CN212356767U - 一种出水流量稳定的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种出水流量稳定的净水器，包括前处理装置，前处理装置包括进水口和净水出水口；储水桶，储水桶包括筒壁和设置于筒壁内的储水腔，储水腔与筒壁之间设有充气腔；储水腔与前处理装置的净水出水口连通，储水腔与前处理装置之间设有第一控制组件；第一控制组件包括第一电磁阀和第一高压开关，第一电磁阀控制净水出水口，第一高压开关根据净水出水口的水压控制第一电磁阀；气泵，气泵与充气腔连通；气泵与充气腔之间设有第二控制组件，第二控制组件包括第二高压开关和第二电磁阀，第二高压开关根据充气腔的气压控制第二电磁阀；取水装置，取水装置与储水腔连通。本方案使得净水器制取的净水流量稳定。

Description

一种出水流量稳定的净水器

技术领域

本实用新型属于水箱结构技术领域，具体涉及一种出水流量稳定的净水器。

背景技术

现有技术中使用的净水过滤等系统中，大多采用这样的结构：通过将过滤后的净水存储至储水桶内，通过气泵等气压驱动装置把储水桶内的净水挤出，从而将净水排出供用户取用。使用这样的取水结构简单方便，然而也存在许多问题，例如，随着净水不断从储水桶内排出，储水桶内不断充气，取用的净水的出水流量不稳定；如果使用气压驱动装置向储水桶内充气的方式来将水排出，现有技术中普遍使用的方案是，在储水桶内存储气囊，气囊内充有气体，当水存储入储水桶内时，不断地向气囊施加压力，气囊被压缩；当取用净水时，气囊体积膨胀将水挤出。那么不可避免地，储水桶内的存储的气体要占据一定的空间，导致储水的容积较小。市场上目前普遍使用的储水桶内的储水容积一般只能达到50％左右。特别是，受到净水器所处环境温度的影响，或者是由于气泵工作过程中导致气体温度升高，储水桶内气体的气压会发生变化，如果储水桶内的因气温升高而导致气压不断增大，还有可能发生爆桶的风险，留有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种出水流量稳定的净水器，使取用净水时出水流量稳定、提高储水桶的空间利用率。

为了实现上述的技术目的，本方案的技术内容如下：

一种出水流量稳定的净水器，包括：

前处理装置，所述前处理装置包括进水口和净水出水口；

储水桶，所述储水桶包括筒壁和设置于筒壁内的储水腔，所述储水腔与所述筒壁之间设有充气腔；所述储水腔与所述前处理装置的净水出水口连通，所述储水腔与所述前处理装置之间设有第一控制组件；所述第一控制组件包括第一电磁阀和第一高压开关，所述第一电磁阀和第一高压开关电性连接，所述第一电磁阀控制所述净水出水口，所述第一高压开关根据所述净水出水口的水压控制所述第一电磁阀；

气泵，所述气泵与所述充气腔连通；所述气泵与所述充气腔之间设有第二控制组件，所述第二控制组件包括第二高压开关和第二电磁阀，所述第二高压开关和和所述第二电磁阀电性连接，所述第二电磁阀与所述充气腔连通，所述第二高压开关根据所述充气腔的气压控制所述第二电磁阀；

取水装置，所述取水装置与所述储水腔连通。

使用中，当用户从所述取水装置取用净水时，气泵开始工作，气体进入储水桶内的充气腔中使充气腔向储水腔施加压力，储水腔内的水被挤出，用户从取水装置取得净水；第二高压开关设置在气体充入的通道上，在气泵工作的过程中，在压力达到临界值时自动断开，气泵停止工作；在气泵工作的过程中，第二高压开关与取水的通道连通，检测到取水的水压达到临界值时将第一电磁阀打开，原水经过前处理后进入储水桶的储水腔内补充水量，或者原水经过前处理后直接从取水装置被用户获取，因此，通过第一高压开关和第二高压开关，达到调控储水桶内储水腔的水压和充气腔的气压的平衡的作用，使最终取水时的出水流量稳定。当用户停止取水后，气泵停止工作，第二电磁阀打开，充气腔内的气体排出，前处理装置继续工作向储水腔内注入净水，直至第一高压开关检测到注入的水压达到了临界值时，控制所述增压泵停止工作，并关闭所述第一电磁阀、第二电磁阀，至此，储水腔占据储水桶的较大的容积，而充气腔的气压减小到最小，因此本方案使用的储水桶拥有较高的空间利用率。

优选地，所述第一控制组件还包括第一逆止阀，所述第一逆止阀设置于所述第一高压开关和所述净水出水口之间，所述第一逆止阀控制净水从所述净水出水口单向流动至所述储水桶。所述第一逆止阀可有效放置水流倒流。

优选地，所述第二控制组件还包括第二逆止阀，所述第二逆止阀设置于所述气泵和所述充气腔之间，所述第二逆止阀控制空气从所述气泵单向鼓动至所述充气腔。所述第二逆止阀可防止气体倒灌，从而确保储水桶内的水压和气压的平衡。

