CN212358594U - 一种钢结构梁柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及梁柱技术领域,且公开了一种钢结构梁柱,包括钢柱,所述钢柱的正面与横梁的后侧固定连接,所述横梁上下两侧的后侧分别与两组第一固定装置固定连接,两组所述第一固定装置的后侧均与钢柱的正面固定连接,所述横梁左右两侧的后侧分别与两组第二固定装置的前侧固定连接,两组所述第二固定装置的后侧均与钢柱的正面固定连接。该钢结构梁柱,通过固定架的设置,以及第一螺栓的配合设置,使顶板和底板与钢柱之间达到相互固定的效果,通过第一固定板、第二固定板和第三固定板的设置,以及第二螺栓的配合设置,使竖板与钢柱之间达到相互固定的效果,通过固定块和固定槽的配合设置,使固定架与钢柱达到辅助固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及梁柱技术领域,具体为一种钢结构梁柱。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,但是目前现有的大多数钢梁和钢柱之间采用焊接的方式进行连接,这种方式的稳定性较差,再者就是不便于拆卸。
在中国专利公开号CN209412980U中公开了一种钢结构梁柱,该钢结构梁柱通过在钢梁和钢柱之间通过角钢连接,钢柱和钢梁的连接点没有改变,减少由于焊接产生的残余应力,使整体结构的稳定性更佳,且角钢上设有凸块,凸块与角钢形成一凹槽,凸块上垂直设有限位块,能限定角钢与钢梁和钢柱的连接位置,凸块、角钢、凹槽和限位块的配合设置大大提高了整体结构的稳定性,但是这种方式存在着很大的缺陷:若凸块、角钢、凹槽和限位块有一处损坏时,更换时需将该钢结构梁柱全部进行拆卸,才能将角钢取出。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构梁柱,解决了大多数钢梁和钢柱之间的稳定性较差和大多数钢梁和钢柱之间不便于拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构梁柱,包括钢柱,所述钢柱的正面与横梁的后侧固定连接,所述横梁上下两侧的后侧分别与两组第一固定装置固定连接,两组所述第一固定装置的后侧均与钢柱的正面固定连接,所述横梁左右两侧的后侧分别与两组第二固定装置的前侧固定连接,两组所述第二固定装置的后侧均与钢柱的正面固定连接;
所述横梁包括顶板,所述顶板的底部与竖板的顶部固定连接,所述竖板的底部与底板的顶部固定连接;
位于所述横梁上侧的第一固定装置包括固定架,所述固定架的中部固定连接有第一辅助板,所述第一辅助板的左右两侧分别与两组第二辅助板的前侧固定连接,两组所述第二辅助板的后侧均与固定架的后侧内壁固定连接,所述固定架前侧的左右两侧和固定架顶部的左右两侧均设置有第一螺栓,位于固定架前侧的两组第一螺栓的底端穿过固定架的底部内壁分别与顶板的左右两侧螺装,位于固定架顶部的两组第一螺栓的后端穿过固定架的后侧内壁与钢柱的左右两侧螺装,所述固定架的后侧与固定块的前侧固定连接,所述固定块的后侧与固定槽内部卡接;
位于所述竖板右侧的第二固定装置包括第一固定板,所述第一固定板的背面与钢柱的正面固定连接,所述第一固定板正面的上下两侧分别与两组第二固定板的后侧固定连接,两组所述第二固定板分别与第三固定板的上下两侧固定连接,所述第三固定板右面的上下两侧分别与两组第三辅助板的前侧固定连接,两组所述第三辅助板的后侧分别与第一固定板的正面固定连接,所述第一固定板的中部、第一固定板的上下两侧、第二固定板的前侧和第三固定板的中部均设置有第二螺栓,位于第一固定板的三组第二螺栓均穿过第一固定板的前侧与钢柱螺装,位于第二固定板的两组第二螺栓穿过第二固定板分别与顶板和底板螺装,位于第三固定板的第二螺栓穿过第三固定板的右侧与竖板螺装。
优选的,所述钢柱的前侧设置有多组螺纹孔,多组螺纹孔分别位于多组第一螺栓和多组第二螺栓的正后方。
优选的,所述固定架的形状为L形,固定架的宽度与顶板的宽度相同,顶板的宽度比钢柱的宽度小。
优选的,所述第一辅助板、第二辅助板和第三辅助板的形状均相同,第一辅助板的形状、第二辅助板的形状和第三辅助板的形状为大小不同的直角梯形。
