CN212358711U - 一种便于安装的钢结构装配式墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的钢结构装配式墙板,包括板体和弹簧,所述板体外表面安装有防锈层,且防锈层右侧安装有凸块,并且凸块与安装槽相连接,所述防锈层外表面安装有限位块,且限位块与限位槽相连接,所述板体外表面安装有横向钢梁,且横向钢梁之间设置有竖向钢梁,所述板体内部安装有隔音板,且隔音板内部安装有气囊,并且气囊外表面安装有气柱,所述板体内部安装有连接板,且连接板下端连接有弹簧,并且弹簧的一端与支撑板相连接。该便于安装的钢结构装配式墙板,当使用者对该装置进行安装时,将相邻的两个板体之间进行首尾连接,安装过程不但简单,而且非常实用,一定程度的方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式墙板技术领域,具体为一种便于安装的钢结构装配式墙板。
背景技术
现有技术的墙体多采用实心砖堆砌而成,而使用实心砖将造成大量土地资源的流失和浪费,也有些墙体是采用钢筋混凝土结构,其只能在现场施工而不能预制,因而需要较大的场地,钢结构墙体相比传统的墙体建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,且由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,目前,钢结构墙板还具有一定的缺陷,就比如:
随着社会的发展,人们对钢结构墙板的使用要求和使用需求越来越高,使得钢结构墙板用于不同的行业中,而现有的钢结构墙板在安装时大多采用焊接,不但安装过程复杂,而且也不便于人们进行拆卸更换,且现有的墙板,隔音功能较差,上下楼之间的噪音污染较严重,并且现有的钢结构墙板减震效果较差,不方便人们的使用,因此现在需要一种便于安装的,且具有一定隔音效果的,并且具有一定减震功能的钢结构装配式墙板来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的钢结构装配式墙板,以解决上述背景技术中提出现有的钢结构墙板之间安装过程较为复杂,且隔音效果较差,噪音污染严重,并且减震效果较差,不方便人们使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的钢结构装配式墙板,包括板体和弹簧,所述板体外表面安装有防锈层,且防锈层右侧安装有凸块,并且凸块与安装槽相连接,所述防锈层外表面安装有限位块,且限位块与限位槽相连接,所述板体外表面安装有横向钢梁,且横向钢梁之间设置有竖向钢梁,所述板体内部安装有隔音板,且隔音板内部安装有气囊,并且气囊外表面安装有气柱,所述板体内部安装有连接板,且连接板下端连接有弹簧,并且弹簧的一端与支撑板相连接,所述支撑板外表面安装有第一转动轴,且第一转动轴外表面安装有第一支撑柱,并且第一支撑柱两端分别与连接板和底板相连接,所述支撑板外表面安装有第二转动轴,且第二转动轴外表面安装有第二支撑柱,并且第二支撑柱一端与第一支撑柱相连接,所述支撑板下表面安装有弹簧,且弹簧的一端与底板相连接,所述底板外表面安装有第一转动轴,且第一转动轴的一端连接有第一支撑柱。
所述板体通过凸块与安装槽构成卡合结构,且凸块关于板体的中心点对称设置有2个。
所述板体通过限位块与限位槽构成卡合结构,且限位块的面积与限位槽的面积相等。
所述横向钢梁等距离分布在板体的外表面,且横向钢梁的长度与板体的长度相等。
所述连接板通过弹簧与支撑板构成弹性连接,且弹簧关于连接板的中心点对称设置有2个。
所述支撑板通过第二转动轴与第二支撑柱构成转动结构,且第二支撑柱与第一支撑柱构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于安装的钢结构装配式墙板,1.当使用者对该装置进行安装时,将相邻的两个板体之间进行首尾连接,其次将凸块与安装槽相连接以及限位块与限位槽相连接即可,安装过程不但简单,而且非常实用,当不使用时,也方便使用者进行拆卸,解决了上述背景技术中提出的现有的钢结构墙板之间安装过程复杂困难的问题,一定程度的方便了使用者的使用;2.该装置在板体内部设置有两个隔音板,一定程度的起到了隔音的效果,解决了上述背景中提出现有的装置隔音效果较差的问题,且由于该装置外部整体由钢结构组成,长使用使用会导致其表面会发生锈蚀的现象,该装置在板体的外部设置有防锈层,将板体整体包裹住,一定程度的提高了该装置整体的使用寿命;3.当该装置在受力程度较大时,第一转动轴会带动第一支撑柱向内移动,同时带动弹簧下压,对板体起到一定程度的减震作用,防止外界对板体造成压力过大,导致板体出现变形的情况,一定程度的提高了该装置的实用性,满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图;
图2为本实用新型板体俯视结构结构示意图;
图3为本实用新型限位块与限位槽安装结构示意图;
图4为本实用新型第一转动轴与第一支撑柱安装结构示意图。
图中:1、板体;2、防锈层;3、凸块;4、安装槽;5、限位块;6、限位槽;7、横向钢梁;8、竖向钢梁;9、隔音板;10、气囊;11、气柱;12、连接板;13、第一转动轴;14、第一支撑柱;15、弹簧;16、支撑板;17、第二转动轴;18、第二支撑柱;19、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于安装的钢结构装配式墙板,包括板体1、防锈层2、凸块3、安装槽4、限位块5、限位槽6、横向钢梁7、竖向钢梁8、隔音板9、气囊10、气柱11、连接板12、第一转动轴13、第一支撑柱14、弹簧15、支撑板16、第二转动轴17、第二支撑柱18和底板19,板体1外表面安装有防锈层2,且防锈层2右侧安装有凸块3,并且凸块3与安装槽4相连接,防锈层2外表面安装有限位块5,且限位块5与限位槽6相连接,板体1外表面安装有横向钢梁7,且横向钢梁7之间设置有竖向钢梁8,板体1内部安装有隔音板9,且隔音板9内部安装有气囊10,并且气囊10外表面安装有气柱11,板体1内部安装有连接板12且连接板12下端连接有弹簧15,并且弹簧15的一端与支撑板16相连接,支撑板16外表面安装有第一转动轴13,且第一转动轴13外表面安装有第一支撑柱14,并且第一支撑柱14两端分别与连接板12和底板19相连接,支撑板16外表面安装有第二转动轴17,且第二转动轴17外表面安装有第二支撑柱18,并且第二支撑柱18一端与第一支撑柱14相连接,支撑板16下表面安装有弹簧15,且弹簧15的一端与底板19相连接,底板19外表面安装有第一转动轴13,且第一转动轴13的一端连接有第一支撑柱14。
