CN212356897U - 一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧内部开设有第一处理腔，所述处理箱的左侧顶部固定连接有进水口，所述进水口的右侧与第一处理腔的内部连通，所述第一处理腔的顶部内壁固定连接有粗格栅。该制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，通过粗格栅和细格栅的配合设置，使废水中体积较大的污物进行阻拦，通过沉砂池的设置，使废水中的砂和水达到分离的效果，通过活性炭过滤网的设置，使废水的异味达到净化的效果，通过电加热炉和蒸馏罐的配合设置，使废水达到蒸馏的效果，通过马达、风扇和散热孔的设置，使第二处理腔内的热量达到排出的效果。

Description

一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置。

背景技术

随着社会城市化、科技化、人性化的发展，工业水平得到了蓬勃的发展，越来越多的工业用水被利用和排放，随之而来的是环保设备使用量的增加和工业废水污染问题的彰显，中国水资源人均占有量少，空间分布不平衡，随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大，在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位，虽然由于国家和各级政府对环境保护重视程度的不断提高，中国污水处理行业正在快速增长，污水处理总量逐年增加，城镇污水处理率不断提高，但是目前现有的大多数废水处理装置的且效果不理想。

在中国专利CN209412001U中公开了环保型工业废水无公害处理装置，该环保型工业废水无公害处理装置通过对该工业废水处理装置的使用，改变了原有委托有资质的工业废水处理机构进行外卖的方式，利用炉内富余煤气实现此装置的运行，即降低了运行成本又提高了处理效果，但是这种情况存在着很大的缺陷：在高温裂解炉长时间加热使用时，容易造成该环保型工业废水无公害处理装置，并且大大影响该环保型工业废水无公害处理装置的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，解决了大多数废水处理装置的且效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的左侧内部开设有第一处理腔，所述处理箱的左侧顶部固定连接有进水口，所述进水口的右侧与第一处理腔的内部连通，所述第一处理腔的顶部内壁固定连接有粗格栅，位于粗格栅下方的第一处理腔内壁固定连接有细格栅，所述第一处理腔中部的左侧内壁固定连接有导水板，所述导水板的右侧与沉砂池的右侧顶部固定连接，所述沉砂池的外侧与第一处理腔的内壁固定连接，沉砂池的左侧底部固定连接有出污泥口，所述出污泥口的右侧与沉砂池的内部连通，所述出污泥口的左侧穿过第一处理腔的左侧内壁延伸至处理箱外，所述第一处理腔的底部内壁固定连接有活性炭过滤网，所述处理箱的左侧中部固定连接有水泵，所述水泵的输入端与第一进水管的顶端连通，所述第一进水管的底端穿过处理箱的左侧延伸至第一处理腔的内底部，所述水泵的输出端与第一出水管的左端连通，所述第一出水管的右端穿过处理箱的顶部延伸至第二处理腔的内顶部，所述第二处理腔开设在处理箱的右侧内部，所述处理箱正面的右侧顶部固定连接有电机架，所述电机架的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌杆的前端固定连接，所述搅拌杆的后端穿过处理箱的前侧与第二处理腔的后侧内壁转动连接，位于搅拌杆下方的第二处理腔内壁与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的前侧顶部与第二进水管的顶端连通，所述第二进水管的底端与蒸馏罐的内底部连通，所述蒸馏罐的内顶部与第二出水管的顶端连通，所述第二出水管的底端与穿过第二支撑板顶部延伸至第二处理腔的内底部，所述第二支撑板与第二处理腔的内壁固定连接，所述第二支撑板的上表面固定连接有电加热炉，所述电加热炉的顶部与蒸馏罐的底部固定连接，所述第二处理腔的开设有散热孔，所述散热孔的内壁固定连接有风扇架，所述风扇架的右侧内壁固定连接有马达，所述马达的输出端与风扇的中部固定连接，所述风扇架的左侧内壁固定连接有防护网，所述处理箱的右侧底部固定连接有加液阀，所述加液阀的左侧与第二处理腔的内底部连通，所述第二处理腔的底部内壁和第二处理腔前侧的左右两侧内壁分别与RO反渗透膜的底部和RO反渗透膜的左右两侧固定连接，所述RO反渗透膜的顶部与第二支撑板的底部固定连接，所述处理箱正面的右侧底部固定连接有出水阀，所述出水阀的后侧与第二处理腔内底部的前侧固定连接，所述处理箱正面的中部固定连接有控制面板。

