线移动，进而达到与调节件连接的窗框做直线移动，实现对窗框和窗副框之间的距离的调整，通过设置在窗窗四周位置处的调节装置可实现对窗框和窗副框上下左右位置的调整，且在调整时不会损坏窗框结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型窗框安装结构的结构示意图一；

图2为本实用新型窗框安装结构的结构示意图二；

图3为本实用新型窗框安装结构的窗框和窗副框配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例一

本实用新型提出一种窗框安装结构的实施例，参照图1-图3所示，包括有窗框100和窗副框200，窗副框200和建筑基体300固定连接，所述窗框100位于窗副框200内部，所述窗框100包括有依次连接的四个侧边，窗副框200也包括有依次连接的四个侧边，窗框100的四个侧边对应的和窗副框200的四个侧边位置对应。

在窗框100的四个侧边上装配有用于调节窗框100和窗副框200之间的间距的调节装置400，所述调节装置400包括有调节件410和固定在所述窗框100侧边上的配合件420，在所述配合件420上设置有第一螺纹孔421，在所述窗框100的侧边上设置有第二螺纹孔110，所述调节件410依次拧入第一螺纹孔421、第二螺纹孔110后底部抵靠在与窗框100侧边位置对应的窗副框200的侧边上。

即本实施例中在窗框100和窗副框200的左侧、右侧、上侧和下侧侧边位置处均设置有所述调节装置400，调节件410的端部抵靠在窗副框200的侧边上，在进行调节时，通过旋拧调节件410，调节件410转动，带动与其螺纹配合的配合件420做直线移动，进而带动与其固定连接的窗框100做直线移动，以使得窗框100的侧边和窗副框200的侧边之间间距变化，实现两者之间间距调整。

如，当窗框100左侧间隙大，右侧间隙小，需要调整框和窗副框200左右两侧间隙时，则可以同时旋拧左侧和右侧的调节件410，使得配合件420和窗框100的左侧边做靠近窗副框200侧边的直线移动；调节窗框100与窗副框200上下侧间隙的调整方式与左右侧间隙调整方式相同，在此不做赘述。

本实施例中的窗框安装结构，在使用时，可通过设置在窗框100四周的调节件410与配合件420配合来调节窗框100与窗副框200的间隙，不会对窗框100和窗副框200造成损伤，调节更加方便快捷。

在窗框100和窗副框200之间的间距调节完成后对窗框100和窗副框200进行连接固定即可，具体的，本实施例中还包括有锁紧件500，通过锁紧件500来实现对窗框100和窗副框200的锁紧固定，在所述窗框100的侧边上设置有第一锁紧孔，在窗副框200的侧边上设置有第二锁紧孔600，所述锁紧件500分别拧入到第一锁紧孔、第二锁紧孔600内将所述窗框100与所述窗副框200锁紧固定，第一锁紧孔、第二锁紧孔600为螺纹孔，第一锁紧孔、第二锁紧孔600可沿窗框100周向设置多个，以确保窗框100和窗副框200之间牢固连接。

进一步的，所述配合件420为设置在所述窗框100上的配合块，在所述配合块上设有所述第一螺纹孔421。

进一步的，所述调节件410包括有调节件本体411和设在所述调节件本体411上的螺纹部412，螺纹部412用于和第一螺纹孔421、第二螺纹孔110配合，调节件本体411的端部为平面，可确保调节件本体411端部抵靠在窗副框200上时不会对窗副框200造成损坏。

优选的，本实施例中的所述窗框100包括有窗框本体120和形成在窗框本体120上的第一窗框连接部130和第二窗框连接部140，所述第一窗框连接部130和所述第二窗框连接部140通过隔热条150连接，隔热条150位于窗框本体120内部，在所述第一窗框连接部130上设有第一卡槽131，在所述第二窗框连接部140上设置有第二卡槽141，所述隔热条150上设置有凸起部151，所述隔热条150两端的凸起部151分别卡装在第一卡槽131和第二卡槽141内。通过设置在窗框本体120内的隔热条150可实现对隔热效果。