板体1通过凸块3与安装槽4构成卡合结构,且凸块3关于板体1的中心点对称设置有2个,当使用时,方便使用者将相邻的2个板体1进行安装,一定程度的提高了该装置整体的实用性。
板体1通过限位块5与限位槽6构成卡合结构,且限位块5的面积与限位槽6的面积相等,防止凸块3与安装槽4卡合的不稳定,进行了双重卡合,一定程度的保障了该装置使用时的安全性。
横向钢梁7等距离分布在板体1的外表面,且横向钢梁7的长度与板体1的长度相等,横向钢梁7与相邻的竖向钢梁8呈倾斜状结构,且相邻的竖向钢梁8之间形成横置的“V”字形结构,使得该装置承重效果更好。
连接板12通过弹簧15与支撑板16构成弹性连接,且弹簧15关于连接板12的中心点对称设置有2个,在板体1受到外界较大的压力时,可对板体1起到减震的功能,防止板体1发生形变,影响其正常的使用。
支撑板16通过第二转动轴17与第二支撑柱18构成转动结构,且第二支撑柱18与第一支撑柱14构成转动结构,四连杆机构能够避免墙板在受力较大时出现较大程度的凹陷,一定程度的提高了板体1的使用寿命。
工作原理:在使用该便于安装的钢结构装配式墙板时,首先将相邻的板体1进行首尾连接,将凸块3与安装槽4相连接,同时将限位块5放置于限位槽6内部,进行两次卡合安装过程,提高了安装的稳定性,由于板体1整体为钢结构组成,长使用时间,板体1会发生锈蚀的现象,防锈层2将板体1整体包被住,防止板体1与外界相接触,一定程度的提高了板体1的使用寿命,且通过横向钢梁7与竖向钢梁8的设计,增加了板体1的承重效果;
在使用时,可通过隔音板9起到隔音效果,且气囊10和气柱11的设计,在具有减震功能的同时,具有隔音的效果,方便使用者的使用,当板体1在受力较大时,支撑板16外表面的第一转动轴13带动第一支撑柱14在连接板12和底板19表面上移动,且连接板12和底板19的表面开设有滑槽,对第一支撑柱14的移动起到限位作用,同时使得第二转动轴17带动第二支撑柱18进行移动,构成四连杆机构,四连杆机构配合弹簧15对板体1起到减震的作用,防止板体1受到的压力过大发生形变,一定程度的提高了板体1 的使用寿命,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于安装的钢结构装配式墙板,包括板体(1)和弹簧(15),其特征在于:所述板体(1)外表面安装有防锈层(2),且防锈层(2)右侧安装有凸块(3),并且凸块(3)与安装槽(4)相连接,所述防锈层(2)外表面安装有限位块(5),且限位块(5)与限位槽(6)相连接,所述板体(1)外表面安装有横向钢梁(7),且横向钢梁(7)之间设置有竖向钢梁(8),所述板体(1)内部安装有隔音板(9),且隔音板(9)内部安装有气囊(10),并且气囊(10)外表面安装有气柱(11),所述板体(1)内部安装有连接板(12),且连接板(12)下端连接有弹簧(15),并且弹簧(15)的一端与支撑板(16)相连接,所述支撑板(16)外表面安装有第一转动轴(13),且第一转动轴(13)外表面安装有第一支撑柱(14),并且第一支撑柱(14)两端分别与连接板(12)和底板(19)相连接,所述支撑板(16)外表面安装有第二转动轴(17),且第二转动轴(17)外表面安装有第二支撑柱(18),并且第二支撑柱(18)一端与第一支撑柱(14)相连接,所述支撑板(16)下表面安装有弹簧(15),且弹簧(15)的一端与底板(19)相连接,所述底板(19)外表面安装有第一转动轴(13),且第一转动轴(13)的一端连接有第一支撑柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构装配式墙板,其特征在于:所述板体(1)通过凸块(3)与安装槽(4)构成卡合结构,且凸块(3)关于板体(1)的中心点对称设置有2个。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构装配式墙板,其特征在于:所述板体(1)通过限位块(5)与限位槽(6)构成卡合结构,且限位块(5)的面积与限位槽(6)的面积相等。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构装配式墙板,其特征在于:所述横向钢梁(7)等距离分布在板体(1)的外表面,且横向钢梁(7)的长度与板体(1)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构装配式墙板,其特征在于:所述连接板(12)通过弹簧(15)与支撑板(16)构成弹性连接,且弹簧(15)关于连接板(12)的中心点对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构装配式墙板,其特征在于:所述支撑板(16)通过第二转动轴(17)与第二支撑柱(18)构成转动结构,且第二支撑柱(18)与第一支撑柱(14)构成转动结构。
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CN114059782A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-02-18 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种装配式预制板施工方法 |
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