优选的，进水口顶部的形状为上端面比下端面大的四棱台，进水口底部的形状为“L”形。

优选的，导水板的形状为三角形，导水板的两组直角边分别位于导水板左侧和导水板的底部。

优选的，沉砂池的底部内壁与水平面的夹角为三十度，沉砂池前侧的左侧开设有出水口。

优选的，搅拌杆的后端与轴承的中部固定连接，轴承的后侧与第二处理腔的后侧内壁固定连接。

优选的，蒸馏罐的底部形状为半圆形，电加热炉顶部的形状与蒸馏罐底部的形状相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，通过粗格栅和细格栅的配合设置，使废水中体积较大的污物进行阻拦，通过沉砂池的设置，使废水中的砂和水达到分离的效果，通过活性炭过滤网的设置，使废水的异味达到净化的效果，通过电加热炉和蒸馏罐的配合设置，使废水达到蒸馏的效果，通过马达、风扇和散热孔的设置，使第二处理腔内的热量达到排出的效果。

2、该制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，通过导水板的设置，使废水便于移动到沉砂池中，通过出污泥口的设置，使沉砂池内的污泥达到排出的效果，通过水泵、第一进水管和第一出水管的配合设置，使第一处理腔内的废水能够转移到第二处理腔内，通过驱动电机和搅拌杆的设置，使不同时间进入第二处理腔内的废水达到混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一处理腔内部的结构示意图；

图3为本实用新型第二处理腔内部的结构示意图；

图4为图3中A处局部放大图。

图中：1、处理箱；2、第一处理腔；3、进水口；4、粗格栅；5、细格栅；6、出水口；7、导水板；8、控制面板；9、沉砂池；10、出污泥口；11、活性炭过滤网；12、水泵；13、第一进水管；14、第一出水管；15、第二处理腔；16、电机架；17、驱动电机；18、搅拌杆；19、第一支撑板；20、第二进水管；21、蒸馏罐；22、第二出水管；23、第二支撑板；24、电加热炉；25、散热孔；26、风扇架；27、马达；28、风扇；29、防护网；30、加液阀；31、RO反渗透膜；32、出水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，包括处理箱1，处理箱1的左侧内部开设有第一处理腔2，处理箱1的左侧顶部固定连接有进水口3，使废水从进水口3进入到第一处理腔2内，进水口3的右侧与第一处理腔2的内部连通，第一处理腔2的顶部内壁固定连接有粗格栅4，位于粗格栅4下方的第一处理腔2内壁固定连接有细格栅5，通过粗格栅4和细格栅5的配合设置，使废水中体积较大的污物进行阻拦，第一处理腔2中部的左侧内壁固定连接有导水板7，通过导水板7的设置，使废水便于移动到沉砂池9中，导水板7的右侧与沉砂池9的右侧顶部固定连接，通过沉砂池9的设置，使废水中的砂和水达到分离的效果，沉砂池9的外侧与第一处理腔2的内壁固定连接，沉砂池9的左侧底部固定连接有出污泥口10，通过出污泥口10的设置，使沉砂池9内的污泥达到排出的效果，出污泥口10的右侧与沉砂池9的内部连通，出污泥口10的左侧穿过第一处理腔2的左侧内壁延伸至处理箱1外，第一处理腔2的底部内壁固定连接有活性炭过滤网11，通过活性炭过滤网11的设置，使废水的异味达到净化的效果，处理箱1的左侧中部固定连接有水泵12，水泵12的输入端与第一进水管13的顶端连通，第一进水管13的底端穿过处理箱1的左侧延伸至第一处理腔2的内底部，水泵12的输出端与第一出水管14的左端连通，通过水泵12、第一进水管13和第一出水管14的配合设置，使第一处理腔2内的废水能够转移到第二处理腔15内，第一出水管14的右端穿过处理箱1的顶部延伸至第二处理腔15的内顶部，第二处理腔15开设在处理箱1的右侧内部，处理箱1正面的右侧顶部固定连接有电机架16，使驱动电机17达到固定的效果，电机架16的上表面固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端与搅拌杆18的前端固定连接，通过驱动电机17和搅拌杆18的设置，使不同时间进入第二处理腔15内的废水达到混合的效果，搅拌杆18的后端穿过处理箱1的前侧与第二处理腔15的后侧内壁转动连接，位于搅拌杆18下方的第二处理腔15内壁与第一支撑板19固定连接，第一支撑板19的前侧顶部与第二进水管20的顶端连通，第二进水管20的底端与蒸馏罐21的内底部连通，蒸馏罐21的内顶部与第二出水管22的顶端连通，第二出水管22的底端与穿过第二支撑板23顶部延伸至第二处理腔15的内底部，第二支撑板23与第二处理腔15的内壁固定连接，使电加热炉24能够固定的更加牢固，第二支撑板23的上表面固定连接有电加热炉24，通过电加热炉24和蒸馏罐21的配合设置，使废水达到蒸馏的效果，电加热炉24的顶部与蒸馏罐21的底部固定连接，第二处理腔15的开设有散热孔25，散热孔25的内壁固定连接有风扇架26，风扇架26的右侧内壁固定连接有马达27，马达27的输出端与风扇28的中部固定连接，通过马达27、风扇28和散热孔25的设置，使第二处理腔15内的热量达到排出的效果，风扇架26的左侧内壁固定连接有防护网29，处理箱1的右侧底部固定连接有加液阀30，加液阀30的左侧与第二处理腔15的内底部连通，第二处理腔15的底部内壁和第二处理腔15前侧的左右两侧内壁分别与RO反渗透膜31的底部和RO反渗透膜31的左右两侧固定连接，通过RO反渗透膜31的设置，使水分中的有害物质进行过滤，RO反渗透膜31的顶部与第二支撑板23的底部固定连接，处理箱1正面的右侧底部固定连接有出水阀32，出水阀32的后侧与第二处理腔15内底部的前侧固定连接，处理箱1正面的中部固定连接有控制面板8。