优选的,所述第一螺栓的头部和第二螺栓的头部均设置有弹簧垫,弹簧垫的内径与第一螺栓的外径和第二螺栓的外径均相适配。
优选的,所述固定块和固定槽均设置有两组,固定块的形状和固定槽的形状均为长方形,固定块与固定槽的比例为九比十。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构梁柱,具备以下有益效果:
1、该钢结构梁柱,通过固定架的设置,以及第一螺栓的配合设置,使顶板和底板与钢柱之间达到相互固定的效果,通过第一固定板、第二固定板和第三固定板的设置,以及第二螺栓的配合设置,使竖板与钢柱之间达到相互固定的效果,通过固定块和固定槽的配合设置,使固定架与钢柱达到辅助固定的效果。
2、该钢结构梁柱,通过第一辅助板的设置,有效的提高了固定架的支撑强度,通过第二辅助板的设置,有效的提高了第一辅助板与固定架之间的支撑强度,通过第三辅助板的设置,有效的提高了第一固定板与第三固定板之间的支撑强度,通过弹簧垫的设置,有效的防止该钢结构梁柱震动造成第一螺栓和第二螺栓的松动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型第二固定装置和横梁的结构示意图。
图中:1、钢柱;2、横梁;201、顶板;202、竖板;203、底板;3、第一固定装置;301、固定架;302、第一辅助板;303、第二辅助板;304、第一螺栓;305、固定块;306、固定槽;4、第二固定装置;401、第一固定板; 402、第二固定板;403、第三固定板;404、第三辅助板;405、第二螺栓;5、弹簧垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢结构梁柱,包括钢柱1,钢柱1的正面与横梁2的后侧固定连接,横梁2上下两侧的后侧分别与两组第一固定装置3固定连接,两组第一固定装置3的后侧均与钢柱1的正面固定连接,横梁2左右两侧的后侧分别与两组第二固定装置4的前侧固定连接,两组第二固定装置4的后侧均与钢柱1的正面固定连接;
横梁2包括顶板201,顶板201的底部与竖板202的顶部固定连接,竖板 202的底部与底板203的顶部固定连接;
位于横梁2上侧的第一固定装置3包括固定架301,固定架301的中部固定连接有第一辅助板302,通过第一辅助板302的设置,有效的提高了固定架 301的支撑强度,第一辅助板302的左右两侧分别与两组第二辅助板303的前侧固定连接,通过第二辅助板303的设置,有效的提高了第一辅助板302与固定架301之间的支撑强度,两组第二辅助板303的后侧均与固定架301的后侧内壁固定连接,固定架301前侧的左右两侧和固定架301顶部的左右两侧均设置有第一螺栓304,通过固定架301的设置,以及第一螺栓304的配合设置,使顶板201和底板203与钢柱1之间达到相互固定的效果,位于固定架301前侧的两组第一螺栓304的底端穿过固定架301的底部内壁分别与顶板201的左右两侧螺装,位于固定架301顶部的两组第一螺栓304的后端穿过固定架301的后侧内壁与钢柱1的左右两侧螺装,固定架301的后侧与固定块305的前侧固定连接,固定块305的后侧与固定槽306内部卡接,通过固定块305和固定槽306的配合设置,使固定架301与钢柱1达到辅助固定的效果;
位于竖板202右侧的第二固定装置4包括第一固定板401,第一固定板 401的背面与钢柱1的正面固定连接,第一固定板401正面的上下两侧分别与两组第二固定板402的后侧固定连接,两组第二固定板402分别与第三固定板403的上下两侧固定连接,第三固定板403右面的上下两侧分别与两组第三辅助板404的前侧固定连接,通过第三辅助板404的设置,有效的提高了第一固定板401与第三固定板403之间的支撑强度,两组第三辅助板404的后侧分别与第一固定板401的正面固定连接,第一固定板401的中部、第一固定板401的上下两侧、第二固定板402的前侧和第三固定板403的中部均设置有第二螺栓405,通过第一固定板401、第二固定板402和第三固定板403 的设置,以及第二螺栓405的配合设置,使竖板202与钢柱1之间达到相互固定的效果,位于第一固定板401的三组第二螺栓405均穿过第一固定板401 的前侧与钢柱1螺装,位于第二固定板402的两组第二螺栓405穿过第二固定板402分别与顶板201和底板203螺装,位于第三固定板403的第二螺栓 405穿过第三固定板403的右侧与竖板202螺装。
