CN212358755U - 一种石材幕墙挂墙安装时的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，包括多根呈上下平行的方管，在上下相邻的两根方管之间连接有第一方管，所述方管的外壁处焊接有一支架，所述支架远离所述方管的那一侧焊接一钢板，所述钢板与墙壁之间连接有膨胀螺栓；所述方管与被固定的石材板之间配合有连接装置；本产品可以实现与墙壁之间的快速安装，安装难度较低，且安装的效率较高，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石材幕墙挂墙安装时的支撑装置。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
但是，现有技术中，施工这种石材板的方式十分的复杂，安装难度较大。
基于上述问题，我们设计了一种可以实现快速安装的石材幕墙挂墙安装时的支撑装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现快速安装的石材幕墙挂墙安装时的支撑装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，包括多根呈上下平行的方管，在上下相邻的两根方管之间连接有第一方管，所述方管的外壁处焊接有一支架，所述支架远离所述方管的那一侧焊接一钢板，所述钢板与墙壁之间连接有膨胀螺栓；所述方管与被固定的石材板之间配合有连接装置；
所述连接装置包括一第一钢板，所述第一钢板的表面切割并向下二次弯曲后形成底板，所述底板和所述第一钢板之间形成夹口；在所述底板的板面上加工有U形槽，所述第一钢板的左端垂直向上弯曲后形成竖板部分，在所述竖板部分上钻设一螺纹孔，在所述螺纹孔内旋入有一固定石材用的螺丝，所述竖板部分的上端垂直弯曲后形成平板部分，所述平板部分限位在石材板的上端面或下端面，所述平板部分远离所述竖板部分的那一侧垂直向下弯曲后形成卡板，卡板卡入食材板上所开设的卡槽内；
所述方管配合在所述夹口内；在所述方管的底部焊接有螺栓，所述螺栓穿过U形槽后装配有螺母。
优选地，所述支架为T字形。
优选地，所述支架和所述钢板之间焊接有肋板；肋板的设置是为了增加支架和钢板之间的连接强度。
优选地，所述螺丝接触石材板的那一端套设一橡胶材质的止动垫圈；止动垫圈的设置是避免螺丝在旋入后过分的压紧石材，避免造成石材开裂。
优选地，所述方管和所述第一方管均为空心钢管。
本产品的安装方式如下:
首先，我们先在石材板的上下端面切割卡槽，然后将第一钢板与卡槽之间形成装配，并通过螺丝的旋入实现固定；然后将夹口与方管之间装配，再旋紧螺母，即可完成固定，且固定完成后，石材板距离墙壁的距离是可调的，可以获得较为平整的外墙表面。
上述固定中，由于有螺丝的固定，因此第一钢板在与石材固定后较为稳定，易于后期实现第一钢板与方管的装配。
本实用新型的有益效果是：本产品可以实现与墙壁之间的快速安装，安装难度较低，且安装的效率较高，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为A处放大图；
图3为第一钢板的立体图；
图4为方管与第一方管的连接示意图；
图5为本产品的装配示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1至图5所示的一种石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，包括多根呈上下平行的方管1，在上下相邻的两根方管1之间连接有第一方管2，所述方管1的外壁处焊接有一支架3，所述支架3远离所述方管1的那一侧焊接一钢板4，所述钢板4与墙壁之间连接有膨胀螺栓401；所述方管1与被固定的石材板之间配合有连接装置5；
所述连接装置5包括一第一钢板501，所述第一钢板501的表面切割并向下二次弯曲后形成底板502，所述底板502和所述第一钢板501之间形成夹口503；在所述底板502的板面上加工有U形槽504，所述第一钢板501的左端垂直向上弯曲后形成竖板部分505，在所述竖板部分505上钻设一螺纹孔506，在所述螺纹孔506内旋入有一固定石材用的螺丝507，所述竖板部分505的上端垂直弯曲后形成平板部分508，所述平板部分508限位在石材板的上端面或下端面，所述平板部分508远离所述竖板部分505的那一侧垂直向下弯曲后形成卡板509，卡板509卡入食材板上所开设的卡槽内；
所述方管1配合在所述夹口503内；在所述方管1的底部焊接有螺栓101，所述螺栓101穿过U形槽504后装配有螺母555。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架3为T字形。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述支架3和所述钢板4之间焊接有肋板301；肋板301的设置是为了增加支架3和钢板4之间的连接强度。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述螺丝507接触石材板的那一端套设一橡胶材质的止动垫圈510；止动垫圈501的设置是避免螺丝507在旋入后过分的压紧石材，避免造成石材开裂。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述方管1和所述第一方管2均为空心钢管。
本产品的安装方式如下:
首先，我们先在石材板的上下端面切割卡槽，然后将第一钢板501与卡槽之间形成装配，并通过螺丝507的旋入实现固定；然后将夹口503与方管1之间装配，再旋紧螺母，即可完成固定，且固定完成后，石材板距离墙壁的距离是可调的，可以获得较为平整的外墙表面。
上述固定中，由于有螺丝507的固定，因此第一钢板501在与石材固定后较为稳定，易于后期实现第一钢板501与方管1的装配。
本实用新型的有益效果是：本产品可以实现与墙壁之间的快速安装，安装难度较低，且安装的效率较高，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，其特征在于：包括多根呈上下平行的方管（1），在上下相邻的两根方管（1）之间连接有第一方管（2），所述方管（1）的外壁处焊接有一支架（3），所述支架（3）远离所述方管（1）的那一侧焊接一钢板（4），所述钢板（4）与墙壁之间连接有膨胀螺栓（401）；所述方管（1）与被固定的石材板之间配合有连接装置（5）；
所述连接装置（5）包括一第一钢板（501），所述第一钢板（501）的表面切割并向下二次弯曲后形成底板（502），所述底板（502）和所述第一钢板（501）之间形成夹口（503）；在所述底板（502）的板面上加工有U形槽（504），所述第一钢板（501）的左端垂直向上弯曲后形成竖板部分（505），在所述竖板部分（505）上钻设一螺纹孔（506），在所述螺纹孔（506）内旋入有一固定石材用的螺丝（507），所述竖板部分（505）的上端垂直弯曲后形成平板部分（508），所述平板部分（508）限位在石材板的上端面或下端面，所述平板部分（508）远离所述竖板部分（505）的那一侧垂直向下弯曲后形成卡板（509），卡板（509）卡入食材板上所开设的卡槽内；
所述方管（1）配合在所述夹口（503）内；在所述方管（1）的底部焊接有螺栓（101），所述螺栓（101）穿过U形槽（504）后装配有螺母（555）。
2.根据权利要求1所述的石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，其特征在于：所述支架（3）为T字形。
3.根据权利要求1所述的石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，其特征在于：所述支架（3）和所述钢板（4）之间焊接有肋板（301）。
4.根据权利要求1所述的石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，其特征在于：所述螺丝（507）接触石材板的那一端套设一橡胶材质的止动垫圈（510）。
5.根据权利要求1所述的石材幕墙挂墙安装时的支撑装置，其特征在于：所述方管（1）和所述第一方管（2）均为空心钢管。
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- 2020-03-09 CN CN202020274191.1U patent/CN212358755U/zh active Active
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