优选地，所述取水装置包括后置炭滤芯和第二排水管，所述后置炭滤芯包括第二进水端和第二出水端，所述第二进水端和所述储水腔连通，所述后置炭滤芯的第二出水端和所述第二排水管连通。所述后置炭滤芯可进一步对净水进行过滤，从第二出水端制取的水质。

优选地，所述前处理装置包括增压泵和反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯包括净水排水管和浓水排水管，所述净水排水管与所述储水腔连通；所述第一控制组件设置于所述储水腔和所述净水排水管之间。

作为另外的一种实施方式，所述前处理装置包括复合滤芯，所述复合滤芯的出水端与所述储水腔连通，所述复合滤芯的出水端上设有所述净水出水口。

作为另外的一种实施方式，所述前处理装置包括顺次连接的复合滤芯、增压泵和反渗透膜滤芯，所述第一电磁阀设置于所述复合滤芯和所述增压泵之间。

优选地，还包括泄压阀，所述泄压阀与所述充气腔和所述浓水排水管分别连通。当第二高压开关失效时，通过所述泄压阀可使所述第二高压开关失效时自动泄压，使用泄压阀可使所述净水器具有双保险，避免储水桶爆桶。

优选地，所述第一控制组件与所述增压泵电性连接，所述第二控制组件与所述气泵电性连接。通过第一、第二控制组件可实现完全自动化地根据第一、第二高压开关检测到的压力，自动地控制气泵或增压泵的启动与停止。

更优选地，所述反渗透膜滤芯包括废水排水口，所述废水排水口与所述浓水排水管连接，所述浓水排水管上设有废水阀，所述泄压阀与所述浓水排水管通过泄压管连接，所述泄压管与所述浓水排水管连通，所述废水阀设置于所述泄压管和所述废水排水口之间。用于排气和排出废水的管道可共用，以减少使用的零部件，以及减少占用的空间。

附图说明

图1是实施例1的净水器的连接示意图；

图2是实施例1的净水器的储水桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案。

实施例1

参照附图1所示的一种出水流量稳定的净水器，包括：

前处理装置，所述前处理装置包括进水口和净水出水口101；

储水桶200，参照附图2所示，所述储水桶200包括筒壁201和设置于筒壁201内的储水腔210，所述储水腔210与所述筒壁201之间设有充气腔220；所述储水腔210与所述前处理装置的净水出水口101连通，所述储水腔200与所述前处理装置之间设有第一控制组件；所述第一控制组件包括第一电磁阀110和第一高压开关120，所述第一电磁阀110和第一高压开关120电性连接，所述第一电磁阀110控制所述净水出水口101，所述第一高压开关120根据所述净水出水口101的水压控制所述第一电磁阀110；

气泵300，所述气泵300与所述充气腔220连通；所述气泵300与所述充气腔220之间设有第二控制组件，所述第二控制组件包括第二高压开关310和第二电磁阀320，所述第二高压开关310和所述第二电磁阀320电性连接，所述第二电磁阀320与所述充气腔220连通，所述第二高压开关310根据所述充气腔220的气压控制所述第二电磁阀320；

取水装置，所述取水装置与所述储水腔210连通。

所述第一控制组件还包括第一逆止阀130，所述第一逆止阀130设置于所述第一高压开关120和所述净水出水口101之间，所述第一逆止阀130控制净水从所述净水出水口101单向流动至所述储水桶。所述第一逆止阀130可有效防止水流倒流。

所述第二控制组件还包括第二逆止阀330，所述第二逆止阀330设置于所述气泵300和所述充气腔220之间，所述第二逆止阀330控制空气从所述气泵300单向鼓动至所述充气腔220。所述第二逆止阀330可防止气体倒灌，从而确保储水桶200内的水压和气压的平衡。

所述取水装置包括后置炭滤芯410和第二排水管420，所述后置炭滤芯410包括第二进水端和第二出水端，所述第二进水端和所述储水腔210连通，所述后置炭滤芯410的第二出水端和所述第二排水管420连通。所述后置炭滤芯410可进一步对净水进行过滤，保证制取的水质。

所述前处理装置包括增压泵103和反渗透膜滤芯104，所述反渗透膜滤芯104包括净水排水管和浓水排水管104b，所述净水排水管的出口即为所述净水出水口101，所述净水排水管与所述储水腔220连通；所述第一控制组件设置于所述储水腔220和所述净水排水管之间。

所述前处理装置包括顺次连接的复合滤芯102、增压泵103和反渗透膜滤芯104，所述第一电磁阀110设置于所述复合滤芯102和所述增压泵103之间。

所述第一控制组件与所述增压泵103电性连接，所述第二控制组件与所述气泵300电性连接。通过第一、第二控制组件可实现完全自动化地根据第一、第二高压开关检测到的压力，自动地控制气泵或增压泵的启动与停止。