在本实用新型中,为了使第一螺栓304和第二螺栓405能够更便于安装在钢柱1上,钢柱1的前侧设置有多组螺纹孔,多组螺纹孔分别位于多组第一螺栓304和多组第二螺栓405的正后方。
在本实用新型中,为了防止固定架301过宽影响其他物件的安装,固定架301的形状为L形,固定架301的宽度与顶板201的宽度相同,顶板201 的宽度比钢柱1的宽度小。
在本实用新型中,为了使第一辅助板302、第二辅助板303和第三辅助板 404能对固定架301、第一固定板401和第三固定板403起到辅助支撑的作用,第一辅助板302、第二辅助板303和第三辅助板404的形状均相同,第一辅助板302的形状、第二辅助板303的形状和第三辅助板404的形状为大小不同的直角梯形。
在本实用新型中,为了增大第一螺栓304和第二螺栓405固定时的摩擦力,第一螺栓304的头部和第二螺栓405的头部均设置有弹簧垫5,弹簧垫5 的内径与第一螺栓304的外径和第二螺栓405的外径均相适配。
在本实用新型中,为了使固定块305与固定槽306能够卡接的更加牢固,固定块305和固定槽306均设置有两组,固定块305的形状和固定槽306的形状均为长方形,固定块305与固定槽306的比例为九比十。
在使用时,使用者通过多组第一螺栓304将两组固定架301固定在钢柱1 的正面,然后将横梁2与两组固定架301通过多组第一螺栓304进行固定,使用者根据实际的固定情况,通过多组第二螺栓405将两组第一固定板401、两组第二固定板402和两组第三固定板403分别固定在钢柱1、底板203、顶板201和竖板202上,当横梁2受到作用力时,固定架301对横梁2起到支撑作用,将大部分垂直作用力进行吸收,同时第一辅助板302有效提高了固定架301的支撑强度,第二辅助板303可以承受部分横向作用力,固定块305 在固定槽306内卡接,有效的防止固定架301发生变形,大大增加了固定架 301的支撑强度,第二固定板402、第一固定板401和第三辅助板404将承受大部分横向作用力,第二固定板402能够承受部分垂直作用力,有效的提高了该钢结构梁柱的支撑效果。
综上所述,该钢结构梁柱,通过固定架301的设置,以及第一螺栓304 的配合设置,使顶板201和底板203与钢柱1之间达到相互固定的效果,通过第一固定板401、第二固定板402和第三固定板403的设置,以及第二螺栓 405的配合设置,使竖板202与钢柱1之间达到相互固定的效果,通过固定块 305和固定槽306的配合设置,使固定架301与钢柱1达到辅助固定的效果,通过第一辅助板302的设置,有效的提高了固定架301的支撑强度,通过第二辅助板303的设置,有效的提高了第一辅助板302与固定架301之间的支撑强度,通过第三辅助板404的设置,有效的提高了第一固定板401与第三固定板403之间的支撑强度,通过弹簧垫5的设置,有效的防止该钢结构梁柱震动造成第一螺栓304和第二螺栓405的松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构梁柱,包括钢柱(1),其特征在于:所述钢柱(1)的正面与横梁(2)的后侧固定连接,所述横梁(2)上下两侧的后侧分别与两组第一固定装置(3)固定连接,两组所述第一固定装置(3)的后侧均与钢柱(1)的正面固定连接,所述横梁(2)左右两侧的后侧分别与两组第二固定装置(4)的前侧固定连接,两组所述第二固定装置(4)的后侧均与钢柱(1)的正面固定连接;
所述横梁(2)包括顶板(201),所述顶板(201)的底部与竖板(202)的顶部固定连接,所述竖板(202)的底部与底板(203)的顶部固定连接;
位于所述横梁(2)上侧的第一固定装置(3)包括固定架(301),所述固定架(301)的中部固定连接有第一辅助板(302),所述第一辅助板(302)的左右两侧分别与两组第二辅助板(303)的前侧固定连接,两组所述第二辅助板(303)的后侧均与固定架(301)的后侧内壁固定连接,所述固定架(301)前侧的左右两侧和固定架(301)顶部的左右两侧均设置有第一螺栓(304),位于固定架(301)前侧的两组第一螺栓(304)的底端穿过固定架(301)的底部内壁分别与顶板(201)的左右两侧螺装,位于固定架(301)顶部的两组第一螺栓(304)的后端穿过固定架(301)的后侧内壁与钢柱(1)的左右两侧螺装,所述固定架(301)的后侧与固定块(305)的前侧固定连接,所述固定块(305)的后侧与固定槽(306)内部卡接;