在本实用新型中，为了使废水更容易进入到第一处理腔2内，进水口3顶部的形状为上端面比下端面大的四棱台，进水口3底部的形状为“L”形。

在本实用新型中，为了使废水能够快速的进入到沉砂池9内，导水板7的形状为三角形，导水板7的两组直角边分别位于导水板7左侧和导水板7的底部。

在本实用新型中，为了便于沉砂池9内的水分流出，沉砂池9的底部内壁与水平面的夹角为三十度，沉砂池9前侧的左侧开设有出水口。

在本实用新型中，为了使搅拌杆18转动的更加灵活，搅拌杆18的后端与轴承的中部固定连接，轴承的后侧与第二处理腔15的后侧内壁固定连接。

在本实用新型中，为了使蒸馏罐21和电加热炉24固定的更加牢固，蒸馏罐21的底部形状为半圆形，电加热炉24顶部的形状与蒸馏罐21底部的形状相适配。

在使用时，使用者将废水通过进水口3进入到第一处理腔2内，废水依次通过粗格栅4和细格栅5，从而使废水中体积较大的污物进行阻拦，废水落到导水板7上，由于导水板7的斜面作用，使废水快速的进入到沉砂池9中，从而使废水中的砂和水进行分离，分离出的砂最终从出污泥口10排出，分离出的水通过出水口6落到活性炭过滤网11上，活性炭过滤网11将废水的异味进行净化，使用者根据实际的净化情况，通过控制面板8启动水泵12，水泵12通过第一进水管13和第一出水管14将第一处理腔2内的废水转移到第二处理腔15内，使用者根据实际的转移情况，通过控制面板8启动驱动电机17，驱动电机17带动搅拌杆18进行旋转，进而使不同时间进入第二处理腔15内的废水进行混合，混合后的废水通过第二进水管20进入到蒸馏罐21中，使用者根据实际的进入情况，通过控制面板8启动电加热炉24，使蒸馏罐21内的废水进行蒸馏，蒸馏出的水分通过第二出水管22进入到第二处理腔15的内底部，使用者根据实际的进入情况，通过加液阀30向第二处理腔15内加入消毒液，使用者根据实际的消毒情况，打开出水阀32，使消毒后的水经过RO反渗透膜31进行过滤，最终通过出水阀32排出，同时，若第一支撑板19和第二支撑板23之间的温度较高，使用者通过控制面板8启动马达27，马达27带动风扇28进行旋转，从而使第二处理腔15内的热量从散热孔25排出，防止温度过高发生危险，再者就是有效的延长该制药工业用小型具有散热功能废水处理装置的使用寿命，该制药工业用小型具有散热功能废水处理装置未使用过多的化学用剂，大大的节省了运行成本。

