CN212359170U - 一种建筑施工放线用撒灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工辅助设备技术领域,尤其一种建筑施工放线用撒灰装置,包括支撑板,支撑板的顶部安装有竖板,两个竖板的顶部焊接有横板,横板的两侧均设置有储灰箱,储灰箱的底部固定连接有出料管,横板的底部设置有圆轮,圆轮的两侧均铰接有安装杆,两个安装杆的一端均连接有活动件,活动件包括活动柱、设置在活动柱上的活动槽和连接杆,活动柱的两端分别与横板的底部和连接杆的一端相铰接,两个连接杆的底端均铰接有滑杆,两组滑杆相互靠近的一端均套设有限位套;本实用新型实现了均匀撒灰,无需人工撒灰,自动化程度高,使得不同位置的撒灰长度一致,从而保证多处等距离放线,无需人工多次测量,提高了放线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域,尤其涉及一种建筑施工放线用撒灰装置。
背景技术
建筑施工放线是为了方便工人干活,也是为了能够严格按照设计图纸进行施工。一般来说所有的建筑轴线可称之为大线,相应的小线就是结构构件的边线和尺寸线。放线的主要思路就是将设计图纸的尺寸按照图示尺寸,照搬到地面上。
传统的撒灰方式,通过人工将灰撒在底面上,自动化程度低,无法满足施工需求,而现有的用撒灰装置上,大多通过设置有一个出料管,且出料管的位置固定,只能通过人工长时间的移动,从而增加撒灰长度,费时费力,且无法实现放线长度的一致,降低了撒灰时的效率,为解决上述问题,本申请中提出一种建筑施工放线用撒灰装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种建筑施工放线用撒灰装置,具有实现了均匀撒灰,无需人工撒灰,自动化程度高,使得不同位置的撒灰长度一致,从而保证多处等距离放线,无需人工多次测量,提高了放线效率的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种建筑施工放线用撒灰装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有竖板,两个所述竖板的顶部焊接有横板,所述横板的两侧均设置有储灰箱,所述储灰箱的底部固定连接有出料管,所述横板的底部设置有圆轮,圆轮的两侧均铰接有安装杆,两个所述安装杆的一端均连接有活动件,活动件包括活动柱、设置在活动柱上的活动槽和连接杆,所述活动柱的两端分别与横板的底部和连接杆的一端相铰接,两个所述连接杆的底端均铰接有滑杆,两组所述滑杆相互靠近的一端均套设有限位套,限位套的侧面均设有管套,所述支撑板的底部设置有滚动轮,支撑板的顶部焊接有第一推杆,两个所述第一推杆的背部固定连接有第二推杆。
优选的,所述横板的底壁中间位置配合安装有固定座,固定座上设有腔体,所述圆轮安装在固定座的腔体内,腔体的内壁上通过锁紧螺栓安装有电机,且电机的输出轴与圆轮的转轴固定连接。
优选的,所述固定座的底部两侧均焊接有竖杆,竖杆的底部与限位套的顶部相固定。
优选的,所述安装杆下端安装有定位柱,且定位柱与活动槽的内壁滑动设置。
优选的,所述管套固定在滑杆的正面,且出料管的下端延伸至管套的下方。
优选的,所述支撑板的底部设有长方形出料口、两个第一推杆的侧面均设有圆孔。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、通过设置有电机、圆轮、安装杆、活动柱、连接杆、滑杆和出料管,使得滑杆带动出料管往复运动,并配合有阀门,实现了均匀撒灰,无需人工撒灰,自动化程度高,使得不同位置的撒灰长度一致,从而保证多处等距离放线,无需人工多次测量,提高了撒灰效率;
2、通过设置有滚动轮、第二推杆,可对整个装置进行前后移动,并配合有第一推杆,可对该装置进行水平移动,根据放线需求进行移动,使用方便,无需人工搬动撒灰装置,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑板的仰视图;
图3为本实用新型中的圆轮与电机的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种建筑施工放线用撒灰装置,包括支撑板1,支撑板1的顶部安装有竖板2,两个竖板2的顶部焊接有横板3,横板3的两侧均设置有储灰箱4,储灰箱4的底部固定连接有出料管5,横板3的底部设置有圆轮6,圆轮6的两侧均铰接有安装杆9,两个安装杆9的一端均连接有活动件,活动件包括活动柱7、设置在活动柱7上的活动槽8和连接杆10,活动柱7的两端分别与横板3的底部和连接杆10的一端相铰接,两个连接杆10的底端均铰接有滑杆12,两组滑杆12相互靠近的一端均套设有限位套11,限位套11的侧面均设有管套,支撑板1的底部设置有滚动轮14,支撑板1的顶部焊接有第一推杆13,两个第一推杆13的背部固定连接有第二推杆。