位于所述竖板(202)右侧的第二固定装置(4)包括第一固定板(401),所述第一固定板(401)的背面与钢柱(1)的正面固定连接,所述第一固定板(401)正面的上下两侧分别与两组第二固定板(402)的后侧固定连接,两组所述第二固定板(402)分别与第三固定板(403)的上下两侧固定连接,所述第三固定板(403)右面的上下两侧分别与两组第三辅助板(404)的前侧固定连接,两组所述第三辅助板(404)的后侧分别与第一固定板(401)的正面固定连接,所述第一固定板(401)的中部、第一固定板(401)的上下两侧、第二固定板(402)的前侧和第三固定板(403)的中部均设置有第二螺栓(405),位于第一固定板(401)的三组第二螺栓(405)均穿过第一固定板(401)的前侧与钢柱(1)螺装,位于第二固定板(402)的两组第二螺栓(405)穿过第二固定板(402)分别与顶板(201)和底板(203)螺装,位于第三固定板(403)的第二螺栓(405)穿过第三固定板(403)的右侧与竖板(202)螺装。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述钢柱(1)的前侧设置有多组螺纹孔,多组螺纹孔分别位于多组第一螺栓(304)和多组第二螺栓(405)的正后方。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述固定架(301)的形状为L形,固定架(301)的宽度与顶板(201)的宽度相同,顶板(201)的宽度比钢柱(1)的宽度小。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述第一辅助板(302)、第二辅助板(303)和第三辅助板(404)的形状均相同,第一辅助板(302)的形状、第二辅助板(303)的形状和第三辅助板(404)的形状为大小不同的直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述第一螺栓(304)的头部和第二螺栓(405)的头部均设置有弹簧垫(5),弹簧垫(5)的内径与第一螺栓(304)的外径和第二螺栓(405)的外径均相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱,其特征在于:所述固定块(305)和固定槽(306)均设置有两组,固定块(305)的形状和固定槽(306)的形状均为长方形,固定块(305)与固定槽(306)的比例为九比十。
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CN202020313593.8U CN212358594U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种钢结构梁柱 |
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CN202020313593.8U CN212358594U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种钢结构梁柱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115262762A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-01 | 同济大学 | 一种土木工程用装配式钢结构 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020313593.8U patent/CN212358594U/zh active Active
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