还包括泄压阀301，所述泄压阀301与所述充气腔220和所述浓水排水管104b分别连通。当第二高压开关失效时，通过所述泄压阀301可使所述第二高压开关310失效时自动泄压，避免储水桶200爆桶。

所述反渗透膜滤芯104包括废水排水口104a，所述废水排水口104a与所述浓水排水管104b连接，所述浓水排水管104b上设有废水阀104c，所述泄压阀301与所述浓水排水管104b通过泄压管302连接，所述泄压管302与所述浓水排水管104b连通，所述废水阀104c设置于所述泄压管302和所述废水排水口104a之间。用于排气和排出废水的管道可共用，以减少使用的零部件，以及减少占用的空间。

使用中，当用户从所述取水装置取用净水时，气泵开始工作，气体进入储水桶内的充气腔中使充气腔向储水腔施加压力，储水腔内的水被挤出，用户从取水装置取得净水；第二高压开关设置在气体充入的通道上，在气泵工作的过程中，在压力达到临界值时自动断开，气泵停止工作；在气泵工作的过程中，第二高压开关与取水的通道连通，检测到取水的水压达到临界值时将第一电磁阀打开，原水从进水口001经过前处理(复合滤芯和反渗透膜滤芯过滤)后进入储水桶的储水腔内补充水量，或者原水经过前处理后直接从取水装置被用户获取，因此，通过第一高压开关和第二高压开关，达到调控储水桶内储水腔的水压和充气腔的气压的平衡的作用，使最终取水时的出水流量稳定。当用户停止取水后，气泵停止工作，第二电磁阀打开，充气腔内的气体排出，前处理装置继续工作向储水腔内注入净水，直至第一高压开关检测到注入的水压达到了临界值时，控制所述增压泵停止工作，并关闭所述第一电磁阀、第二电磁阀，至此，储水腔占据储水桶的较大的容积，而充气腔的气压减小到最小，因此本方案使用的储水桶拥有较高的空间利用率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种出水流量稳定的净水器，其特征在于，包括：

前处理装置，所述前处理装置包括进水口和净水出水口；

储水桶，所述储水桶包括筒壁和设置于筒壁内的储水腔，所述储水腔与所述筒壁之间设有充气腔；所述储水腔与所述前处理装置的净水出水口连通，所述储水腔与所述前处理装置之间设有第一控制组件；所述第一控制组件包括第一电磁阀和第一高压开关，所述第一电磁阀和第一高压开关电性连接，所述第一电磁阀控制所述净水出水口，所述第一高压开关根据所述净水出水口的水压控制所述第一电磁阀；

气泵，所述气泵与所述充气腔连通；所述气泵与所述充气腔之间设有第二控制组件，所述第二控制组件包括第二高压开关和第二电磁阀，所述第二高压开关和和所述第二电磁阀电性连接，所述第二电磁阀与所述充气腔连通，所述第二高压开关根据所述充气腔的气压控制所述第二电磁阀；

取水装置，所述取水装置与所述储水腔连通。

2.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述第一控制组件还包括第一逆止阀，所述第一逆止阀设置于所述第一高压开关和所述净水出水口之间，所述第一逆止阀控制净水从所述净水出水口单向流动至所述储水桶。

3.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述第二控制组件还包括第二逆止阀，所述第二逆止阀设置于所述气泵和所述充气腔之间，所述第二逆止阀控制空气从所述气泵单向鼓动至所述充气腔。

4.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述取水装置包括后置炭滤芯和第二排水管，所述后置炭滤芯包括第二进水端和第二出水端，所述第二进水端和所述储水腔连通，所述后置炭滤芯的第二出水端和所述第二排水管连通。

5.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述前处理装置包括增压泵和反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯包括净水排水管和浓水排水管，所述净水排水管与所述储水腔连通；所述第一控制组件设置于所述储水腔和所述净水排水管之间。

6.根据权利要求1所述的净水器，其特征在于，所述前处理装置包括复合滤芯，所述复合滤芯的出水端与所述储水腔连通。

7.根据权利要求1-6任一所述的净水器，其特征在于，所述前处理装置包括顺次连接的复合滤芯、增压泵和反渗透膜滤芯，所述第一电磁阀设置于所述复合滤芯和所述增压泵之间。

8.根据权利要求7所述的净水器，其特征在于，所述第一控制组件与所述增压泵电性连接，所述第二控制组件与所述气泵电性连接。

9.根据权利要求5所述的净水器，其特征在于，还包括泄压阀，所述泄压阀与所述充气腔和所述浓水排水管分别连通。

10.根据权利要求9所述的净水器，其特征在于，所述反渗透膜滤芯包括废水排水口，所述废水排水口与所述浓水排水管连接，所述浓水排水管上设有废水阀，所述泄压阀与所述浓水排水管通过泄压管连接，所述泄压管与所述浓水排水管连通，所述废水阀设置于所述泄压管和所述废水排水口之间。

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