如图1和3所示,横板3的底壁中间位置配合安装有固定座,固定座上设有腔体,圆轮6安装在固定座的腔体内,腔体的内壁上通过锁紧螺栓安装有电机,且电机的输出轴与圆轮6的转轴固定连接。
需要说明的是,固定座的两侧均设有开口,且两个安装杆9相互远离的一端均贯穿开口延伸至固定座的外部,电机可以采用型号为YE2-112M-4的伺服电机,通过导线与蓄电池或者外部电源进行连接供电。
如图1所示,固定座的底部两侧均焊接有竖杆,竖杆的底部与限位套11的顶部相固定。
需要说明的是,滑杆12的与限位套11左右滑动设置,限位套11套设在滑杆12的外部,两个竖板2和第一推杆13的侧面均设有可供滑杆12穿过的活动孔,两个滑杆12的一端均延伸至竖板2的活动孔的侧面。
如图1所示,安装杆9下端安装有定位柱,且定位柱与活动槽8的内壁滑动设置。
需要说明的是,活动槽8呈腰圆形结构,且活动槽8的长度大于安装杆9的长度。
如图1-2所示,管套固定在滑杆12的正面,且出料管5的下端延伸至管套的下方,支撑板1的底部设有长方形出料口101。
需要说明的是,长方形出料口101的长度等于两个滑杆12的长度,且两个出料管5均位于长方形出料口101的正上方,出料管5采用橡胶材质制成,具有一定的伸缩性,且出料管的上端配合安装有阀门。
工作原理:在使用时,启动电机工作,电机带动圆轮6转动,圆轮6转动时带动两个安装杆9转动,安装杆9带动活动柱7运动,使得活动槽8的一端带动连接杆10发生摆动,从而使得两个连接杆10相互远离,连接杆10带动两个滑杆12运动,使得滑杆12带动出料管5往复运动,并打开出料管5上的阀门,使得储灰箱4内的灰进行到出料管5中,并通过出料管5和长方形出料口101撒入到地面,实现了均匀撒灰,无需人工撒灰,自动化程度高,且通过推动第二推杆,使得滚动轮14带动整个装置前后移动,便于将该装置调节到不同的位置,并同上再次启动电机带动圆轮6工作,使得不同位置的撒灰长度一致,从而保证多处等距离放线,无需人工多次测量,提高了放线效率,而通过推动第一推杆13,可对该装置进行水平移动,储灰箱4的顶部一侧铰接有箱盖,可通过箱盖向储灰箱4内加入灰,便于储存使用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑施工放线用撒灰装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的顶部安装有竖板(2),两个所述竖板(2)的顶部焊接有横板(3),所述横板(3)的两侧均设置有储灰箱(4),所述储灰箱(4)的底部固定连接有出料管(5),所述横板(3)的底部设置有圆轮(6),圆轮(6)的两侧均铰接有安装杆(9),两个所述安装杆(9)的一端均连接有活动件,活动件包括活动柱(7)、设置在活动柱(7)上的活动槽(8)和连接杆(10),所述活动柱(7)的两端分别与横板(3)的底部和连接杆(10)的一端相铰接,两个所述连接杆(10)的底端均铰接有滑杆(12),两组所述滑杆(12)相互靠近的一端均套设有限位套(11),限位套(11)的侧面均设有管套,所述支撑板(1)的底部设置有滚动轮(14),支撑板(1)的顶部焊接有第一推杆(13),两个所述第一推杆(13)的背部固定连接有第二推杆。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工放线用撒灰装置,其特征在于,所述横板(3)的底壁中间位置配合安装有固定座,固定座上设有腔体,所述圆轮(6)安装在固定座的腔体内,腔体的内壁上通过锁紧螺栓安装有电机,且电机的输出轴与圆轮(6)的转轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工放线用撒灰装置,其特征在于,所述固定座的底部两侧均焊接有竖杆,竖杆的底部与限位套(11)的顶部相固定。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工放线用撒灰装置,其特征在于,所述安装杆(9)下端安装有定位柱,且定位柱与活动槽(8)的内壁滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工放线用撒灰装置,其特征在于,所述管套固定在滑杆(12)的正面,且出料管(5)的下端延伸至管套的下方。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工放线用撒灰装置,其特征在于,所述支撑板(1)的底部设有长方形出料口(101)、两个第一推杆(13)的侧面均设有圆孔。
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