为实现配合件420与窗框100的连接固定，本实施例中在所述配合件420上设置卡槽，所述配合件420通过所述卡槽卡紧固定在所述第一窗框连接部130上。

当然，本实施例中也可以直接将配合件420通过螺钉固定连接到第一窗框连接部130上，只要可实现窗框100和配合件420的连接固定即可，在此不做具体限制。

进一步的，还包括有与第一窗框连接部130连接的连接件700，第一窗框连接部130可对应的和连接件700卡接固定，在第一窗框连接部130和连接件700卡接后与第二窗框连接部140位置相对，对应的在所述第一窗框连接部130、连接件700和第二窗框连接部140之间形成有用于装配玻璃的装配口，玻璃可插装在此装配口内并通过密封胶对应的和窗框100密封固定。

进一步的，所述窗副框200通过弹性连接件800与所述建筑基体固定连接。具体的，本实施例中弹性连接件800为不锈钢弹性板，优选的，本实施例中的所述弹性连接件800包括有本体和从本体上形成的凹陷部810，所述弹性连接部件贴合所述窗副框200侧边并通过螺钉与窗副框200连接固定，弹性连接件800两端通过螺钉与建筑基体300固定连接，所述凹陷部810与建筑基体300相对设置，通过凹陷部810与建筑基体300相对设置可确保弹性连接件800不直接与建筑基体300刚性接触，在窗框100或者窗副框200受力时可传递作用力到弹性连接件800，使其发生弹性形变，避免对窗框100或者窗副框200造成损坏。

优选的，本实施例中的所述配合件420材质为塑性件，其起到绝缘作用。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种窗框安装结构，包括有窗框和窗副框，窗副框和建筑基体固定连接，所述窗框位于窗副框内部，所述窗框的四个侧边对应的和窗副框的四个侧边对应设置，在窗框的四个侧边上设置有用于调节窗框和窗副框之间的间距的调节装置，所述调节装置包括有调节件和固定在所述窗框侧边上的配合件，在所述配合件上设置有第一螺纹孔，在所述窗框的侧边上设置有第二螺纹孔，所述调节件依次拧入第一螺纹孔、第二螺纹孔后底部抵靠在与窗框侧边位置对应的窗副框的侧边上。

2.根据权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于：还包括有锁紧件，在所述窗框的侧边上设置有第一锁紧孔，在窗副框的侧边上设置有第二锁紧孔，所述锁紧件分别拧入到第一锁紧孔、第二锁紧孔内将所述窗框与所述窗副框锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的窗框安装结构，其特征在于，所述配合件为设置在所述窗框上的配合块，在所述配合块上设有所述第一螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于，所述调节件包括有调节件本体和设在所述调节件本体上的螺纹部，调节件本体的端部为平面。

5.根据权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于，所述窗框包括有窗框本体和形成在窗框本体上的第一窗框连接部和第二窗框连接部，所述第一窗框连接部和所述第二窗框连接部通过隔热条连接，隔热条位于窗框本体内部，在所述第一窗框连接部上设有第一卡槽，在所述第二窗框连接部上设置有第二卡槽，所述隔热条上设置有凸起部，所述隔热条两端的凸起部分别卡装在第一卡槽和第二卡槽内。

6.根据权利要求5所述的窗框安装结构，其特征在于，所述配合件上设置有卡槽，所述配合件通过所述卡槽卡紧固定在所述第一窗框连接部上。

7.根据权利要求5所述的窗框安装结构，其特征在于，还包括有与第一窗框连接部连接的连接件，在所述第一窗框连接部、第二窗框连接部之间形成有用于装配玻璃的装配口。

8.根据权利要求1所述的窗框安装结构，其特征在于，所述窗副框通过弹性连接件与所述建筑基体固定连接。

9.根据权利要求8所述的窗框安装结构，其特征在于，所述弹性连接件包括有本体和从本体上形成的凹陷部，所述弹性连接件贴合所述窗副框侧边通过螺钉与窗副框连接固定，弹性连接件两端通过螺钉与建筑基体固定连接，所述凹陷部与建筑基体相对设置。

10.根据权利要求8所述的窗框安装结构，其特征在于，所述配合件材质为塑性件。

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