综上所述，该制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，通过粗格栅4和细格栅5的配合设置，使废水中体积较大的污物进行阻拦，通过沉砂池9的设置，使废水中的砂和水达到分离的效果，通过活性炭过滤网11的设置，使废水的异味达到净化的效果，通过电加热炉24和蒸馏罐21的配合设置，使废水达到蒸馏的效果，通过马达27、风扇28和散热孔25的设置，使第二处理腔15内的热量达到排出的效果，通过导水板7的设置，使废水便于移动到沉砂池9中，通过出污泥口10的设置，使沉砂池9内的污泥达到排出的效果，通过水泵12、第一进水管13和第一出水管14的配合设置，使第一处理腔2内的废水能够转移到第二处理腔15内，通过驱动电机17和搅拌杆18的设置，使不同时间进入第二处理腔15内的废水达到混合的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧内部开设有第一处理腔(2)，所述处理箱(1)的左侧顶部固定连接有进水口(3)，所述进水口(3)的右侧与第一处理腔(2)的内部连通，所述第一处理腔(2)的顶部内壁固定连接有粗格栅(4)，位于粗格栅(4)下方的第一处理腔(2)内壁固定连接有细格栅(5)，所述第一处理腔(2)中部的左侧内壁固定连接有导水板(7)，所述导水板(7)的右侧与沉砂池(9)的右侧顶部固定连接，所述沉砂池(9)的外侧与第一处理腔(2)的内壁固定连接，沉砂池(9)的左侧底部固定连接有出污泥口(10)，所述出污泥口(10)的右侧与沉砂池(9)的内部连通，所述出污泥口(10)的左侧穿过第一处理腔(2)的左侧内壁延伸至处理箱(1)外，所述第一处理腔(2)的底部内壁固定连接有活性炭过滤网(11)，所述处理箱(1)的左侧中部固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的输入端与第一进水管(13)的顶端连通，所述第一进水管(13)的底端穿过处理箱(1)的左侧延伸至第一处理腔(2)的内底部，所述水泵(12)的输出端与第一出水管(14)的左端连通，所述第一出水管(14)的右端穿过处理箱(1)的顶部延伸至第二处理腔(15)的内顶部，所述第二处理腔(15)开设在处理箱(1)的右侧内部，所述处理箱(1)正面的右侧顶部固定连接有电机架(16)，所述电机架(16)的上表面固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端与搅拌杆(18)的前端固定连接，所述搅拌杆(18)的后端穿过处理箱(1)的前侧与第二处理腔(15)的后侧内壁转动连接，位于搅拌杆(18)下方的第二处理腔(15)内壁与第一支撑板(19)固定连接，所述第一支撑板(19)的前侧顶部与第二进水管(20)的顶端连通，所述第二进水管(20)的底端与蒸馏罐(21)的内底部连通，所述蒸馏罐(21)的内顶部与第二出水管(22)的顶端连通，所述第二出水管(22)的底端与穿过第二支撑板(23)顶部延伸至第二处理腔(15)的内底部，所述第二支撑板(23)与第二处理腔(15)的内壁固定连接，所述第二支撑板(23)的上表面固定连接有电加热炉(24)，所述电加热炉(24)的顶部与蒸馏罐(21)的底部固定连接，所述第二处理腔(15)开设有散热孔(25)，所述散热孔(25)的内壁固定连接有风扇架(26)，所述风扇架(26)的右侧内壁固定连接有马达(27)，所述马达(27)的输出端与风扇(28)的中部固定连接，所述风扇架(26)的左侧内壁固定连接有防护网(29)，所述处理箱(1)的右侧底部固定连接有加液阀(30)，所述加液阀(30)的左侧与第二处理腔(15)的内底部连通，所述第二处理腔(15)的底部内壁和第二处理腔(15)前侧的左右两侧内壁分别与RO反渗透膜(31)的底部和RO反渗透膜(31)的左右两侧固定连接，所述RO反渗透膜(31)的顶部与第二支撑板(23)的底部固定连接，所述处理箱(1)正面的右侧底部固定连接有出水阀(32)，所述出水阀(32)的后侧与第二处理腔(15)内底部的前侧固定连接，所述处理箱(1)正面的中部固定连接有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，其特征在于：所述进水口(3)顶部的形状为上端面比下端面大的四棱台，进水口(3)底部的形状为“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，其特征在于：所述导水板(7)的形状为三角形，导水板(7)的两组直角边分别位于导水板(7)左侧和导水板(7)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，其特征在于：所述沉砂池(9)的底部内壁与水平面的夹角为三十度，沉砂池(9)前侧的左侧开设有出水口。

5.根据权利要求1所述的一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(18)的后端与轴承的中部固定连接，轴承的后侧与第二处理腔(15)的后侧内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种制药工业用小型具有散热功能废水处理装置，其特征在于：所述蒸馏罐(21)的底部形状为半圆形，电加热炉(24)顶部的形状与蒸馏罐(21)底部的形状相适配。

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